SU1105221A1

SU1105221A1 - Vibration mixer

Info

Publication number: SU1105221A1
Application number: SU833619254A
Authority: SU
Inventors: Сергей Владимирович Евсеенков
Original assignee: Челябинский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Механизации И Электрификации Сельского Хозяйства
Priority date: 1983-07-12
Filing date: 1983-07-12
Publication date: 1984-07-30

Abstract

1. ВИБРАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ, соДер сащий корпус, выполненный в виде желоба, и укрепленные внутри него перемешивающие элементы с зубчатой кромкой, установленные под углом к днищу желоба, отличающийс тем, что, с целью интенсификации процесса смешивани , перемешивающие элементы выполнены в форме коноидов, обращенных вьшуклой частью поочередно к днищу желоба и в противоположную сторону. 2. Смеситель поп.1, отличающийс тем, что направл юща коноидов, проход ща через вершины зубьев, имеет форму гиперболы. (Л ь сд ю 1C1. VIBRATION MIXER, containing a body made in the form of a gutter and mixing elements fixed inside it with a serrated edge, mounted at an angle to the bottom of the gutter, characterized in that, in order to intensify the mixing process, the mixing elements are made in the form of conoids facing the convex part alternately to the bottom of the gutter and in the opposite direction. 2. A pop-up mixer, characterized in that the guide of the conoids passing through the tops of the teeth has the shape of a hyperbola. (L sd 1C

Description

Изобретение относитс к сельскому хоз йству, а именно к вибрационным смесител м сыпучих кормов, и может быть использовано в горнодобывающей, мукомольной, пищевой, медицинской отрасл х промьгашенности дл эффективного перемешивани сьшучих смесей . Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемо му результату вл етс вибросмеситель , корпус которого представл ет собой желоб пр моугольного сечени , один конец которого имеет торцовую стенку (эта часть желбба называетс загрузочной), а противоположный конец без стенки (эта часть называетс разгрузочным концом). В желобе равно мерно один за другим с наклоном к его днищу установлены перемешивающие элементы с пилообразной кромкой. Перемешивающие элементы выполнены в ви де пластин (плоскостей), которые ниж ней кромкой прикреплены к днищу жело ба, двум другими - к боковым стенка а свободньй рабочий конец которых представл ет собой пилообразньй обрез . Зубь каждого последующего пилообразного элемента (четного) смещены относительно зубьев предыдущего ( нечетного) элемента на четверть шага , а вершины зубьев расположены в плоскости, параллельной днищу Желоб опираетс при поМощи элас .тичных элементов (рессор) на раму и получает колебательные движени от вибропривода, например эксцентрикового . Компоненты, которые необходимо перемешать, поступают в загрузочный конец из расходного бункера. Готова смесь сходит с разгрузочного конца в приемное устройство. Данный смеси|тель характеризуетс высокой степенью однородности смеси 13« Недостатком известного устройства вл етс то, что высока степень однородности обеспечиваетс лишь при равномерной концентрации компонентов смеси в поперечном сечении загрузочного конца желоба, а при нарушении концентрации компонентов в поперечном направлении высока степень однородности смеси не обеспечиваетс Исследовани показали, что сгладить неравномерности концентрации компонентов смеси в поперечном сечеНИИ желоба можно дополнительньми перемещени ми (сдвигами) массы в поперечном сечении желоб. Цель изобретени - интенсификаци процесса смешивани путем .массе дополнительных перемещений в поперечном сечении желоба. Поставленна цель достигаетс тем, что в смесителе, содержащем корпус, выполненный в виде наклонного желоба пр моугольного сечени , внутри которого под углом к днищу установлены перемешивающие элементы с зубчатой кромкой, перемешивающие элементы вьшолнены в форме коноидов, обращенных выпуклой частью пооч,ередно к днищу желоба и в противоположную сторону . Кроме того, направл юща коноидов , проход ща через вершины зубьев, имеет форму гиперболы. На чертеже изображен предлагаемый вибрационньй смеситель. Вибрационньй смеситель содержит корпус 1, вьшолненньй в виде желоба пр моугольного сечени , внутри которого установлены последовательно и равномерно с наклоном к его днищу перемешивающие элементы 2, вьтолненные в виде коноидов с пр молинейной образующей 3. Пр мыми направл ющими коноидов вл ютс пр молинейные кромки 4, которыми коноиды - перемешиванлцие элементы - прикрепл ютс к дйищу желоба. Криволинейнь1ми натравл ющими пр мых коноидов вл ютс гиперболы 5 (показаны штриховыми лини ми), проход щие через вершины зубьев. Гиперболы 5 всех коноидов 2 лежат в плоскост х, перпендикул рных продольной оси желоба 1. Гиперболы 5 всех нечетных зубчатых перемешивающих элементов 2 обращень выпуклостью к днищу желоба, а гиперболы 5 всех четных элементов 2- выпукпостью в противоположную сторону. Крайними положени ми образующей 3 вл ютс боковые кромки перемешиварщих зубчатьк элементов 2, которыми они прикрепл ютс к боковым стенкам желоба 1. Желоб 1 при помощи рессор 6 опираетс на раму 7. Колебани сообщаютс желобу эксцентриковым приводом 8. Смеситель снабжен загрузочньм бункером 9 и накопительной емкостью 10. Пример. Желоб 1 вибрационного смесител вьшолнен пр моугольного сечени 400X300 мм при длине 3000 мм и отклонен вниз от линии горизонта на 10 . Внутри желоба 1 устанавлива3The invention relates to agriculture, in particular to vibratory mixers of bulk feed, and can be used in the mining, milling, food, and medical industries for efficient mixing of bulk mixes. The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a vibrating mixer, the casing of which is a rectangular cross-section chute, one end of which has an end wall (this part of the canoe is called the loading), and the opposite end without a wall (this part is called the unloading end ). In the chute, uniformly one after the other, with a slope to its bottom, there are mounted mixing elements with a saw-tooth edge. Mixing elements are made in the form of plates (planes), which are attached to the bottom of the gutter with the lower edge, two others - to the side wall and the free working end of which is a saw-like cut. The teeth of each subsequent sawtooth element (even) are shifted relative to the teeth of the previous (odd) element by a quarter of a step, and the tops of the teeth are located in a plane parallel to the bottom. The chute rests on the frame and receives oscillatory movements from the vibrating drive, for example eccentric. The components that need to be mixed are fed into the feed end from the feed hopper. Ready mixture comes from the discharge end to the receiving device. This mixture is characterized by a high degree of homogeneity of the mixture. 13 "A disadvantage of the known device is that a high degree of homogeneity is ensured only with a uniform concentration of the components of the mixture in the cross section of the loading end of the chute, and if the concentration of components in the transverse direction is disturbed, a high degree of homogeneity of the mixture does not provide Studies have shown that the uneven concentration of the mixture components in the transverse section of the trough can be smoothed by additional variables. tim E (shifts) the mass of a cross-section trough. The purpose of the invention is to intensify the mixing process by means of a mass of additional movements in the cross section of the trough. The goal is achieved by the fact that in a mixer comprising a housing made in the form of an inclined rectangular cross-section groove, inside which mixing elements with a toothed edge are installed at an angle to the bottom, the mixing elements are shaped in the form of conoids, turned with a convex part alternately to the bottom of the groove and in the opposite direction. In addition, the conoid guide passing through the tops of the teeth has the shape of a hyperbola. The drawing shows the proposed vibration mixer. The vibratory mixer comprises a housing 1, which is large in the form of a rectangular groove, inside which the mixing elements 2 are mounted sequentially and evenly with its inclination to its bottom, which are filled in the form of conoids with a straight line 3. The right guides of the conoids are straight edges 4 With which the conoids - the mixing elements - are attached to the gutter of the gutter. The curvilinear bent straight conoids are hyperbolas 5 (shown in dashed lines) passing through the tips of the teeth. Hyperbolas 5 of all conoids 2 lie in planes perpendicular to the longitudinal axis of chute 1. Hyperbolas 5 of all odd-toothed mixing elements 2 are convex to the bottom of the chute, and hyperbolas 5 of all even-numbered elements 2 are convex in the opposite direction. The extreme positions of the generatrix 3 are the side edges of the stirring teeth 2, with which they are attached to the side walls of the groove 1. The groove 1 is supported by the frame 7 by means of the springs 6. The vibrations are communicated to the groove by an eccentric drive 8. The mixer is equipped with a hopper 9 and storage capacity 10. Example. The chute 1 of the vibrating mixer is rectangular with a cross section of 400X300 mm with a length of 3000 mm and is inclined downward from the horizon line by 10. Inside the gutter 1 install3

ютс 15 перемешивающих элементов 2 с зубчатыми кромками. Длина каждого перемешивающего элемента, равна длине образующей коноида, 200 мм. Шаг установки перемешивающих элементов 210 мм. Минимальное количество зубьев в каждом перемешивающем элементе 4 шт. Угол при вершине зуба ЗО. Длина зуба 100 мм. Зубь каждого последующего перемешивающего зубчатого элемента смещены относительно зубьев предыдущего элемента на четверть шага, т.е. примерно на 1/16 ширины желоба. Боковые кромки каждого перемешивающего элемента 2 (крайние положени 3 образующей коноида) наклонены к днищу желоба под углом . Образующие нечетных коноидов в среднем своем положении составл ют с днищем желоба угол oi., а образующие четных коноидов - угол о.„ 15 mixing elements 2 with jagged edges. The length of each mixing element is equal to the length of the generatrix of the conoid, 200 mm. Installation step mixing elements 210 mm. The minimum number of teeth in each mixing element 4 pcs. The angle at the top of the tooth ZOR. Tooth length 100 mm. The teeth of each subsequent mixing gear element are shifted relative to the teeth of the previous element by a quarter step, i.e. about 1/16 the width of the gutter. The lateral edges of each mixing element 2 (the extreme positions 3 of the conoid generatrix) are inclined to the bottom of the channel at an angle. Forming odd conoids in their average position make the angle oi. With the bottom of the chute, and those forming even conoids make the angle o.

-I -I

20°,20 °

Перемешивагощие зубчатые элементы 2 и желоб 1 изготавливаютс из листовой стали толщиной 2 мм. Зубчатые элементы 2 привариваютс газовой сваркой к днищу желоба 1 и его боковым стенкам. Желоб 1 при помощи рессор 6, выполненных из рессорной стали, опираетс на раму 7. КолебаНИН сообщаютс желобу 1 приводом 8, который обеспечивает амплитуду колебаний желоба до 10 мм. Частота колебаний должна быть трехступенчатой: 500, 600 и 700 кол/мин. Загрузка желоба 1 происходит из загрузочного бункера 9, Смешанна масса с разгрузочного конца желоба 1 попадает в накопительную емкость 10.The agitating gear elements 2 and the chute 1 are made of sheet steel with a thickness of 2 mm. The gear elements 2 are welded by gas welding to the bottom of the groove 1 and its side walls. Chute 1 using springs 6 made of spring steel rests on frame 7. The oscillation is communicated to chute 1 by drive 8, which provides an amplitude of oscillation of the chute to 10 mm. The oscillation frequency should be three-step: 500, 600 and 700 count / min. The loading of the chute 1 comes from the loading hopper 9. The mixed mass from the discharge end of the chute 1 falls into the storage tank 10.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

5221452214

Масса, которую необходимо смешать, поступает из загрузочного бункера 9 в приемный конец желоба 1. Под воздействием вибрации масса начинаетThe mass that needs to be mixed comes from the hopper 9 to the receiving end of the chute 1. Under the influence of vibration, the mass begins

5 перемещатьс вперед по перемешивающим элементам 2. Сначала, масса наползает на первый перемешивающий зубчатьй элемент, передвигаетс некоторое врем по его гладкой части, затем по его5 move forward along the mixing elements 2. At first, the mass creeps onto the first mixing gear element, moves for some time along its smooth part, then along its

0 зубь м, где перемешиваютс частицы массы, потом происходит падение массЬт на днище желоба, перемещение по гладкой части второго перемешивающего элемента, перемещение по его зубь м, падение и т.д. Нар ду с основными перемещени ми , привод щими к смешиванию частиц массы, происход т еще дополнительные перемещени массы в поперечном направлении на каждом элементе , что способствует интенсификации процесса смешивани . Так, на первом и на всех нечетных элементах масса сдвигаетс от боковых стенок желоба к его середине, на втором и на всех последующих четных элементах масса сдвигаетс от середины к 6oKOBbiN5 стенкам желоба, на третьем - оп ть к середине, и так далее. Дополнительные перемещени массы в поперечном направлении позвол ют сгладить неравномерности концентрации компонентов смеси в поперечном сечении желоба и повысить степень однородности получаемой смеси. Готова смесь сходит с разгрузочного конца желоба 1 и попадает в накопительную емкость 10,0 teeth m, where particles of mass are mixed, then there is a drop in the mass T on the bottom of the chute, moving along the smooth part of the second mixing element, moving along its tooth m, falling, etc. Along with the main displacements leading to the mixing of the particles of the mass, there are still additional displacements of the mass in the transverse direction on each element, which contributes to the intensification of the mixing process. Thus, on the first and on all odd elements, the mass shifts from the side walls of the gutter to its middle, on the second and on all subsequent even elements, the mass shifts from the middle to 6 ° KOBbiN5 on the walls of the gutter, on the third - again to the middle, and so on. Additional mass displacements in the transverse direction make it possible to smooth out unevenness in the concentration of the components of the mixture in the cross section of the trough and to increase the degree of homogeneity of the resulting mixture. Ready mixture comes off the discharge end of the chute 1 and enters the cumulative capacity of 10,

Экономический эффект достигаетс за счет увеличени степени однородности смеси на 1,5% (результаты эксперимента ) .The economic effect is achieved by increasing the degree of homogeneity of the mixture by 1.5% (experimental results).

Claims

1. A VIBRATION MIXER, a housing made in the form of a gutter, and mixing elements with a serrated edge fixed inside it, mounted at an angle to the bottom of the gutter, characterized in that, in order to intensify the mixing process, the mixing elements are made in the form of conveoids facing convex part alternately to the bottom of the gutter and in the opposite direction.

2. The mixer according to claim 1, characterized in that the conoid guide passing through the tops of the teeth has the shape of a hyperbola.

1 1105221 1