RU74310U1

RU74310U1 - VIBRATION MIXER

Info

Publication number: RU74310U1
Application number: RU2008101707/22U
Authority: RU
Inventors: Уахит Калижанович Сабиев; Александр Николаевич Яцунов; Александр Дмитриевич Синцов
Priority date: 2008-01-16
Filing date: 2008-01-16
Publication date: 2008-06-27

Abstract

Техническое решение относится к вибрационным смесителям сыпучих материалов и может быть использовано в кормоприготовлении, строительстве, медицине, пищевой промышленности и других отраслях народного хозяйства, где есть необходимость приготовления сыпучих смесей. Вибрационный смеситель содержит корпус в виде желоба с укрепленными внутри него перемешивающими элементами, равномерно размещенными друг за другом с наклоном к днищу желоба. Желоб при помощи рессор опирается на раму. Колебания сообщаются желобу эксцентриковым приводом. Перемешивающие элементы выполнены в виде конусов, например, расположенными рядами. Образующие конусов имеют равные значения по длине. Использование предлагаемого вибрационного смесителя позволяет повысить степень однородности получаемой смеси до 97%. 1 чер.The technical solution relates to vibratory mixers of bulk materials and can be used in feed preparation, construction, medicine, food industry and other sectors of the economy, where there is a need to prepare bulk mixtures. The vibrating mixer comprises a body in the form of a gutter with mixing elements fixed inside it, evenly placed one after the other with an inclination to the bottom of the gutter. Using the springs, the gutter rests on the frame. Fluctuations are communicated by a cam with an eccentric drive. The mixing elements are made in the form of cones, for example, in rows. The generators of the cones have equal lengths. The use of the proposed vibration mixer can increase the degree of homogeneity of the mixture to 97%. 1 black

Description

Техническое решение относится к вибрационным смесителям сыпучих материалов и может быть использовано в кормоприготовлении, строительстве, медицине, пищевой промышленности и других отраслях народного хозяйства, где есть необходимость приготовления сыпучих смесей.The technical solution relates to vibratory mixers of bulk materials and can be used in feed preparation, construction, medicine, food industry and other sectors of the economy, where there is a need to prepare bulk mixtures.

Известен электровибрационный смеситель сыпучих материалов, содержащий камеру смешивания в виде желоба, в котором установлены плоские перемешивающие элементы треугольной формы в виде зубьев [А.С. №787077 М.Кл. B01F 1l/00].Known electrovibrational mixer of bulk materials containing a mixing chamber in the form of a trough in which are installed flat mixing elements of a triangular shape in the form of teeth [A.S. No. 787077 M.C. B01F 1l / 00].

Недостатком данного электровибрационного смесителя является недостаточная однородность получаемой смеси.The disadvantage of this electrovibration mixer is the lack of homogeneity of the resulting mixture.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является вибрационный смеситель, содержащий корпус в виде желоба с укрепленными внутри него перемешивающими элементами с зубчатой кромкой, равномерно размещенными один за другим с наклоном к днищу желоба, перемешивающие элементы выполнены в виде конусов, причем образующие конусов имеют разные значения по длине [Патент №41644 РФ, МКИ 7 B01F 11/00].The closest in technical essence to the claimed invention is a vibration mixer, comprising a body in the form of a gutter with mixing elements with a tooth edge fixed inside it, evenly placed one after the other with an inclination to the bottom of the gutter, the mixing elements are made in the form of cones, and the cones forming them have different length values [RF Patent No. 41644, MKI 7 B01F 11/00].

Однако в данном устройстве низкая степень однородности получаемой смеси.However, in this device, a low degree of uniformity of the resulting mixture.

Задачей предлагаемого технического решения является повышение степени однородности получаемой смеси.The objective of the proposed technical solution is to increase the degree of homogeneity of the resulting mixture.

Поставленная задача достигается тем, что в вибрационном смесителе, содержащем корпус в виде желоба с укрепленными внутри него перемешивающими элементами с зубчатой кромкой, выполненными в виде конусов, равномерно размещенными один за другим с наклоном к днищу желоба, образующие конусов имеют равные значения по длине.The problem is achieved in that in a vibration mixer containing a body in the form of a chute with mixing elements with a serrated edge fixed inside it, made in the form of cones, evenly placed one after the other with an inclination to the bottom of the chute, the cones forming are equal in length.

Техническое решение поясняется чертежом, где на фиг.1 изображен общий вид вибрационного смесителя.The technical solution is illustrated in the drawing, where figure 1 shows a General view of a vibration mixer.

Вибрационный смеситель содержит корпус в виде желоба 1 с укрепленными внутри него перемешивающими элементами 2, равномерно размещенными друг за другом с наклоном к днищу желоба. Желоб при помощи рессор 3 опирается на раму 4. Колебания сообщаются желобу эксцентриковым приводом 5. Перемешивающие элементы выполнены в виде конусов 6, например, расположенными рядами. Образующие конусов имеют равные значения по длине.The vibrating mixer comprises a body in the form of a chute 1 with mixing elements 2 strengthened inside it, evenly placed one after the other with an inclination to the bottom of the chute. Using the springs 3, the gutter rests on the frame 4. Oscillations are communicated to the gutter by an eccentric drive 5. The mixing elements are made in the form of cones 6, for example, in rows. The generators of the cones have equal lengths.

Вибрационный смеситель работает следующим образом. Масса, подлежащая перемешиванию, подается дозаторами в загрузочную часть желоба 1. Под воздействием вибрации, сообщаемой эксцентриковым приводом 5, масса поступает на первый перемешивающий элемент 2. Смешиваемая масса сначала попадает на конусы 6 первого ряда перемешивающего элемента, где происходит разрыхление и перемешивание массы при движении частиц по образующим этих конусов. Далее сыпучий материал поступает Vibration mixer works as follows. The mass to be mixed is supplied by the dispensers to the loading part of the gutter 1. Under the influence of vibration communicated by the eccentric drive 5, the mass flows to the first mixing element 2. The mixed mass first enters the cones 6 of the first row of the mixing element, where the mass is loosened and mixed during movement particles along the generators of these cones. Then the bulk material arrives

на последующие ряды конусов перемешивающего элемента. Затем происходит свободное падение массы с зубчатой поверхности перемешивающего элемента на дно желоба 1 с последующим перемещением по коническим поверхностям второго перемешивающего элемента, где происходят аналогичные разрыхления и движения по образующим конусов с последующим падением на дно желоба и т.д.to subsequent rows of cones of the mixing element. Then there is a free fall of the mass from the gear surface of the mixing element to the bottom of the gutter 1, followed by movement along the conical surfaces of the second mixing element, where similar loosening and movement along the generatrices of the cones, followed by falling to the bottom of the gutter, etc.

Использование предлагаемого вибрационного смесителя позволяет повысить однородность получаемой смеси до 97%.Using the proposed vibration mixer allows to increase the uniformity of the resulting mixture to 97%.

Изготовлен опытный образец вибрационного смесителя и испытан в лабораторных условиях Тарского филиала ФГОУ ВПО ОмГАУ.A prototype of a vibration mixer was manufactured and tested in laboratory conditions at the Tarsk branch of the Federal State Educational Institution of Higher Professional Education OmGAU.

Claims

A vibrating mixer containing a body in the form of a trough with mixing elements with a serrated edge fixed inside it, made in the form of cones, evenly placed one after the other with an inclination to the bottom of the trough, characterized in that the generatrices of the cones have equal lengths.