SU1105225A1 - Способ очистки низкоосновных анионитов насыщенных соединени ми меди - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ОЧИСТКИ НИЗКООСНОВНЫХ АНИОНИТОВ, НАСЫЩЕННЫХ СОЕДИНЕНИЯМИ МЕДИ, раствором окислител , отличающийс  тем, что, с целью повьщени  степени очистки анионитов от суль4 1да, оксида и основных солей меди, процесс ведут 3-40%-ным раствором хлорного железа при 18-60 0 и соотношении объемов анионита и раствора 1:

Description

g

(Л

СП

tc ел Изобретение относитс  к способу очистки и регенерации ионообменных материалов и может быть использовано в ионообменной технологии, например , дл  извлечени  рени  из растворов , содержащих примеси т желых цветных металлов, например меди. Известен способ регенерации анионитов процесса сорбционного извлечени цветных и редких металлов реакционным агентом в присутствии сульфида натри  11. Однако известный способ эффективен только дл  очистки анионита от соединений серы типа политионата. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ очистки низкоосновных анионитов от органических примесей и соединений т желых металлов , в том числе и меди, раствором окислител , в качестве которого используют перекись водорода в кислой среде с концентрацией, вес.%: перекись водорода 2,9-6, кислота 8-14 Г2 Недостатком данного способа  вл етс  то, что он эффективен при очист ке анионитов от оксидов т желых мета лов; железа, марганца, а такжеорганит ческих примесей,но не эффективен дл  очистки от адсорбированных труднорас воримых соединений меди, например сульфида, оксида, основного сульфата и основного карбоната меди. Это обус ловлено тем, что при растворении; адсорбированных соединений меДи пере кисью водорода образуютс  катионы меди, которые катализируют процесс взаимодействи  перекиси водорода с органическим материалом анионита. В результате происходит окислительна  деструкци  анионита, его дезаминирование , привод щее к снижению динамической обменной емкости по рению до 6,9% против 10-12% по известному спо собу, а также значительный перерасход реагента. Цель изобретени  - повьппение степени очистки анионитов от сульфида, оксида и основных солей меди. Поставленна  цель достигаетс  тем что согласно способу очистки низкоос новных анионитов, насыщенных соединени ми меди, раствором окислител , процесс ведут 3-40%-ным раствором :хлорного железа при 18-60С и соотно шении объёмов анионита и раствора JJL2-3. По предлагаемому способу загр знен ный промьшшенный анионит, содержащий труднорастворимые соединени  меди в виде сульфида, оксида меди и основных солей сульфатов и карбонатов меди , заливают раствором 3-40%-ного хлорного железа и перемешивают воздухом при 18-60С в течение 2-35 ч и соотношении объемов ионита и раствора 1:2-3. Под действием хлорного железа сульфид меди окисл етс  до сульфата меди, который переходит в раствор, одновременно раствор ютс  адсорбированные поверхностью анионита примеси оксида и основных солей меди. Растворенные примеси диффундируют из пор анионита в водную внешнюю фазу, в результате чего происходит очистка анионита. После полного растворени  примесей раствор сливают и подвергают регенерации воздухом до восстановлени  двухвалентной формы железа в исходную трехвалентную и используют повторно. Очищенный анионит перевод т в хлоридную форму и используют дл  дальнейшей сорбции рени . Пример 1. Берут отработанный анионит АН-21-16П из промышленной установки рениевого производства с содержанием примесей, вес.% в пересчете на металл:сульфид меди - 0,55, оксид и основные солей меди (основной сульфат и основной карбонат) 2,9. Обработку анионита провод т в статических услови х 3-40%-ным раствором хлорного железа. В колонку объемом 250 мл помещают 100 мл анионита, заливают раствором хлорного железа из расчета 2,5 объема раствора на один объем анионита и вьщерживают в течение 2-4 ч при . Одновременно в колонку подают воздух . Отработанный раствор сливают, анионит промывают трем  объемами катионированной воды, затем перевод т в хлорную форму сол нокислым раствором и определ ют динамическую емкость по рению. Отработанный раствор после окислени  кислородом воздуха до отрицательной реакции на ионы двухвалентного железа используют вторично. Пример 2. Услови  те же,что в примере 1. Обработку провод т 2535 ч при 18-22с. Результаты очистки анионита АН-21-16П растворами хлорида железа и данные по вли нию температу311052254

ры раствора, концентрации хлорногонени ми меди, известным и предлагаежелеза , соотношений объёмов анионита{мым способами, приведены в табл.2, и раствора хлорного железа, а также

данные по вли нию продолжительности Как следует из представленных

очистки анионита приведены в табл.1. 5данных, степень очистки анионита

Таким образом оптимальными пара-93-98% против 72-92% по известному

метрами способа  в ютс : соотношениеспособу, а восстановление емкости

объемов анионита и раствора хлорно-анионита по предлагаемому способу

го железа 1:.2-3, концентраци  хлорно-fO9,1-9,2% против 6,8-7,0% по известго железа в растворе 3-48%, темпера-;ному способу, тура раствора 18-60°С.

При введении процесса ниже гранич- Технико-экономический эффект предных параметров степень очистки анис-лагаемого способа обусловлен повьппеиита не превышает 82%.isнием степени очистки анионитов с 93Ведение процесса выше граничных98 против 64-66% по известному спозначений экономически нецелесообраз-собу и вЬсстановлением динамической

Ио.обменной емкости анионита по рению с

Сравнительные данные по степени9,0-9,2 против 6,9% по известному

очистки анионитов, насьш1енных соеди- 20способу.

Вли ние температуры раствора

предлагаемым способом составл ет

Таблица 1

Продолжение 1пбл.1

Продолжение табл. 1

Claims (1)

1. СПОСОБ ОЧИСТКИ НИЗКООСНОВНЫХ АНИОНИТОВ, НАСЫЩЕННЫХ СОЕДИНЕНИЯМИ МЕДИ, раствором окислителя, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки анионитов от сульфида, оксида и основных солей меди, процесс ведут 3-40%-ным раствором хлорного железа при 18-60°С и соотношении объемов анионита и раствора 1:(2-3).

   ’ 1105225 >