RU2717534C1 - Method of mixing loose materials and device for its implementation - Google Patents
Method of mixing loose materials and device for its implementation Download PDFInfo
- Publication number
- RU2717534C1 RU2717534C1 RU2019119990A RU2019119990A RU2717534C1 RU 2717534 C1 RU2717534 C1 RU 2717534C1 RU 2019119990 A RU2019119990 A RU 2019119990A RU 2019119990 A RU2019119990 A RU 2019119990A RU 2717534 C1 RU2717534 C1 RU 2717534C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drum
- mixture
- components
- deflecting elements
- rows
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F29/00—Mixers with rotating receptacles
- B01F29/60—Mixers with rotating receptacles rotating about a horizontal or inclined axis, e.g. drum mixers
- B01F29/63—Mixers with rotating receptacles rotating about a horizontal or inclined axis, e.g. drum mixers with fixed bars, i.e. stationary, or fixed on the receptacle
Abstract
Description
Изобретение относится к технологии и оборудованию для приготовления смесей сыпучих материалов с высокой неоднородностью частиц по размеру и плотности в химической, пищевой, микробиологической, строительных материалов и других отраслях промышленности.The invention relates to technology and equipment for the preparation of mixtures of bulk materials with a high heterogeneity of particles in size and density in the chemical, food, microbiological, building materials and other industries.
Известен способ смешения сыпучих материалов с различными размерами и плотностью частиц (патент РФ №2392042 по классу B01F 9/06), заключающийся в дозированной подаче материалов во вращающийся барабан с установленными горизонтальными рядами в его центральной приосевой зоне отклоняющими элементами, организации в барабане потока падающих частиц с их поперечным перемещением в потоке и выгрузке смеси.A known method of mixing bulk materials with different sizes and particle densities (RF patent No. 2392042 according to class B01F 9/06), which consists in the metered supply of materials into the rotating drum with horizontal rows in its central axial zone deflecting elements, the organization of the flow of falling particles in the drum with their transverse movement in the stream and unloading the mixture.
Устройство, реализующее этот способ содержит вращающийся барабан с периферийной подъемно-лопастной насадкой, установленные на противоположных торцах барабана загрузочные и разгрузочные устройства и установленные горизонтальными рядами в его центральной приосевой зоне отклоняющие элементы.A device that implements this method contains a rotating drum with a peripheral lifting-blade nozzle, loading and unloading devices installed on opposite ends of the drum and deflecting elements installed in horizontal rows in its central axial zone.
Недостатком этих технических решений является низкое качество смеси при смешивании компонентов с высокой неоднородностью дозирования вследствие низкой эффективности сглаживания пульсаций подачи исходных компонентов рассредоточенными поперечными перемещениями падающих частиц.The disadvantage of these technical solutions is the low quality of the mixture when mixing components with high metering heterogeneity due to the low efficiency of smoothing the pulsations of the feed of the starting components with dispersed lateral movements of the incident particles.
Наиболее близким по технической сущности к заявленному способу является способ смешения сыпучих материалов с различными размерами и плотностью частиц (патент РФ №2487748 по классу B01F 9/06), заключающийся в дозированной подаче компонентов смеси во вращающийся барабан с установленными неподвижно параллельными рядами отклоняющими элементами, организации во вращающемся барабане потока падающих частиц, разделении потока на части, обогащенные компонентами смеси с высокой неоднородностью дозирования, сообщении им импульсов в направлении загрузочного торца барабана и выгрузке смеси.The closest in technical essence to the claimed method is a method of mixing bulk materials with different sizes and particle densities (RF patent No. 2487748 for class B01F 9/06), which consists in the dosed supply of the mixture components into a rotating drum with deflecting elements installed in parallel rows, organization in a rotating drum of the flow of falling particles, separation of the flow into parts enriched with components of the mixture with a high metering heterogeneity, impulse impulses in the direction of loading the sharp end of the drum and unloading the mixture.
Недостаток способа заключается в сложности обеспечения сглаживающей способности по отдельным компонентам смеси с высокой склонностью к взаимной сегрегации при формировании их смеси.The disadvantage of this method is the difficulty of providing a smoothing ability for the individual components of the mixture with a high tendency to mutual segregation during the formation of their mixture.
Устройство, реализующее этот способ представляет собой вращающийся барабан с периферийной подъемно-лопастной насадкой, узлами для дозированной подачи компонентов и выгрузки смеси, установленный неподвижно в приосевой зоне барабана шероховатый скат, под нижней кромкой которого закреплены горизонтальными продольными рядами с возможностью поперечного перемещения в барабане отклоняющие элементы, направленные к противоположным торцам барабана в смежных рядах.The device that implements this method is a rotating drum with a peripheral lifting-blade nozzle, units for dosed supply of components and unloading the mixture, which is mounted motionless in the axial zone of the drum, a rough slope, under the lower edge of which horizontal deflecting elements are fixed with lateral movement with the possibility of lateral movement in the drum directed to opposite ends of the drum in adjacent rows.
Недостатком устройства является ограниченные возможности по сглаживанию неоднородностей подачи компонентов с высокой склонностью к сегрегации в их смесях, вследствие сложности автономного воздействия на сегрегированные потоки компонентов.The disadvantage of this device is the limited ability to smooth the heterogeneity of the supply of components with a high tendency to segregation in their mixtures, due to the complexity of the autonomous effect on the segregated flows of the components.
Технической задачей предлагаемых способа и устройства является повышение качества готовой смеси за счет обеспечения автономного избирательного воздействия на сегрегированные потоки отдельных компонентов, имеющих высокую неоднородность дозирования и высокую склонность к сегрегации в смеси компонентов.The technical task of the proposed method and device is to improve the quality of the finished mixture by providing autonomous selective effects on the segregated flows of individual components having a high metering heterogeneity and a high tendency to segregation in the mixture of components.
Решение поставленной задачи достигается тем, что:The solution to this problem is achieved by the fact that:
1. В способе смешения сыпучих материалов, заключающемся в дозированной подаче компонентов смеси во вращающийся барабан, с установленными неподвижно параллельными рядами отклоняющими элементами, организации во вращающемся барабане потока падающих частиц, разделении потока на части, обогащенные компонентами смеси с высокой неоднородностью дозирования, сообщении им импульсов в направлении загрузочного торца барабана и выгрузке смеси, в потоке падающих частиц перед разделением его на части организуют сдвиговое гравитационное течение материала, компоненты смеси с высокой неоднородностью дозирования подают с противоположных торцов барабана, а смесь выгружают из центральной части барабана.1. In the method of mixing bulk materials, which consists in dosing the components of the mixture into a rotating drum with deflecting elements fixed in parallel rows, arranging the flow of falling particles in the rotating drum, dividing the stream into parts, enriched with components of the mixture with high metering heterogeneity, and giving them pulses in the direction of the loading end of the drum and unloading the mixture, in the flow of falling particles, before separating it into parts, a shear gravitational flow of material is organized, the components of the mixture with high metering heterogeneity are fed from opposite ends of the drum, and the mixture is unloaded from the central part of the drum.
2. В устройстве для смешения сыпучих материалов, содержащем вращающийся барабан с периферийной подъемно-лопастной насадкой, снабженный узлами для дозированной подачи компонентов и выгрузки смеси, установленный неподвижно в приосевой зоне барабана шероховатый скат, под нижней кромкой которого закреплены горизонтальными продольными рядами с возможностью поперечного перемещения в барабане отклоняющие элементы, направленные к противоположным торцам барабана в смежных рядах, узлы для дозированной подачи компонентов установлены с противоположных торцов барабана, ряды отклоняющих элементов закреплены с возможностью автономного перемещения, а узел выгрузки смеси размещен в центральной его части.2. In a device for mixing bulk materials, containing a rotating drum with a peripheral lifting-blade nozzle, equipped with units for dosed supply of components and unloading the mixture, mounted rough in the axial zone of the drum, a rough slope, under the lower edge of which are fixed horizontal longitudinal rows with the possibility of transverse movement in the drum, deflecting elements directed to opposite ends of the drum in adjacent rows, units for the dosed supply of components are installed against opolozhnyh drum ends, the series of deflecting elements are fixed, with an autonomous movement, and discharging node mixture is placed in the central part thereof.
Сущность предлагаемого способа заключается в следующем.The essence of the proposed method is as follows.
Высокое качество смеси при реализации процесса непрерывного смешения во вращающемся барабане может быть достигнуто только за счет обеспечения эффективного сглаживания неоднородностей непрерывной подачи отдельных компонентов, которые особенно ярко проявляются при порционном микродозировании. Повышение сглаживающей способности достигается как за счет интенсификации продольного перемешивания, так и в результате избирательного увеличения задерживающей способности по отдельным компонентам смеси. Таким образом, эффективность процесса непрерывного смешения повышается путем избирательного увеличения сглаживающей способности и интенсивности перемешивания в отношении компонентов смеси, имеющих высокую неоднородность дозирования. Кроме того, в результате подачи компонентов смеси с противоположных торцов барабана и выгрузки смеси из его центральной части увеличивается отношение величин продольных потоков перемешивания и компонентов смеси.The high quality of the mixture during the implementation of the continuous mixing process in a rotating drum can be achieved only by providing effective smoothing of the inhomogeneities of the continuous supply of individual components, which are especially pronounced during batch microdosing. An increase in the smoothing ability is achieved both due to the intensification of longitudinal mixing, and as a result of a selective increase in the retention ability for individual components of the mixture. Thus, the efficiency of the continuous mixing process is increased by selectively increasing the smoothing ability and mixing intensity in relation to the components of the mixture having a high metering heterogeneity. In addition, as a result of feeding the mixture components from opposite ends of the drum and unloading the mixture from its central part, the ratio of the values of the longitudinal mixing flows and the components of the mixture increases.
В предложенных технических решениях для повышения качества получаемой смеси использован эффект разделения неоднородных частиц материала в результате сдвигового течения на шероховатом скате.In the proposed technical solutions, to improve the quality of the resulting mixture, the effect of separation of inhomogeneous material particles as a result of shear flow on a rough slope is used.
Данный эффект заключается в следующем. При движении на шероховатой пластине (скате) организуется сдвиговое гравитационное течение сыпучего материала, в котором верхние слои материала обгоняют нижние и, взаимодействуя с ними, обмениваются между собой частицами. В слое материала при сдвиговом течении крупные и менее плотные частицы перемещаются в направлении к открытой поверхности потока, а мелкие и более плотные - погружаются к его основанию. Вследствие такого распределения материала на наклонной плоскости наблюдается преимущественное движение одних частиц над другими.This effect is as follows. When moving on a rough plate (slope), a shear gravitational flow of bulk material is organized, in which the upper layers of the material overtake the lower ones and, interacting with them, exchange particles between themselves. In a shear flow in a material layer, large and less dense particles move towards the open surface of the stream, while smaller and more dense particles sink to its base. Due to this distribution of the material on an inclined plane, a predominant movement of some particles over others is observed.
Поток скатывающихся с пластины частиц попадает на ряды отклоняющих элементов, расположенных под ее нижней кромкой и имеющих направление к противоположным торцам барабана в смежных рядах. При этом часть потока, попадающая в дальний ряд отклоняющих элементов, оказывается обогащенной крупными и менее плотными частицами, а другая часть, попадающая в ближний ряд элементов, - мелкими и более плотными. При падении частицы названных частей потока взаимодействуют с отклоняющими элементами и перемещаются на некоторое расстояние вдоль нижней кромки пластины к противоположным торцам барабана. В результате повторного многократного возврата скатывающихся частиц на шероховатый скат организуется многоступенчатое противоточное движение образовавшихся сегрегированных частей потока. Перемещаясь от ступени к ступени, сегрегированные потоки обогащаются соответствующими частицами, приобретая наиболее высокую концентрацию крупных и менее плотных частиц у одного торца барабана, а мелких и плотных - у противоположного его торца.The stream of particles sliding from the plate enters the rows of deflecting elements located under its lower edge and having a direction to the opposite ends of the drum in adjacent rows. In this case, a part of the flow falling into the far row of deflecting elements is enriched with large and less dense particles, and another part falling into the near row of elements is smaller and denser. When falling, particles of these parts of the flow interact with deflecting elements and move a certain distance along the lower edge of the plate to the opposite ends of the drum. As a result of repeated multiple return of rolling particles to a rough slope, a multistage countercurrent movement of the formed segregated parts of the flow is organized. Moving from step to step, segregated flows are enriched with the corresponding particles, acquiring the highest concentration of large and less dense particles at one end of the drum, and small and dense ones at its opposite end.
Противоток неоднородных частиц в барабане и их максимальные концентрации у противоположных его торцов создают благоприятные условия для сглаживания неоднородностей подачи компонентов смеси с высокой неоднородностью дозирования, частицы которых различаются по размеру и плотности. Сглаживающий эффект обеспечивается при противоточном вводе компонента по отношению к сегрегированному потоку частиц, аналогичных частицам компонентов. В этом случае повышенная концентрация частиц компонента у торца барабана, через который осуществляется его загрузка, выполняет функцию буфера, демпфирующего пульсации подачи компонента. Компоненты, частицы которых характеризуются альтернативными свойствами, подаются в барабан со стороны противоположного торца, а готовая смесь выгружается из центральной части барабана.The countercurrent of inhomogeneous particles in the drum and their maximum concentrations at its opposite ends create favorable conditions for smoothing the heterogeneity of the supply of mixture components with high metering heterogeneity, the particles of which differ in size and density. The smoothing effect is achieved by countercurrent injection of the component with respect to the segregated stream of particles similar to the particles of the components. In this case, an increased concentration of the particles of the component at the end of the drum through which it is loaded performs the function of a buffer damping the pulsation of the component supply. Components whose particles are characterized by alternative properties are fed into the drum from the side of the opposite end, and the finished mixture is unloaded from the central part of the drum.
На фиг. 1 представлена схема устройства для реализации предложенного способа смешения сыпучих материалов, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.In FIG. 1 shows a diagram of a device for implementing the proposed method for mixing bulk materials, FIG. 2 is a section AA in FIG. 1.
Устройство для смешения сыпучих материалов содержит вращающийся барабан 1 с периферийной подъемно-лопастной насадкой 2 и подпорными кольцами 3 для предотвращения самопроизвольной выгрузки материала из барабана, патрубками 4 и 5 для ввода компонентов смеси. В барабане в приосевой зоне неподвижно установлен шероховатый скат 6, под нижней кромкой которого закреплены горизонтальными продольными рядами отклоняющие элементы 7, направленные к противоположным торцам барабана в смежных рядах. Отклоняющие элементы закреплены на горизонтальных направляющих на внешних стойках с возможностью автономного поперечного перемещения в барабане. Для дозированной подачи компонентов смеси предусмотрены непрерывные дозаторы 8 и весовые порционные микродозаторы 9. Для выгрузки готовой смеси в центральной части барабана имеется узел выгрузки, выполненный в виде совокупности внутренних радиальных патрубков 10, длина которых определяется необходимым коэффициентом заполнения барабана. Для приема готовой смеси под барабаном установлена емкость 11.A device for mixing bulk materials contains a rotating
Эффект разделения неоднородных частиц материала в процессе их сдвигового гравитационного течения на шероховатом скате, сопровождающийся образованием сегрегированных потоков сыпучего материала, использован в предложенных технических решениях для повышения однородности распределения компонентов в смеси. Повышение однородности смеси обеспечивается путем избирательного воздействия продольно распределенными импульсами, направленными к загрузочным торцам барабана, на сегрегированные части сдвигового потока, обогащенные компонентами, склонными к сегрегации в их смеси и имеющие высокую неоднородность дозирования, например, вследствие порционной их подачи.The effect of separation of inhomogeneous material particles during their shear gravitational flow on a rough slope, accompanied by the formation of segregated flows of bulk material, was used in the proposed technical solutions to increase the uniformity of the distribution of components in the mixture. Improving the uniformity of the mixture is ensured by selective action of longitudinally distributed pulses directed to the loading ends of the drum on the segregated parts of the shear flow, enriched with components that are prone to segregation in their mixture and having a high metering heterogeneity, for example, due to their portioned feeding.
Под действием импульсов, направленных навстречу противоточно движущимся сегрегированным потокам материала, происходит интенсивное сглаживание пульсаций подачи компонентов смеси с высокой неоднородностью дозирования и увеличение их концентрации в барабане в направлении торцов барабана, через которые осуществляется их загрузка. В результате избирательно увеличивается время пребывания названных компонентов в рабочем объеме смесителя, что способствует дополнительному демпфированию пульсаций их подачи.Under the influence of pulses directed towards countercurrently moving segregated flows of material, there is an intensive smoothing of the pulsations of the supply of the mixture components with high metering heterogeneity and an increase in their concentration in the drum towards the ends of the drum through which they are loaded. As a result, the residence time of these components selectively increases in the working volume of the mixer, which contributes to additional damping of the pulsations of their supply.
В отсутствие отличительных признаков предложенных способа и устройства не обеспечивается эффективное сглаживание пульсаций подачи отдельных компонентов, склонных к сегрегации в их смесях, что является причиной низкого качества готовой смеси.In the absence of distinctive features of the proposed method and device, efficient smoothing of supply pulsations of individual components prone to segregation in their mixtures is not ensured, which is the reason for the poor quality of the finished mixture.
ПРИМЕР. В барабанный смеситель, представляющий собой вращающийся барабан диаметром 0,6 м и длиной 2,0 м, на внутренней поверхности которого закреплены радиальные подъемные лопасти высотой 0,06 м, подают сыпучие ингредиенты кормовой добавки «Здравур».EXAMPLE. In the drum mixer, which is a rotating drum with a diameter of 0.6 m and a length of 2.0 m, on the inner surface of which are fixed radial lifting blades with a height of 0.06 m, bulk ingredients of the Zdravur feed additive are fed.
В центральной приосевой зоне барабана неподвижно установлен шероховатый скат шириной 0,4 м под углом, близким к углу естественного откоса материала. Под нижней кромкой ската горизонтальными рядами закреплены отклоняющие элементы с возможностью поперечного перемещения. Отклоняющие элементы выполнены в виде наклонных желобов прямоугольного сечения с горизонтальными верхними кромками боковых стенок. Угол наклона желобов равен 45(и превышает угол трения материала о желоб, а расстояние между боковыми стенками составляет 0,03 м. В каждом ряду установлено по сорок отклоняющих элементов, направленных к одному из торцов барабана. В смежных рядах отклоняющие элементы имеют противоположное направление.In the central paraxial zone of the drum, a rough slope 0.4 m wide is fixedly installed at an angle close to the angle of repose of the material. Under the bottom edge of the ramp horizontal lines are fixed deflecting elements with the possibility of transverse movement. The deflecting elements are made in the form of inclined gutters of rectangular cross section with horizontal upper edges of the side walls. The angle of inclination of the gutters is 45 (and exceeds the angle of friction of the material on the gutter, and the distance between the side walls is 0.03 m. In each row there are forty deflecting elements directed to one of the ends of the drum. In adjacent rows, the deflecting elements have the opposite direction.
С противоположных торцов барабана установлены дозаторы для непрерывной объемной подачи исходных компонентов, имеющих высокую концентрацию в смеси, и весовые порционные дозаторы, предназначенные для формирования микродоз ингредиентов. В центральной части барабана смонтирован узел выгрузки смеси, выполненный в виде ряда закрепленных по цилиндрической образующей барабана радиальных патрубков. Последние закреплены на барабане с возможностью радиального перемещения с целью управления коэффициентом заполнения материала в барабане.From the opposite ends of the drum, dispensers are installed for continuous volumetric feeding of the starting components having a high concentration in the mixture, and weighted batchers designed to form microdoses of the ingredients. In the central part of the drum, a mixture unloading unit is mounted, made in the form of a series of radial nozzles fixed along the cylindrical generatrix of the drum. The latter are mounted on the drum with the possibility of radial movement in order to control the fill factor of the material in the drum.
С целью быстрого выхода на стационарный режим в период заполнения барабана в зоны, прилегающие к торцам барабана, загружают буферные массы порционно дозируемых микрокомпонентов (витамины, аминокислоты и др.). Из засыпки материала в нижней части барабана материал исчерпывается подъемными лопастями и сбрасывается на шероховатую пластину. В слое материала при сдвиговом течении менее плотные и более крупные частицы микроэлементов перемещаются в направлении к открытой поверхности потока, а мелкие и более плотные частицы погружаются к его основанию. Поток скатывающихся с шероховатого ската частиц попадает на отклоняющие элементы, которые делят его на части вдоль порога скатывания. При этом часть потока, попадающая в дальний ряд отклоняющих элементов, оказывается обогащенной крупными и менее плотными частицами, а другая часть - мелкими и более плотными. При падении частицы взаимодействуют с отклоняющими элементами, и перемещаются на некоторое расстояние вдоль нижней кромки шероховатого ската к противоположным торцам барабана. Вследствие многократного продольного смещения материала названных сегрегированных частей технологического потока в барабане организуется их многоступенчатое противоточное взаимодействие. Поскольку сегрегированные потоки порционно дозируемого компонента перемещаются навстречу потоку его загрузки, то они оказывают интенсивное сглаживающее воздействие на пульсации подачи компонента, обеспечивая его перенос между зонами с высокой и низкой концентрацией компонента в барабане. Кроме того, при перемещении сегрегированного потока вдоль барабана происходит его обогащение частицами порционно дозируемых компонентов, загружаемых с торца барабана, в направлении которого перемещается поток. В результате у загрузочных торцов барабана образуются буферные массы порционно дозируемых компонентов, избирательно увеличивающие время их пребывания в рабочем объеме смесителя. Вследствие этого достигается дополнительный эффект сглаживания пульсаций, вызванных порционной подачей компонентов и, соответственно, повышение однородности смеси.In order to quickly reach the stationary mode during the period of filling the drum, the buffer masses of portion-dosed microcomponents (vitamins, amino acids, etc.) are loaded into the zones adjacent to the ends of the drum. From filling the material in the lower part of the drum, the material is exhausted by the lifting blades and dumped onto a rough plate. In a layer of material during shear flow, less dense and larger particles of trace elements move towards the open surface of the stream, while smaller and denser particles sink to its base. The stream of particles rolling down from the rough slope enters the deflecting elements, which divide it into parts along the rolling threshold. In this case, a part of the flow falling into the far row of deflecting elements is enriched with large and less dense particles, and the other part is small and denser. When falling, the particles interact with the deflecting elements, and move a certain distance along the lower edge of the rough slope to the opposite ends of the drum. Due to the multiple longitudinal displacement of the material of the aforementioned segregated parts of the process stream, their multistage countercurrent interaction is organized in the drum. Since the segregated flows of a portion-dosed component move towards the flow of its loading, they exert an intense smoothing effect on the pulsation of the component supply, ensuring its transfer between zones with a high and low concentration of the component in the drum. In addition, when moving the segregated stream along the drum, it enriches with particles of portion-dosed components loaded from the end of the drum, in the direction of which the stream moves. As a result, buffer masses of portion-dosed components are formed at the loading ends of the drum, selectively increasing the time of their stay in the working volume of the mixer. As a result of this, an additional effect of smoothing the pulsations caused by the portioned supply of components and, consequently, increasing the uniformity of the mixture is achieved.
Вследствие многоступенчатого противоточного взаимодействия компонентов смеси, склонных к сегрегации, их концентрация в барабане изменяется от максимального значения у одного торца, до минимального значения - у другого. В центральной же части формируется смесь с регламентированным соотношением компонентов, которая выгружается из смесителя.Due to the multistage countercurrent interaction of mixture components prone to segregation, their concentration in the drum changes from the maximum value at one end to the minimum value at the other. In the central part, a mixture is formed with a regulated ratio of components, which is discharged from the mixer.
Предлагаемые способ и устройство позволяют использовать эффект сегрегации при сдвиговом гравитационном течении сыпучего материала, организуемом на шероховатом скате во вращающемся барабане, для интенсивного сглаживания неоднородностей подачи компонентов смеси в процессе непрерывного ее приготовления при высокой неоднородности дозирования путем противоточного импульсного воздействия на сегрегированные потоки, обогащенные этими компонентами. По сравнению с прототипом предлагаемые технические решения позволяют получить более высокую однородность состава смеси, так как обеспечивают избирательное интенсивное сглаживающее воздействие на потоки компонентов, склонных к сегрегацииThe proposed method and device allows you to use the effect of segregation during shear gravitational flow of bulk material, organized on a rough slope in a rotating drum, for intensive smoothing of the inhomogeneities of the supply of mixture components during its continuous preparation at high metering heterogeneity by countercurrent pulsed action on segregated flows enriched with these components . Compared with the prototype, the proposed technical solutions allow to obtain a higher uniformity of the composition of the mixture, as they provide a selective intensive smoothing effect on the flows of components prone to segregation
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019119990A RU2717534C1 (en) | 2019-06-26 | 2019-06-26 | Method of mixing loose materials and device for its implementation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019119990A RU2717534C1 (en) | 2019-06-26 | 2019-06-26 | Method of mixing loose materials and device for its implementation |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2717534C1 true RU2717534C1 (en) | 2020-03-23 |
Family
ID=69943102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019119990A RU2717534C1 (en) | 2019-06-26 | 2019-06-26 | Method of mixing loose materials and device for its implementation |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2717534C1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3288441A (en) * | 1965-10-18 | 1966-11-29 | Allis Chalmers Mfg Co | Blender |
| SU1326857A1 (en) * | 1986-03-18 | 1987-07-30 | Тамбовский институт химического машиностроения | Revolving drum tip |
| US4887619A (en) * | 1986-11-28 | 1989-12-19 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Method and apparatus for treating particulate material |
| RU2392042C1 (en) * | 2009-03-11 | 2010-06-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тамбовский государственный технический университет" (ГОУ ВПО ТГТУ) | Method for mixing of loose materials and device for its realisation |
| RU2487748C1 (en) * | 2011-12-29 | 2013-07-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тамбовский государственный технический университет" ФГБОУ ВПО ТГТУ | Method of mixing and mixer to this end |
-
2019
- 2019-06-26 RU RU2019119990A patent/RU2717534C1/en active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3288441A (en) * | 1965-10-18 | 1966-11-29 | Allis Chalmers Mfg Co | Blender |
| SU1326857A1 (en) * | 1986-03-18 | 1987-07-30 | Тамбовский институт химического машиностроения | Revolving drum tip |
| US4887619A (en) * | 1986-11-28 | 1989-12-19 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Method and apparatus for treating particulate material |
| RU2392042C1 (en) * | 2009-03-11 | 2010-06-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тамбовский государственный технический университет" (ГОУ ВПО ТГТУ) | Method for mixing of loose materials and device for its realisation |
| RU2487748C1 (en) * | 2011-12-29 | 2013-07-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тамбовский государственный технический университет" ФГБОУ ВПО ТГТУ | Method of mixing and mixer to this end |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3241520A (en) | Particle coating apparatus | |
| RU2526963C1 (en) | Gravity-type loose materials mixer | |
| RU2717534C1 (en) | Method of mixing loose materials and device for its implementation | |
| US2104191A (en) | Mixing apparatus | |
| RU2392042C1 (en) | Method for mixing of loose materials and device for its realisation | |
| FI57702B (en) | FREQUENCY REQUIREMENTS FOR CONTAINER CONSTRUCTION REQUIREMENTS FOR PULL FORMULATION ELLER STYCKEFORMIGT MATERIAL FRAON EN BEHAOLLARE | |
| RU2624477C1 (en) | Granular material batch averager | |
| RU2577872C1 (en) | Mixer of bulk materials of gravity type | |
| RU2487748C1 (en) | Method of mixing and mixer to this end | |
| RU2411883C1 (en) | Method of animal feed mixing and installation to this end | |
| US3341182A (en) | Materials feeding and blending | |
| RU2683838C1 (en) | Gravity mixer of bulk materials | |
| DE2152778B2 (en) | Device for cleaning hard-shell capsules for therapeutic purposes | |
| RU195175U1 (en) | Bulk Material Averager | |
| FI78402B (en) | ANORDINATION FOR FRAMSTAELLNING AV FLERKOMPONENTSBLANDNINGAR. | |
| US1369248A (en) | Apparatus for mixing granular substances | |
| EP0094803A2 (en) | Material blending system | |
| RU2463101C1 (en) | Intermittent-action loose materials mixer | |
| DE2158579C3 (en) | Device for mixing granular substances, in particular plastic granulate | |
| RU2242273C1 (en) | Method of preparation of multi-component mixtures and a device for its realization | |
| RU1757150C (en) | Gravity mixer | |
| RU2626415C1 (en) | Vibration mixer | |
| RU209637U1 (en) | vibrating mixer | |
| RU2643962C1 (en) | Drum mixer | |
| RU2558901C2 (en) | Gravity mixer of bulk materials |