SU1110637A1 - Форма дл изготовлени изделий из бетонных смесей - Google Patents

Abstract

ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, содержаща  смонтированные на поддоне откидные борта с угловыми замками в виде поворотного стержн , на которых закреплены одноплечие и двуплечие рычаги, шарнирно соединенные соответственно с бортом и ст жным приспособлением, отличающа с  тем, что, с целью снижени  трудоемкости сборки и разборки формы, ст жное приспособление снабжено рычажно-винтовым механизмом , размещенным под рабочей поверхностью поддона и соединенным посредством трособлочной системы со свободными концами двуплечих рычагов, которые выполнены подпружиненными.

Description

77 / / WftWf I - /J М ;4

Изобретение относитс  к производству изделий сборного бетона и железобетона.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому  вл етс  форма дл  изготовлени  изделий из бетонных смесей, содержаща  смонтированные на поддоне откидные борта с угловыми замками в виде поворотного стержн , на которых закреплены одноплечие и двуплечие рычаги, шарнирно соединенные соответственно с бортом и ст жным приспособлением 1.

Недостатком указанной формы  вл етс  то, что по существу она оснащена двум  парами замков, кажда  из которых закрываетс  или открываетс  от своего индивидуального приводного механизма, что трудоемко.

Цель изобретени  - снижение трудоемкости сборки и разборки формы.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в форме дл  изготовлени  изделий из бетонных смесей, содержащей смонтированные на поддоне откидные борта с угловыми замками в виде поворотного стержн , на которых закреплены одноплечие и двуплечие рычаги, щарнирно соединенные соответственно с бортом и ст жным приспособлением , последнее снабжено рычажновинтовым механизмом, размещенным под рабочей поверхностью поддона и соединенным посредством трособлочной системы со свободными концами двуплечих рычагов, которые выполнены подпружиненными.

На фиг. 1 схематично изображен фрагмент формы дл  изготовлени  изделий из бетонных смесей,вид снизу; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2, рабочее положение; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 3; на фиг. 6 - вид Б на фиг. 2, нерабочее положение; на фиг. 7 - вид Д на фиг. 6; на фиг. 8 - разрез Е-Е на фиг. 1; на фиг. 9 - разрез Ж-Ж на фиг. 2.

Форма дл  изготовлени  изделий из бетонных смесей состоит из поддона 1.и шарнирно откидных, бортов 2 и 3. По концам бортов 2 установлены смежные замки 4 и 5, каждый из которых содержит стержень 2, па оси 7 которого установлена коническа  головка 8. Стержень 6 посредством осей 9 щарнирно закреплен на поворотных рычагах 10 и II, установленных на ос х 12 в кронштейне 13 борта 2. Поворотный рычаг 10 выполнен двуплечим, с плечом 14, соединенным посредством оси 15 с т гой 16, переме1цаюшейс  в кулисе 17. На т ге 16 между плечом 14 рычага 10 и кулисой 17 размещаетс  пружина 8. Свободные концы т г 16 смежных по борту 2 замков 4 и 5 соединены между собой тросом 19, огибаюп1им отклон ющие блоки 20-23 и подвижный блок 24, из которых блоки 20 и 21 смонтированы на борту 2, а блоки 22 и 23 - в поддоне I. Подвижные блоки 24 и 25 соединены с размещенным под рабочей новерхностью поддона 1 рычажно-винтовым механизмом , состо щим из рычагов 26 и 27, шарнирно соединенных соответственно между собой и с ползунами 28 и 29. Ползуны 28 и 29 перемещаютс  по установленному в по.ддоне 1 ходовому винту 30 и выполнены один с правой, а другой - с левой резьбой одинакового шага. На борту 3, сопр ,, гаемом с бортом 2, укреплен кронщтейн 31 с колодкой 32, имеющей коническое гнездо 33.

Дл  запирани  предварительно закрытых бортов необходимо вращать ходовой

5 винт 30 по часовой стрелке. Дл  этого пользуютс  руко ткой (не показана), устанавливаемой на любом из двух его свободных концов. При вращении ходового винта 30 в результате взаимодействи  его резьбовых частей с ползунами 28 и 29 последние

0 перемещаютс  по винту от середины формы к ее кра м, при этом подвижные блоки 24 и 25 перемещаютс  к середине формы, чем обеспечиваетс  подт гивание тросов 19, огибающих подвижные блоки 24 и 25.

5г,

Рассмотрим дальнейшее взаимодействие

деталей на примере замка 5, установленного на правом конце борта 2. Перемеща сь с подвижным блоком 24, трос 19 т нет за собой соединенную с ним т гу 16, переме0 щающуюс  в кулисе 17, при этом происходит сжатие пружины 18. При перемещении т га 16, соединенна  осью 15 с плечом 14 рычага 10, поворачивает последний по часовой стрелке вокруг оси 12. При своем повороте рычаг 10 воздействует через ось 9

на стержень 6, который в силу своей установки на двух поворотных рычагах 10 и 11, совершает движение, близкое к нлоскопараллельному , при этом оси 9 перемещаютс  в пазах 34 и 35 кронштейна 13. При дальнейщем вращении ходового винта 30 кони ческа  головка 8 стержн  6 входит в коническое гнездо 33 колодки 32, дл  чего в последней предусмотрена прорезь а. Длина поворотных рычагов 10 и 11 и их установка выполнены таким образом, чтобы в

{| заключительной фазе своего перемещени  стержень 6 перемещалс  вдоль боковых скосов бортов 2 и 3 (под углом, близким к 45° к продольной оси формы), чем обеспечиваетс  плотное подт гивание бортов 2 и 3 друг к другу. При этом коническа  го0 ловка 8, име  возможность ограниченно поворачиватьс  на оси 7 в стержне 6, еамоустанавливаетс  своей наружной поверхностью в коническом гнезде 33 колодки 32. При вращении ходового винта 30 в обратном направлении с целью размыкани 

З бортов подвижные блоки 24 и 25 перемещаютс  на величину от середины формы к ее кра м, при этом т га 16, освобожденна  от подт гивани  ее тросом 19, действием пружины 18, перемеща сь в кулисе 17, поворачивает плечо 14 рычага 10 вокруг оси 12 против часовой стрелки. Дальнейшее перемещение деталей замка ( в пределах , необходимых дл  беспреп тственного откидывани  борта 3 и ограниченных пазами 34 и 35) происходит в последовательности , обратной описанной.

Аналогично описанному синхронно с замком 5 работает смежный с ним по борту 2 замок 4, а также замки, размещенные на борту, противоположном борту 2 формы, и приводимые в действие посредством троса 19, огибающего подвижный блок 25, соединенный с тем же рычажно-винтовым механизмом .

Использование предложенной формы в промышленности сборного бетона и железобетона позволит снизить трудоемкость сборки и разборки. Вид . фиг-3 л

В-В 12 /

.

21

с 7

г г

//

:;

N

,N

-п

d

Щ. /J 10

Фаг.

73

/;

Ф1/&.5

фиг.8

//////// j 7 ////// у /////////// 7

фиг.9

21

22

Claims (1)

1. ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИИ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, содержащая смонтированные на поддоне откидные борта с угловыми замками в виде поворотного стержня, на которых закреплены одноплечие и двуплечие рычаги, шарнирно соединенные соответственно с бортом и стяжным приспособлением, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости сборки и разборки формы, стяжное приспособление снабжено рычажно-винтовым механизмом, размещенным под рабочей поверхностью поддона и соединенным посредством трособлочной системы со свободными концами двуплечих рычагов, которые выполнены подпружиненными.

   Фиг/