SU93952A1 - Kromkostrogalny machine - Google Patents

Kromkostrogalny machine

Info

Publication number
SU93952A1
SU93952A1 SU444698A SU444698A SU93952A1 SU 93952 A1 SU93952 A1 SU 93952A1 SU 444698 A SU444698 A SU 444698A SU 444698 A SU444698 A SU 444698A SU 93952 A1 SU93952 A1 SU 93952A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
machine
sheet
rollers
kromkostrogalny
rolls
Prior art date
Application number
SU444698A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.И. Захарьин
В.В. Каллиопин
Original Assignee
А.И. Захарьин
В.В. Каллиопин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А.И. Захарьин, В.В. Каллиопин filed Critical А.И. Захарьин
Priority to SU444698A priority Critical patent/SU93952A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU93952A1 publication Critical patent/SU93952A1/en

Links

Landscapes

  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description

Предметом изобретени   вл етс  кромкострогальный станок с а томат1ической загрузкой, на котороим обрабатываемый .-щст, посредством ведущих валков, перемещаетс  относительно неподвижного блока резцов.The subject of the invention is an edge beveling machine with an automatic loading machine, onto which the machined.-Schst, by means of driving rolls, is moved relative to a fixed block of cutters.

Отличительные гар.изнаки описываемого станка заключаютс  в том, что он снабжен двум  пиарами кинематически св занных попарно роликов , которые центрируют лист 1между резцовым  блока&ги отио.мтельно оси стайка.The distinctive harmony of the described machine is that it is equipped with two PRs of kinematically linked in pairs of rollers that center the sheet 1 between the incisal block &

На фиг. 1 показана кинематическа  схема станка; на фиг. 2 iioiieречнае сечение нентри1) ро. на фиг. 3-:inoao.,:ioc солнш. центрирующих роликов.FIG. 1 shows the kinematic diagram of the machine; in fig. 2 iioiierechnaya section nentri1) ro. in fig. 3-: inoao.: Ioc suns. centering rollers.

Привод от электродвигател  1 через :редуКторы 2 п 3 осущ-естил с вращение подающих валков 4. Рассто ние меж;ду валками дл  обработки листов различной толщины и усилие нажима валков на .чисты регулируютс  устройством 5, обеспечивающим через пружины 6 посто нство усили  поджима валков -к листу независимо от толпцшы o6pciб .атываемого листа.The drive from the electric motor 1 through: gears 2 p 3 impl-estil with the rotation of the feed rolls 4. The distance between the rollers for processing sheets of different thickness and the force of the rolls on the cleaners are controlled by the device 5, providing through the springs 6 a constant pressure of the rolls - to a sheet regardless of the size of the sheet being rolled.

Подлежащий обработке ли1ст автоматически через две нары кинематических попарно св занных центрирующих роликов 7 подаетс  н первую пару подающих валков 4 и далее через поддерживаюигий рольга1нг 8 попадает во вторую пару подающих валков 4. Между первой 1Н второй тарами подающих В:алков, по обе стороны обрабатываелюго листа, в резцовых блоках установлено четыре пары резцов, из которых перва  и втора  пары скилгают черновую и чистовую стружку по ширине листа, а треть  и четверта -черновую и Чзист10вую стружку фасок.The sheet to be processed automatically through two bunks of kinematic pairwise connected centering rollers 7 is fed to the first pair of feed rolls 4 and then through supporting roller 1 8 enters the second pair of feed rolls 4. Between the first 1H second containers of feed B: alka, on both sides of the processing sheet , in the incisal blocks there are four pairs of incisors, of which the first and second pairs skim rough and finishing chips across the width of the sheet, and the third and fourth - black and white chips of chamfers.

Треть  пара подающих валков 4 служит дл  сн ти  листов со стпика или передачи их на другой станок.A third pair of feed rolls 4 serves to remove the sheets from the sheet or transfer them to another machine.

Стружка удал етс  ленточным транспортером 9.The chips are removed by belt conveyor 9.

Ролики св заны с реечньмИ ползунами 11, сцепл ющимис  между собой в плоокости их встречного перемещени  посредством двух пар зубчатых секторов 10, наход щихс  ПО|Д воздействием груза 12. Груз воэдействует с равным усил:ие1М аа лист 13 с обеих сторон и центрирует лист между резцовыми блоками относительно оси стайка.The rollers are connected with slider rams 11, which interlock with each other in the plane of their oncoming movement by means of two pairs of toothed sectors 10 that are SW | D by the influence of the load 12. The load acts with equal force: 1M aa sheet 13 on both sides and centers the sheet between chisel blocks relative to the axis of the flock.

Предмет изобретени Subject invention

1.Кромкастрогальный отанок с автоматической загрузкой листов и с р1абочей иодачей листов посре|Дствам валков, отличающийс   тем, что, с целью осуществлени  цент1рирова1ни  листа между резцорыми блоками, станок снабжен двум  парами кинематически св занных попарно центрирующих роликов, воЗ(Действуюп-1их с р1авнььм усилием на лист с сторон.1. Edge roll with automatic loading of sheets and with working iodine of sheets among rolls, characterized in that, in order to center the sheet between the cutting blocks, the machine is equipped with two pairs of kinematically connected pairwise centering rollers, WHO (Active-1 with their rollers effort on the sheet from the sides.

2.Форма выполнени  станка но н. 1, отл ича ю Щ1а  с  тем, что, с, осуществлени  жесткой кинематической св зи между центрирующими роликами, ролики св заны с реечными ползунами, сцепл юП1 . оли:-  собой в п,ю:«осФи их встречного пс)ел1е1цени  посредством :двух нар зубчатых секторов, наход щихс  под воздействием груза.2. The form of the machine but n. 1, differentiation of Sch1a to the fact that, with the implementation of a rigid kinematic connection between the centering rollers, the rollers are connected with slatted sliders, coupled SW1. They are: - by themselves in n, o: “oFi of their oncoming ps) el1 by means of: two tooth sectors, which are under the influence of the load.

.../... /

SU444698A 1952-02-09 1952-02-09 Kromkostrogalny machine SU93952A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU444698A SU93952A1 (en) 1952-02-09 1952-02-09 Kromkostrogalny machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU444698A SU93952A1 (en) 1952-02-09 1952-02-09 Kromkostrogalny machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU93952A1 true SU93952A1 (en) 1952-11-30

Family

ID=48369288

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU444698A SU93952A1 (en) 1952-02-09 1952-02-09 Kromkostrogalny machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU93952A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN114227436B (en) Cold-rolled steel sheet side grinding device
GB1127842A (en) Sheet metal edging apparatus
SU1630599A3 (en) Device for stretching raw plastic material
SU93952A1 (en) Kromkostrogalny machine
US1919639A (en) Tile machinery
SU110764A1 (en) Whale processing machine
SU100280A1 (en) Device for thinning the edge of the insole
US1901702A (en) Work handling mechanism
US2483277A (en) Apparatus for grinding
GB717203A (en) An improved device and process for rolling metal and other materials
US2365480A (en) Apparatus for polishing coated sheet metal
ES8608287A1 (en) Belt drive for regulating the milling rollers of a chocolate roller mill.
US898900A (en) Method of rolling plates.
US1922817A (en) Grinding machine
SU419557A1 (en) MACHINE FOR FINISHING THE RED FRENCH AND RAWN BELTS
SU140528A1 (en) T holnilny machine for processing of fur skins, for example sheepskin
US510438A (en) nelson
SU483238A1 (en) Device for veneering edged shield products
SU1015982A1 (en) Apparatus for separating bottom sheet from the stack and feeding it to working zone
US2680466A (en) Multiple rolling mechanism
JPS6186006A (en) Method and device for rolling thick plate
DE379661C (en) Dedusting device
SU79323A1 (en) Mill for rolling teeth on bevel gear blanks
SU580092A1 (en) Device for machining gaps of tube lattices in a bunch of tubes
SU701797A1 (en) Machine for two-side finishing of splint-slab panels in thickness