RU2643962C1

RU2643962C1 - Drum mixer

Info

Publication number: RU2643962C1
Application number: RU2016149974A
Authority: RU
Inventors: Дмитрий Михайлович Бородулин; Виталий Николаевич Иванец; Алексей Анатольевич Андрюшков; Дмитрий Викторович Сухоруков
Priority date: 2016-12-19
Filing date: 2016-12-19
Publication date: 2018-02-06

Abstract

FIELD: machine engineering.

SUBSTANCE: drum mixer contains a mixing drum, a loading and unloading device, a stand. The spiral guides are mounted on the inner surface of the mixing drum, in random order, at an angle in the range of 10°-30° to its longitudinal axis of symmetry.

EFFECT: invention provides for the organization of internal recirculation of the mixture and an increase in the residence time of the material particles within the apparatus.

2 dwg

Description

Настоящее изобретение относится к устройствам непрерывного действия для приготовления смесей сыпучих материалов, может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности.The present invention relates to continuous devices for the preparation of mixtures of bulk materials, can be used in food, chemical and other industries.

Известен барабанный смеситель [1], содержащий вращающийся цилиндрический корпус с установленными на его внутренних продольных стенках рабочими органами. К торцевым стенкам корпуса подведены загрузочный и разгрузочный бункеры. Рабочие органы выполнены в виде установленных кольцевыми рядами консольных лопастей и лопаток. В каждом ряду установлены две лопасти и две лопатки, расположенные диаметрально противоположно друг другу. Смеситель имеет разгрузочное устройство, выполненное в виде установленных также по кольцу серповидных ковшей, обращенных вогнутостью в сторону вращения корпуса, усеченной конической течки и задвижки. Большее основание течки направлено в сторону разгрузочного бункера.Known drum mixer [1], containing a rotating cylindrical body mounted on its inner longitudinal walls of the working bodies. Loading and unloading bins are connected to the end walls of the housing. The working bodies are made in the form of cantilever blades and vanes installed in annular rows. In each row there are two blades and two blades located diametrically opposite to each other. The mixer has an unloading device, made in the form of sickle-shaped buckets also installed along the ring, facing concavity in the direction of rotation of the body, a truncated conical heat and a valve. The larger base of the estrus is directed towards the discharge hopper.

Недостатком указанной конструкции является проблема сглаживания флуктуационных потоков, связанная с отсутствием опережающих и рециркулирующих потоков.The disadvantage of this design is the problem of smoothing fluctuation flows associated with the absence of leading and recirculating flows.

Наиболее близким к изобретению является барабанный смеситель [2], содержащий смесительный барабан с лифтерами, установленный на приводных роликах, размещенных на станине, загрузочное устройство, разгрузочное устройство, блок смесительных элементов, установленных с зазором к лифтерам в верхней половине барабана на штанге, жестко связанной со станиной.Closest to the invention is a drum mixer [2], comprising a mixing drum with lifters mounted on drive rollers placed on the bed, a loading device, an unloading device, a block of mixing elements installed with a gap to the lifters in the upper half of the drum on the rod, rigidly connected with a bed.

Недостатком рассмотренных смесителей является невысокая эффективность протекания процесса смешивания сыпучих материалов при их соотношении в диапазоне от 1:40 до 1:60 вследствие недостаточной продолжительности нахождения частиц материала внутри аппарата, даже при их смешивании в тонком слое.The disadvantage of the considered mixers is the low efficiency of the process of mixing bulk materials with their ratio in the range from 1:40 to 1:60 due to the insufficient duration of the particles of material inside the apparatus, even when they are mixed in a thin layer.

В основе изобретения лежит задача повышения эффективности протекания процесса смешивания при соотношении смешиваемых компонентов в диапазоне от 1:40 до 1:60, за счет организации внутренней рециркуляции смеси.The basis of the invention is the task of increasing the efficiency of the mixing process with a ratio of mixed components in the range from 1:40 to 1:60, due to the organization of internal recirculation of the mixture.

Для решения этой задачи на внутренней поверхности барабана, в произвольном порядке, под углом, находящимся в диапазоне 10°-30° к его продольной оси симметрии, установлены спиральные направляющие.To solve this problem, spiral guides are installed on the inner surface of the drum, in an arbitrary order, at an angle in the range 10 ° -30 ° to its longitudinal axis of symmetry.

На фиг. 1 изображен общий вид барабанного смесителя непрерывного действия. На фиг. 2 представлен барабан смесителя в разрезе.In FIG. 1 is a perspective view of a continuous drum mixer. In FIG. 2 is a sectional view of a mixer drum.

Барабанный смеситель содержит: смесительный барабан 1, на внутренней поверхности которого, в произвольном порядке, расположены спиральные направляющие 2, загрузочное 3 и разгрузочное 4 устройства, станину 5.The drum mixer contains: a mixing drum 1, on the inner surface of which, in random order, there are spiral guides 2, loading 3 and unloading 4 devices, frame 5.

Через загрузочный патрубок 3 сыпучие материалы подаются в во вращающийся смесительный барабан 1 и разделяются на два потока. Первый - поток сыпучих материалов движется вдоль внутренней поверхности смесительного барабана 1, а второй попадает на внутреннюю поверхность спиральной направляющей 2, установленной под углом 10°-30° к продольной оси симметрии смесительного барабана 1. Это позволяет второму потоку сыпучих материалов закручиваться и двигаться в противоположном направлении по отношению к первому потоку материала, таким образом осуществлять частичную рециркуляцию смеси. Угол наклона спиральных направляющих 2 зависит от угла внутреннего трения компонентов смеси и от частоты вращения смесительного барабана 1. Сойдя с поверхности спиральной направляющей 2, второй поток материала накладывается на основной поток, поступающий через загрузочное устройство 3, и смешивается с ним при продольном перемещении по внутренней поверхности смесительного барабана 1. Затем частично смешанный поток, перемещаясь вдоль смесительного барабана 1, вновь разделяется на два потока и повторяет процесс рециркуляции, попадая на каждую последующую спиральную направляющую 2. Пройдя по все длине смесительного барабана, готовая, однородная по составу смесь выгружается через разгрузочный патрубок 4.Bulk materials are fed through a loading nozzle 3 into a rotating mixing drum 1 and are divided into two streams. The first - the flow of bulk materials moves along the inner surface of the mixing drum 1, and the second falls on the inner surface of the spiral guide 2, installed at an angle of 10 ° -30 ° to the longitudinal axis of symmetry of the mixing drum 1. This allows the second flow of bulk materials to twist and move in the opposite direction with respect to the first flow of material, thereby partially recirculating the mixture. The angle of inclination of the spiral guides 2 depends on the angle of internal friction of the components of the mixture and on the rotational speed of the mixing drum 1. Having come down from the surface of the spiral guide 2, the second stream of material is superimposed on the main stream entering through the loading device 3 and mixed with it during longitudinal movement along the inner the surface of the mixing drum 1. Then the partially mixed stream, moving along the mixing drum 1, is again divided into two streams and repeats the recirculation process, falling on each blowing the subsequent spiral guide 2. Having passed along the entire length of the mixing drum, the finished mixture, uniform in composition, is unloaded through the discharge pipe 4.

Таким образом, предложенное устройство позволяет организовать внутреннюю рециркуляцию смеси и увеличить время нахождения частиц материала внутри аппарата. Это достигается за счет того, что на внутренней поверхности барабана, в произвольном порядке, под углом, находящимся в диапазоне 10°-30° к его продольной оси симметрии, установлены спиральные направляющие.Thus, the proposed device allows you to organize internal recirculation of the mixture and increase the time spent by the particles of material inside the apparatus. This is achieved due to the fact that spiral guides are installed on the inner surface of the drum, in an arbitrary order, at an angle in the range of 10 ° -30 ° to its longitudinal axis of symmetry.

ЛитератураLiterature

1. Пат. РФ 2287969 C1, B01F. Барабанный смеситель / Сыроватка В.И., Комарчук А.С., Обухов А.Д., Голованов С.А. - Опубл. 27.11.2006, Бюл. №8.1. Pat. RF 2287969 C1, B01F. Drum mixer / Syrovatka V.I., Komarchuk A.S., Obukhov A.D., Golovanov S.A. - Publ. 11/27/2006, Bull. Number 8.

2. Пат. РФ 118565. Барабанный смеситель сыпучих материалов / Шелатонова К.А., Крупин С.В., Мизонов В.Е. - Опубл. 14.02.2012.2. Pat. RF 118565. Drum mixer of bulk materials / Shelatonova KA, Krupin SV, Mizonov V.E. - Publ. 02/14/2012.

Claims

Spiral mixer containing spiral drum, loading and unloading device, bed, characterized in that on the inner surface of the mixing drum, in random order, at an angle in the range of 10 ° -30 ° to its longitudinal axis of symmetry, spiral guides are installed.