RU41644U1

RU41644U1 - VIBRATION MIXER

Info

Publication number: RU41644U1
Application number: RU2004118917/22U
Authority: RU
Inventors: У.К. Сабиев; А.Н. Яцунов
Priority date: 2004-06-22
Filing date: 2004-06-22
Publication date: 2004-11-10

Abstract

Техническое решение относится к вибрационным смесителям сыпучих материалов и может быть использовано в кормоприготовлении, строительстве, медицине, пищевой промышленности и других отраслях народного хозяйства, где есть необходимость приготовления сыпучих смесей. Вибрационный смеситель содержит корпус в виде желоба с укрепленными внутри него перемешивающими элементами, равномерно размещенными друг за другом с наклоном к днищу желоба. Желоб при помощи рессор опирается на раму. Колебания сообщаются желобу эксцентриковым приводом. Перемешивающие элементы выполнены в виде конусов, например, расположенными рядами. Образующие конусов каждого последующего ряда от основания к острию зубьев имеют большее значение по длине, чем образующие конусов предыдущего ряда. Использование предлагаемого вибрационного смесителя позволяет повысить степень однородности получаемой смеси до 94...97%.The technical solution relates to vibratory mixers of bulk materials and can be used in feed preparation, construction, medicine, the food industry and other sectors of the economy, where there is a need to prepare bulk mixtures. The vibrating mixer comprises a body in the form of a gutter with mixing elements fixed inside it, evenly placed one after the other with an inclination to the bottom of the gutter. Using the springs, the gutter rests on the frame. Fluctuations are communicated by a cam with an eccentric drive. The mixing elements are made in the form of cones, for example, in rows. The generators of the cones of each subsequent row from the base to the tip of the teeth are of greater importance in length than the generators of the cones of the previous row. Using the proposed vibration mixer can increase the degree of homogeneity of the mixture to 94 ... 97%.

Description

Техническое решение относится к вибрационным смесителям сыпучих материалов и может быть использовано в кормоприготовлении, строительстве, медицине, пищевой промышленности и других отраслях народного хозяйства, где есть необходимость приготовления сыпучих смесей.The technical solution relates to vibratory mixers of bulk materials and can be used in feed preparation, construction, medicine, the food industry and other sectors of the economy, where there is a need to prepare bulk mixtures.

Известен электровибрационный смеситель сыпучих материалов, содержащий камеру смешивания в виде желоба, в котором установлены плоские перемешивающие элементы треугольной формы в виде зубьев [1].Known electrovibrational mixer of bulk materials containing a mixing chamber in the form of a trough in which mounted flat mixing elements of a triangular shape in the form of teeth [1].

Недостатком данного электровибрационного смесителя является недостаточная однородность получаемой смеси.The disadvantage of this electrovibration mixer is the lack of homogeneity of the resulting mixture.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является вибрационный смеситель, содержащий корпус в виде желоба с укрепленными внутри него пилообразными перемешивающими элементами с зубчатой кромкой, установленными равномерно один за другим с наклоном к днищу желоба [2].The closest in technical essence to the claimed invention is a vibration mixer, comprising a body in the form of a trough with sawtooth-shaped mixing elements with a serrated edge fixed inside it, mounted uniformly one after the other with an inclination to the bottom of the trough [2].

Однако в данном устройстве не обеспечивается высокая степень однородности получаемой смеси в связи с недостаточным смешиванием.However, this device does not provide a high degree of uniformity of the resulting mixture due to insufficient mixing.

Задачей предлагаемого технического решения является повышение степени однородности получаемой смеси.The objective of the proposed technical solution is to increase the degree of homogeneity of the resulting mixture.

Поставленная задача достигается тем, что в вибрационном смесителе, содержащем корпус в виде желоба с укрепленными внутри него перемешивающими элементами с зубчатой кромкой, равномерно размещенными один за другим с наклоном к днищу желоба, перемешивающие элементы выполнены в виде конусов, причем образующие конусов имеют разные значения по длине.This object is achieved in that in a vibrating mixer containing a body in the form of a trough with mixing elements with a tooth edge fixed inside it, evenly placed one after the other with an inclination to the bottom of the gutter, the mixing elements are made in the form of cones, and the generators of the cones have different meanings length.

Техническое решение поясняется чертежом, где на фиг.1 изображен общий вид вибрационного смесителя и на фиг.2 один из перемешивающих элементов.The technical solution is illustrated by the drawing, where in Fig.1 shows a General view of a vibration mixer and in Fig.2 one of the mixing elements.

Вибрационный смеситель содержит корпус в виде желоба 1 с укрепленными внутри него перемешивающими элементами 2, равномерно размещенными друг за другом с наклоном к днищу желоба. Желоб при помощи рессор 3 опирается на раму 4. Колебания сообщаются желобу эксцентриковым приводом 5. Перемешивающие элементы выполнены в виде конусов 6, например, расположенными рядами. Образующие конусов каждого последующего ряда от основания к острию зубьев имеют большее значение по длине, чем образующие конусов предыдущего ряда.The vibrating mixer comprises a body in the form of a chute 1 with mixing elements 2 strengthened inside it, evenly placed one after the other with an inclination to the bottom of the chute. Using the springs 3, the gutter rests on the frame 4. Oscillations are communicated to the gutter by an eccentric drive 5. The mixing elements are made in the form of cones 6, for example, in rows. The generators of the cones of each subsequent row from the base to the tip of the teeth are of greater importance in length than the generators of the cones of the previous row.

Вибрационный смеситель работает следующим образом. Масса, подлежащая перемешиванию, подается дозаторами в загрузочную часть желоба 1, Под воздействием вибрации, сообщаемой эксцентриковым приводом 5, масса поступает на первый перемешивающий элемент 2. Смешиваемая масса сначала попадает на конусы 6 первого ряда перемешивающего элемента с диаметрами оснований d₁, где происходит Vibration mixer works as follows. The mass to be mixed is supplied by the dispensers to the loading part of the gutter 1. Under the influence of vibration communicated by the eccentric drive 5, the mass flows to the first mixing element 2. The mixed mass first falls on the cones 6 of the first row of the mixing element with base diameters d ₁ , where

разрыхление и перемешивание массы при движении частиц по образующим этих конусов. Далее сыпучий материал поступает на последующие ряды конусов с диаметрами оснований d₂-d_n перемешивающего элемента, имеющих большие образующие, на которых частицы проходят больший путь по всем направлениям образующих конусов. Затем происходит свободное падение массы на дно желоба 1 с последующим перемещением по поверхностям конуса второго перемешивающего элемента, где происходят аналогичные разрыхления и движения по образующим конусов с последующим падением на дно желоба и т.д. Наряду с основными перемещениями частиц в продольном направлении желоба, приводящими к смешиванию массы, происходят еще и дополнительные перемещения массы по образующим конусов всех перемешивающих элементов, что способствует интенсификации процесса смешивания. Эти дополнительные перемещения частиц позволяют сгладить неравномерность концентрации компонентов смеси в поперечном сечении желоба.loosening and mixing of the mass during the movement of particles along the generators of these cones. Further, the bulk material enters the subsequent rows of cones with base diameters d ₂ -d _{n of the} mixing element having large generators, on which the particles travel a larger path in all directions of the forming cones. Then there is a free fall of mass to the bottom of the gutter 1 with subsequent movement along the surfaces of the cone of the second mixing element, where similar loosening and movement along the generatrices of the cones, followed by falling to the bottom of the gutter, etc. Along with the main movements of particles in the longitudinal direction of the trough, leading to the mixing of the mass, there are additional mass movements along the generatrices of the cones of all mixing elements, which contributes to the intensification of the mixing process. These additional movements of the particles make it possible to smooth out the uneven concentration of the mixture components in the cross section of the trough.

Использование предлагаемого вибрационного смесителя позволяет повысить степень однородности получаемой смеси до 94...97%.Using the proposed vibration mixer can increase the degree of homogeneity of the mixture to 94 ... 97%.

Изготовлен опытный образец вибрационного смесителя и испытан в лабораторных условиях Тарского филиала ОмГАУ.A prototype of a vibration mixer was manufactured and tested in laboratory conditions at the Tara branch of OmGAU.

Claims

A vibrating mixer comprising a body in the form of a chute with mixing elements with a serrated edge fixed inside it, evenly placed one after the other with an inclination to the bottom of the chute, characterized in that the mixing elements are made in the form of cones, and the cones forming them have different lengths.