SU110764A1 - Whale processing machine - Google Patents
Whale processing machineInfo
- Publication number
- SU110764A1 SU110764A1 SU580172A SU580172A SU110764A1 SU 110764 A1 SU110764 A1 SU 110764A1 SU 580172 A SU580172 A SU 580172A SU 580172 A SU580172 A SU 580172A SU 110764 A1 SU110764 A1 SU 110764A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shafts
- fat
- squeezing
- comb
- machine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Description
Известна машина дл переработки китового сала, включающа в себ питающее устройство, полаюи:ее пластины са.та, несколько пар последовательно расположеиных обогреваемых изнутри рифлеиых отжимных валов, верхние из которых нагружены Н подвижны к ПЛОСКОСТ, периенднкул рной движению пластии сала, и расположенные между нижними отжимными приспособлени дл сн тн с валов up-.iставшего сала.The known machine for processing whale fat, which includes a feeding device, polaia: its plates sa.ta, several pairs of consecutively positioned heated from inside corrugated squeezing shafts, the upper of which are loaded with N moving to the flatness of the fat, and located between the lower ones squeezing devices for removal of the remaining fat from the shafts.
Предлагаема машина, по сравнению с известной, позвол ет получать из китового сала одновременно нензмельченное белковое вещество в виде леиты и жир в жидком состо нии .The proposed machine, in comparison with the known, allows to obtain from the whale fat simultaneously non-ground protein substance in the form of leita and fat in the liquid state.
В мащиие между питающим устройством и первой парой отжимных валов .гонтирО;заны набранные на общем иодви/кном peгyлиpye. повысоте горизоитальном валу дисковые ножи, под которыми установлена пара направл ющих валиков, а отжимные валы въшолнены с кольцевыми выточками. Каждое приспособление дл сн TiiH приставщего к отжимным валамIn between the power supply device and the first pair of squeezing rollers, they are recruited on a common iodvig regiglypye. To raise the horizontal shaft, disk knives, under which a pair of guide rollers are installed, and squeezing shafts are filled with annular recesses. Each device for removing TiiH attached to the squeezing shafts
сала выполнено в знде устанозленной между нижними отжимными валами неподв1 жной двухстороинеи гребенки, зход ще гребн ми 1з кольце зые выточки отжи.миых валов , ;i в односторонней неподвижной гребенкн, монтированиой у верхнего отжимного вала.The fat is made in terms of the mounted between the lower squeezing shafts of the two-way comb, located along the ridges 1 of the ring grooves of the pressed shafts,; i in a one-sided fixed comb mounted on the upper squeeze shaft.
смежными нижними отжимными валами монтирован вращаю1нийс рифленый гребенчатый Ba.iHK с ребн ми, выступаюнаими из нрорезей двухсторонней гребенкн. the adjacent lower squeezing shafts mounted rotary grooved comb Ba.iHK with ribs, protruding from the grooves of a two-sided comb.
Пигаюшее устройство мащины выполнено в виде нескольких последовательно расположенных пар враН1аю1нихс рифленых валиков, верхние из которых монтированы с возможностью их перемещени но вергикали иодиружннены.Pigayuschiy device maschiny made in the form of several consecutive pairs of rotary knurled rollers, the upper of which are mounted with the possibility of their movement but vergikali and ziruyutnneny.
Мащина в выходной части снабжена расположенным между последними парам огжимных валов устройством , облегчающим выборку из маии1ны утоненной леиты белкового веигества и состо щим из размещенных в горизоитальной нлоскостн поддерживаюии1Х ленту валиков , между которыми установлены один над другим два приводныхThe machine in the output part is provided with a device located between the last pairs of the clamping rolls, which makes it easier to select a thinned leite of protein protein from the bottom and that consists of horizontal rollers, which are placed in a horizontal butt-shaped box, between which two drive wheels are installed one above the other.
транспортирую них ленту i5a. iiK;i, верхний из которых нодпруж1П ен.I transport them i5a tape. iiK; i, the upper of which is dp1n en.
На чертеже изображена схема Мс1шниы .The drawing shows the scheme Ms1shnyy.
В иередней р.ходио части находитс питающее устройство, состо щее из дгзух пар расположениых один над другим рифленых isaликов / и 2, верхние ич которых подпружинены . Нижние ва.мики 2 имеют кольцевые пазы, в которые сверху вставлены анравл юи1ие нрзткн /У, образуюп не реи етчатый поддерживающий сто.пич, по которому п.частина сала подаетс к устройству, ироиззод и1ему на n/iacTinie ca.ia продольные надрезы. Это ycTpoiiCTiiO представл ет собою систему диско15ЫХ ножей 4, набраниых па обн1ем горизомтально.ч валу 5, по.;1учаюш .ем Bpanieinie от -электродвигател ..In the middle part of the river, there is a power supply device consisting of pairs of corrugated isalics / and 2 one above the other, the upper ich of which are spring-loaded. The lower vamics 2 have annular grooves in which an anraviluyuya nrztkn / U are inserted from above, forming a loosely supporting table, through which a portion of fat is fed to the device, and from n / iacTinie ca.ia longitudinal notches. This ycTpoiiCTiiO is a system of disk knives 4, assembled on an axle horizontally to shaft 5, along the length of the electric motor.
За днcкoвы пl ножами ио ходу движен пластины ca/ia пос.чедовательно устансизлено несколько пар полых отжпмных валов 6 и 7, обогреваемых изнутри теплоноснтеле.м. Ва.чы 6 и 7 на поверхности имеют рифли, размер которых nocTcneinio уменьшаетс от первой пары 15алов к последней (наири.мер размер риф.:|ей первой пары равен 9 мм, а 1оеледней -около 1 мм). Дна.метры отжимных валов также уменьн(а1оте в том же направлении (например от 600 до 200 мм.). Валы 6 и 7 выполHCin i с кольцевы.ми выточками S на их рабочей поверхности, причем между нижпн.чн валамн установлена неподвижна двухсторонн гребенка 9, вход ща гребн ми в кольцевые выточки этих валов, а у каждого верхнего отжимного вала монтирована односторонн неподвижна гребенка W, вход ща гребн .ми в его кольцевые выточки.For d-blade knives, the ca / ia plate is moved in steps and several pairs of hollow pressure shafts 6 and 7, which are heated from the inside of the heat carrier, are mounted. Waves 6 and 7 have rifles on the surface, the size of which nocTcneinio decreases from the first pair to 15als to the last (nairi.mernime reef size: | her first pair is 9 mm, and 1 weekly is about 1 mm). Bottom. Meters of squeezing shafts are also smart (ate in the same direction (for example, from 600 to 200 mm.). Shafts 6 and 7 are made with C i i with annular grooves S on their working surface, and a fixed two-sided comb is installed between the bottom of the shaft 9, the ridges entering the annular grooves of these shafts, and each upper squeeze shaft has a one-sided fixed comb W, which enters the annular grooves with the ridges.
Гребенки 9 н W снн.мают с отжи.мных валов приставшее к ним сало.Combs 9n W snn.mayut with otgimnyh shafts sticking to them fat.
Под каждой неподвижной двухсторонней гребенкой 9 между смежными нижними отжимными валами находитс врашаюпщйс рифленый валик //, имеющий кольцевые гребни (в виде ребер), выступаюн1ие из прорезей гребенки 9. При вращени.ч валика // устран етс возможность задержки в продвижении пластиныUnder each stationary double-sided comb 9 between adjacent lower squeezing shafts there is a rotating corrugated roller // with circular ridges (in the form of ribs) protruding from the combs of the comb 9. Rotating the roller // eliminates the possibility of delay in plate advancement
сала от одной пары отжимных на.ло к 1 оследуюн.ей.Fat from one pair of squeezing nablo to 1 next.
Между последними парами отжимных валов, где пластина сала становитс более тонкой гюсле обработки ее предыдущими отжимны.ми валами , установлены валикн 12 и J3, расположенные в горизонтальной плоскости и поддерживаюни1е уже полученную ленту белкового i enjeст15а , а .между валиками 12 и }3 .моптироваиы два приводных валика 4 и /Г), наход н1ихс один над другим и транснортируюии1х ленту бе.1кового веиества; причем валик 14 находитс под воздействием пружлны J6.Between the last pairs of squeezing shafts, where the plate of fat becomes more thin, the gusle is processed by its previous squeezing shafts, rollers 12 and J3 are installed, located in the horizontal plane and supporting the resulting protein tape i enjest15a, and between rollers 12 and} 3 two drive rollers 4 and / D), located one above the other and transnortiruyi1x tape without eyewear; the roller 14 being under the influence of the spring J6.
Смеп1епие п.ластииы ca.ia в сторону от правильного ее направлени ограничиваетс боковы.ми планками /7.The consistency of the ca.iahplasty line away from its correct direction is limited by the side slats / 7.
Давлеь(ие па верхние отжимпые валы 6, пр11жи.маюи1ие пласт 1ну сала , произиоднтс регулируемыми тарельчаты.ми п;)ужинками 18 (н.ли при ПОМОИ1Н г)1дра15лнческнх устройств .The pressure (si pa upper pinch shafts 6, 1 st. Straight shaft, produced by adjustable cushions;) 18 supporters (n / a with POM & 1 H g) 1 d-15 15 devices.
Дл быстрой настройки зазоров отжимными валами, дисковыми ножами 4 и расположенными под иаггравл ющи.ми валиками 19 и валиками 7 и 2 питающего устройства р, мащ1п;е предусмотрен быстродействующий механизм 20 с самосто тельным приводом. ЭлектродвигаTcvib 21 через редукторные передачи передает вращение на винты 22 и 23, на которых подвешены рамка, несуща валики / питающего устройства , и вал 5 дисковых ножей, и на винты 24, на которых подвешены верхние отжимные валы 6.For quick adjustment of the gaps, squeezing shafts, disk knives 4 and located under the counter-rollers 19 and rollers 7 and 2 of the power supply device p, mas; 1, there is a high-speed mechanism 20 with an independent drive. The electric motor Tcvib 21 transfers gears through rotation to the screws 22 and 23, on which the frame is suspended, carrying rollers / feeding devices, and the shaft 5 of the circular knives, and to the screws 24, on which the upper squeezing shafts 6 are suspended.
При настройке зазоров в питающем устройстве на толщину пластины сала автоматически устанавливаетс положение дисковых ножей .и отжимных валов,When adjusting the gaps in the feeding device to the thickness of the fat plate, the position of the circular knives and squeezing shafts is automatically established,
В нижней части машины соответственно каждой паре рифленых отжимных валов расположены поддоны 2.5.At the bottom of the machine, respectively, each pair of corrugated squeezing shafts are 2.5 pallets.
В процессе работы мащины пластина сала подаетс питающим з стройством под дисковые ножи 4, получает поверхностные продольные надрезы, которые увеличивают поверхность выхода жира, и далее последовательно проходит через огжимные валы, причем жир в жидком состо нии собираетс в поддонах 25. а неизмельченное белковое вещест:зо китового сала выходит из машины в виде непрерывной ленты.During the operation of the mask, the plate of fat is supplied to the feeding device under the disk knives 4, receives surface longitudinal cuts, which increase the surface of the fat release, and then passes through the clamping bars, and the fat in the liquid state is collected in the pallets 25. And the unground protein substance: the whale of fat comes out of the car in the form of continuous tape.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU580172A SU110764A1 (en) | 1957-07-05 | 1957-07-05 | Whale processing machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU580172A SU110764A1 (en) | 1957-07-05 | 1957-07-05 | Whale processing machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU110764A1 true SU110764A1 (en) | 1957-11-30 |
Family
ID=48383452
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU580172A SU110764A1 (en) | 1957-07-05 | 1957-07-05 | Whale processing machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU110764A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4986178A (en) * | 1988-04-30 | 1991-01-22 | J.M. Voith Gmbh | Holding arrangement for a device directed against a linearly adjustable roll, such as a doctor blade, blowing device or similar |
-
1957
- 1957-07-05 SU SU580172A patent/SU110764A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4986178A (en) * | 1988-04-30 | 1991-01-22 | J.M. Voith Gmbh | Holding arrangement for a device directed against a linearly adjustable roll, such as a doctor blade, blowing device or similar |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU110764A1 (en) | Whale processing machine | |
CN206998987U (en) | A kind of foam sponge guillotine | |
US3352553A (en) | Continuous forms folder machine | |
GB2002267A (en) | Wire measuring and feeding device | |
CN214089174U (en) | Shearing device with movable knife roll | |
GB1209362A (en) | Device for rolling dough | |
GB758073A (en) | A device for rolling material, especially metallic material | |
US2154157A (en) | Means for making manifold forms | |
US1827193A (en) | Cutting equipment for plastic sheet material | |
US2821383A (en) | Device for a continuous shaping of superposed sheets of a packing material | |
US3160410A (en) | Apparatus for folding sheet material | |
ES404781A1 (en) | Apparatus for the manufacture of rolls from batting | |
SU649301A3 (en) | Device for feeding material to working machine | |
US768891A (en) | Machinery for preparing rubber sheets or strips. | |
GB745970A (en) | Apparatus for the simultaneous cutting of thick layers of packing material into longitudinal strips | |
US2143107A (en) | Manifolding device | |
SU93952A1 (en) | Kromkostrogalny machine | |
US2872981A (en) | Method and apparatus for edge forming sheet material | |
US2664214A (en) | Dough conveyer | |
GB1150155A (en) | Improvements in Machines for Processing Leather or like Sheet Material. | |
US1936689A (en) | Metal treatment and apparatus | |
SU648447A1 (en) | Apparatus for transverse cutting of paper web | |
SU551075A1 (en) | Sheeting machine | |
SU804378A1 (en) | Device for two-side grinding of continuous material | |
US2077623A (en) | Veneer patch cutting machine |