SU1106639A1 - Станок дл обработки камн - Google Patents

Abstract

СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КАМНЯ рдержащий колонну, шарнирные рычаг устройство дл  их вертикального перемещени , шпиндельную головку, копир и стол дл  шлифуемой детали, ш о :А :о отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей путем обеспечени  возможности шлифовани  криволинейных поверхностей , стол дл  шлифуемой детали установлен с возможностью качани  относительно оси, параллельной оси шарнирных рычагов, с помощью введенного в станок кривошипно-шатунного механизма, при этом станок снабжен соединенной с шарнирными рычагами кареткой, установленной на колонне и соединенной с копиром, кинематически св занным с кривошипно-шатунным механизмом. 0l/g.f

Description

I . 1

Изобретение относитс  к устройствам дл  обработки природного и искус ственного камн , в частности дл  шли фовани  криволинейных поверхностей архитектурно-строительных деталей из гранита.

Известен шлифовальный станок дл  обработки камн , содержащий колонну, установленные на ней шарнирные рычаги , устройство дл  их вертикального перемещени , соединенное с электродвигателем , копировальный механизм, соединенный со шпинделем,и стол дл  шлифуемой детали lj .

Недостатком известного станка  вл ютс  ограниченные технологические возмозности, так как он применим дл  шлифовани  только плоских поверхностей , например плит.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей путем обеспечени  возможности шлифовани  криволинейных поверхностей.

Эта цель достигаетс  тем, что в станке дл  обработки камн , содержащем колонну, шарнирные рычаги, устройство дл  их вертикального перемещени , шпиндельную головку, копир и стол дп  шлифуемой детали, последний установлен с возможностью качани  относительно оси, параллельной оси .шарнирных рычагов, с помощью уеденного в станок кривошипно-шатунного механизма, при этом станок снабжен соединенной с шарнирными рычагами кареткой, установленной на колонне и соединенной с копиром, кинематически св занным с кривошипношатунным механизмом.

На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.

Станок состоит из колонны 1, шарнирных рычагов 2, привода 3 их вертикального перемещени  и шпиндельной головки 4. Шарнирные рычаги 2 жестко соединены с кареткой 5, имеющей катки 6, передвигающиес  по колонне 1. К каретке 5 жестко прикреплен кронштейн 7 с роликом 8, наход щимс  в посто нном контакте с кулачком 9, соединенным через цепную передачу 10 и шестерни 11 и 12 с приводом 13. С последним с помощью кривошипно-шатунного механизма 14 соединен стол 15 дл  шлифуемой детали. Дл  замены кулачков служит установочный механизм 16, состо щий из двух

066392

пар винт-гаек, подсоедин емых к рычагам станка. Кулачок изготовл етс  дл  каждой кривизны детали.

Станок работает следующим образом. 5 Обрабатываемую деталь с криволинейной поверхностью устанавливают на стол 15 и закрепл ют. Включают привод вращени  шпиндельной головки 4. Инструмент вступает в контакт с обрабатыJO ваемой поверхностью при заданном давлении . Затем включают привод 13 качательных движений стола 15, который через кривошипно-шатунный механизм 14 получает качательрое движение. J5 Одновременно от этого же привода через шестерни I1 и 12 и цепную передачу 10 передаетс  вращательное движение кулачку 9, который вызывает вертикальное перемещение (подъем и опус20 кание) по колонне 1 каретки 5 с шарнирными рычагами 2 и шпиндельной головкой 4. Происходит обработка криволинейной поверхности детали. При качании стола с деталью в каждый мо25 мент на криволинейной поверхности детали оказываетс  горизонтально расположенный участок, который подвергают обработке инструментом станка . При качании стола этот участок ,„ смещаетс  по обрабатываемой поверхности по траектории, которую определ ют графический Посредством кулачкового устройства шпинделю с инструментом сообщаетс  вертикальное перемещение , согласованное с траекторией перемещени  горизонтального участка. Поэтому относительное положение горизонтального участка поверхности и шлифовального инструмента остаетс  неизменным. Угол качани  стола 15 зависит от кривизны и длины детали. Регулировку угла наклона осуществл ют изменением эксцентриситета кривошипа - путем перестановки его шарнира на шестерни 11. Дл  замены ку лачков шарнирные рычаги 2 винтами поднимают вверх, тем самым размыкают контакт кулачка 9 с роликом 8. Кулачок освобождают и мен ют на другой. Станок может обрабатывать архитек0 турно-строительные детали из природного и искусственного камн , в том числе вьшуклые -или вогнутые криволинейные поверхности на этих детал х,цилиндрические и конические при расположе5 НИИ образующей параллельно оси качани  стола.К таким детал м относ тс  накрывочные и парапетные камни,детали фонтанов , камни облицовки набережных и т.д.

fpuz.Z

/

Фиг,

1 ts

ФагЛ

Claims (1)

1. СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КАМНЯ, Содержащий колонну, шарнирные рычаги, устройство для их вертикального перемещения, шпиндельную головку, копир и стол для шлифуемой детали,

   35 ЬО ©

   Фиг. 1 отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения возможности шлифования криволинейных поверхностей, стол для шлифуемой детали установлен с возможностью качания относительно оси, параллельной оси шарнирных рычагов, с помощью введенного в станок кривошипно-шатунного механизма, при этом станок снабжен соединенной с шарнирными рычагами кареткой, установленной на колонне и соединенной с копиром, кинематически связанным с кривошипно-шатунным механизмом.

   § (/)