RU220185U1

RU220185U1 - VIBRATION MIXER

Info

Publication number: RU220185U1
Application number: RU2023112809U
Authority: RU
Inventors: Уахит Калижанович Сабиев; Александр Николаевич Яцунов; Дмитрий Юрьевич Колодич; Салтанат Ермураткызы Шакарова
Filing date: 2023-05-17
Publication date: 2023-08-30

Abstract

Полезная модель относится к вибрационным смесителям сыпучих материалов и может быть использована в сельском хозяйстве, медицине, строительстве, пищевой промышленности и других отраслях народного хозяйства, где требуется приготовление сыпучих смесей. Вибрационный смеситель содержит корпус в виде наклонного желоба прямоугольного сечения с укрепленными внутри него ступенчатыми перемешивающими элементами в виде полусфер с зубчатой кромкой, форма поверхности полусферы выполнена гофрированной в виде выпуклых сегментов, с местами соединений в виде ребер, образующих каркас полусферы, установленными под углом к днищу желоба, диаметры полусфер каждого последующего ряда увеличены относительно диаметров полусфер предыдущего ряда от основания к острию зубьев, при этом касательная, проходящая через вершины полусфер, параллельна плоскости каждой ступени перемешивающих элементов. Положительный эффект сводится к повышению степени однородности получаемой смеси, заключающийся в том, что при использовании ступенчатых перемешивающих элементов полусферы в виде гофрированных выпуклых сегментов, с местами соединений в виде ребер, образующих каркас полусферы, позволяют компонентам смеси совершать сложные траектории движения, поэтому интенсивнее протекает процесс смешивания. Все это позволяет наряду с основными перемещениями в продольном направлении, приводящем к смешиванию частиц массы, получить дополнительные движения частиц навстречу друг другу (компонентов) по сложной траектории гофрированной выпуклой части сегмента полусферы, что способствует интенсификации процесса смешивания.

The utility model relates to vibrating mixers of bulk materials and can be used in agriculture, medicine, construction, food industry and other sectors of the national economy where the preparation of bulk mixtures is required. The vibrating mixer contains a body in the form of an inclined trough of rectangular cross-section with stepped mixing elements reinforced inside it in the form of hemispheres with a jagged edge, the shape of the surface of the hemisphere is made corrugated in the form of convex segments, with joints in the form of ribs forming the frame of the hemisphere, installed at an angle to the bottom grooves, the diameters of the hemispheres of each subsequent row are increased relative to the diameters of the hemispheres of the previous row from the base to the tip of the teeth, while the tangent passing through the tops of the hemispheres is parallel to the plane of each stage of the mixing elements. The positive effect boils down to an increase in the degree of homogeneity of the resulting mixture, which consists in the fact that when using stepped mixing elements, hemispheres in the form of corrugated convex segments, with joints in the form of ribs forming the frame of the hemisphere, allow the components of the mixture to make complex trajectories of movement, therefore the process proceeds more intensively mixing. All this allows, along with the main movements in the longitudinal direction, leading to mixing of mass particles, to obtain additional movements of particles towards each other (components) along the complex trajectory of the corrugated convex part of the hemisphere segment, which helps to intensify the mixing process.

Description

Полезная модель относится к вибрационным смесителям сыпучих материалов и может быть использована в сельском хозяйстве, медицине, строительстве, пищевой промышленности и других отраслях народного хозяйства, где требуется приготовление сыпучих смесей.The utility model relates to vibrating mixers of bulk materials and can be used in agriculture, medicine, construction, food industry and other sectors of the national economy where the preparation of bulk mixtures is required.

Известен электровибрационный смеситель сыпучих материалов, содержащий корпус, выполненный в виде желоба, в котором установлены плоские перемешивающие элементы треугольной формы в виде зубьев [А.С. №787077 М.Кл. B01F 11/00].A known electric vibration mixer for bulk materials contains a housing made in the form of a trench, in which flat triangular-shaped mixing elements in the form of teeth are installed [A.S. No. 787077 M.Cl. B01F 11/00].

Недостатком этого электровибрационного смесителя является недостаточно эффективное смешивание.The disadvantage of this electric vibration mixer is that mixing is not efficient enough.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемой полезной модели является вибрационный смеситель, содержащий корпус в виде наклонного желоба прямоугольного сечения с укрепленными внутри него перемешивающими элементами в виде полусфер с зубчатой кромкой, установленными под углом к днищу желоба, причем перемешивающие элементы выполнены ступенчатыми, диаметры полусфер каждого последующего ряда увеличены относительно диаметров полусфер предыдущего ряда от основания к острию зубьев, при этом касательная, проходящая через вершины полусфер, параллельна плоскости каждой ступени перемешивающих элементов [Патент №2035986 B01F 11/00].The closest in technical essence to the claimed utility model is a vibrating mixer containing a housing in the form of an inclined chute of rectangular cross-section with mixing elements mounted inside it in the form of hemispheres with a serrated edge, installed at an angle to the bottom of the trough, and the mixing elements are made in steps, the diameters of each hemisphere of the next row are increased relative to the diameters of the hemispheres of the previous row from the base to the tip of the teeth, while the tangent passing through the tops of the hemispheres is parallel to the plane of each stage of the mixing elements [Patent No. 2035986 B01F 11/00].

Недостатком этого вибрационного смесителя является низкая степень однородности смеси за счет недостаточного смешивания.The disadvantage of this vibrating mixer is the low degree of homogeneity of the mixture due to insufficient mixing.

Технический результат заключается в повышении степени однородности получаемой смеси.The technical result consists in increasing the degree of homogeneity of the resulting mixture.

Технический результат достигается тем, что вибрационный смеситель, содержащий корпус в виде наклонного желоба прямоугольного сечения с укрепленными внутри него ступенчатыми перемешивающими элементами в виде полусфер с зубчатой кромкой, установленными под углом к днищу желоба, диаметры полусфер каждого последующего ряда увеличены относительно диаметров полусфер предыдущего ряда от основания к острию зубьев, при этом касательная, проходящая через вершины полусфер, параллельна плоскости каждой ступени перемешивающих элементов, форма поверхности полусферы выполнена гофрированной в виде выпуклых сегментов, с местами соединений в виде ребер, образующих каркас полусферы.The technical result is achieved by the fact that a vibrating mixer containing a body in the form of an inclined chute of rectangular cross-section with stepped mixing elements mounted inside it in the form of hemispheres with a serrated edge, installed at an angle to the bottom of the chute, the diameters of the hemispheres of each subsequent row are increased relative to the diameters of the hemispheres of the previous row from base to the tip of the teeth, while the tangent passing through the tops of the hemispheres is parallel to the plane of each stage of the mixing elements, the shape of the surface of the hemisphere is made corrugated in the form of convex segments, with joints in the form of ribs forming the frame of the hemisphere.

Техническое решение поясняется чертежом, где на фиг. 1 изображен общий вид вибрационного смесителя, на фиг. 2 изображен перемешивающий элемент, на фиг. 3 изображена предлагаемая форма поверхности полусферы.The technical solution is illustrated in the drawing, where in FIG. 1 shows a general view of the vibrating mixer, Fig. 2 shows a mixing element, Fig. Figure 3 shows the proposed shape of the hemisphere surface.

Вибрационный смеситель содержит корпус в виде желоба 1 с укрепленными внутри него ступенчатыми перемешивающими элементами 2, равномерно размещенными друг за другом с наклоном к днищу желоба. Желоб при помощи рессор 3 опирается на раму 4. Колебания сообщаются желобу эксцентриковым приводом 5. Ступенчатые перемешивающие элементы гофрированы в виде выпуклых сегментов 7, с местами соединений в виде ребер 6, образующих каркас полусферы.The vibrating mixer contains a body in the form of a trench 1 with stepped mixing elements 2 mounted inside it, evenly placed one after another with an inclination towards the bottom of the trench. The chute rests on the frame 4 with the help of springs 3. Vibrations are communicated to the chute by an eccentric drive 5. The stepped mixing elements are corrugated in the form of convex segments 7, with joints in the form of ribs 6, forming a hemispherical frame.

Вибрационный смеситель работает следующим образом. Масса, подлежащая перемешиванию, подается дозаторами в загрузочную часть желоба 1. Под воздействием вибрации, сообщаемой эксцентриковым приводом 5, масса поступает на первый перемешивающий элемент 2 (см. фиг. 2, например, d₁), имеющие минимальные диаметры. Смешиваемая масса сначала попадает на поверхность полусферы, выполненной в виде гофрированного выпуклого сегмента первого ряда перемешивающего элемента, где происходит разрыхление и перемешивание массы при движении частиц по образующим этих полусфер. Дополнительно происходит движение частиц навстречу друг другу по траектории гофрированной выпуклой части сегмента полусферы, что способствует интенсификации процесса смешивания. Далее сыпучий материал поступает на последующие ряды предлагаемых полусфер перемешивающего элемента (см. фиг. 2, например, d₂…d_n). Затем происходит свободное падение массы с зубчатой поверхности перемешивающего элемента на дно желоба 1 с последующим перемещением по предлагаемым сферическим поверхностям перемешивающих элементов, где происходит аналогичное разрыхление и движение по образующим полусфер с последующим падением на дно желоба и т.д. Длина каждой ступени перемешивающих элементов равна диаметру предлагаемых полусфер этой же ступени, а высота каждой ступени равна разности ½ диаметров предлагаемых полусфер каждого последующего и предыдущего рядов.The vibrating mixer works as follows. The mass to be mixed is fed by dispensers into the loading part of the chute 1. Under the influence of vibration imparted by the eccentric drive 5, the mass is supplied to the first mixing element 2 (see Fig. 2, for example, d ₁ ), having minimal diameters. The mixed mass first falls on the surface of a hemisphere, made in the form of a corrugated convex segment of the first row of the mixing element, where the mass is loosened and mixed as the particles move along the generatrices of these hemispheres. Additionally, the particles move towards each other along the trajectory of the corrugated convex part of the hemisphere segment, which helps to intensify the mixing process. Next, the bulk material is supplied to subsequent rows of the proposed hemispheres of the mixing element (see Fig. 2, for example, d ₂ ...d _n ). Then the mass freely falls from the toothed surface of the mixing element to the bottom of the trench 1, followed by movement along the proposed spherical surfaces of the mixing elements, where similar loosening and movement along the generatrices of the hemispheres occurs, followed by falling to the bottom of the trench, etc. The length of each stage of mixing elements is equal to the diameter of the proposed hemispheres of the same stage, and the height of each stage is equal to the difference of ½ the diameters of the proposed hemispheres of each subsequent and previous row.

Положительный эффект от предлагаемого технического решения сводится к повышению степени однородности получаемой смеси, заключающийся в том, что при использовании ступенчатых перемешивающих элементов полусферы в виде гофрированных выпуклых сегментов, с местами соединений в виде ребер, образующих каркас полусферы, причем, выпуклые элементы сегментов являются касательными к мнимой полусфере, позволяют компонентам смеси совершать сложные траектории движения по таким предлагаемым виброактивным поверхностям и, тем самым, интенсивнее протекает процесс смешивания. Все это позволяет наряду с основными перемещениями в продольном направлении, приводящем к смешиванию частиц массы, получить дополнительные движения частиц навстречу друг другу (компонентов) по сложной траектории гофрированной выпуклой части сегмента полусферы, что способствует интенсификации процесса смешивания.The positive effect of the proposed technical solution boils down to increasing the degree of homogeneity of the resulting mixture, which consists in the fact that when using stepped mixing elements of the hemisphere in the form of corrugated convex segments, with joints in the form of ribs forming the frame of the hemisphere, moreover, the convex elements of the segments are tangent to an imaginary hemisphere, allow the components of the mixture to make complex trajectories of movement along such proposed vibration-active surfaces and, thus, the mixing process proceeds more intensely. All this allows, along with the main movements in the longitudinal direction, leading to mixing of mass particles, to obtain additional movements of particles towards each other (components) along the complex trajectory of the corrugated convex part of the hemisphere segment, which helps to intensify the mixing process.

Использование предлагаемого вибрационного смесителя увеличивает степень однородности получаемой смеси на 5-7%.The use of the proposed vibrating mixer increases the degree of homogeneity of the resulting mixture by 5-7%.

Опытный образец вибрационного смесителя изготовлен и испытан в лабораторных условиях кафедры агроинженерии факультета технического сервиса в АПКФГБОУ ВО Омского ГАУ.A prototype of a vibrating mixer was manufactured and tested in laboratory conditions at the Department of Agricultural Engineering, Faculty of Technical Services at the APKFGBOU VO Omsk State Agrarian University.

Claims

A vibrating mixer containing a body in the form of an inclined trough of rectangular cross-section with stepped mixing elements mounted inside it in the form of hemispheres with a serrated edge, installed at an angle to the bottom of the trough, the diameters of the hemispheres of each subsequent row are increased relative to the diameters of the hemispheres of the previous row from the base to the tip of the teeth, with in this case, the tangent passing through the vertices of the hemispheres is parallel to the plane of each stage of the mixing elements, characterized in that the shape of the surface of the hemisphere is made corrugated in the form of convex segments, with joints in the form of ribs forming the frame of the hemisphere.