RU2424048C1

RU2424048C1 - Mixer

Info

Publication number: RU2424048C1
Application number: RU2009142920/05A
Authority: RU
Inventors: Лев Петрович Карташов (RU); Лев Петрович Карташов; Василий Дмитриевич Поздняков (RU); Василий Дмитриевич Поздняков; Рустам Самрадович Куспаков (RU); Рустам Самрадович Куспаков; Артур Самрадович Куспаков (RU); Артур Самрадович Куспаков
Priority date: 2009-11-19
Filing date: 2009-11-19
Publication date: 2011-07-20
Also published as: RU2009142920A

Abstract

FIELD: process engineering.

SUBSTANCE: invention relates to batch preparation of loose materials and may be used in agriculture and animal feed production. Mixer comprises mixing chamber made up of cylindrical bin with truncated cone bottom. Screw making a working member is arranged along mixing chamber axis, encased in tube. Tube top accommodates batch mixer casing fitted on screw shaft by slide joint. Said bin houses mixing vanes fitted on screw shaft by slide joint. Bin has independent bottom supported by springs. To load main component, batch mixer is communicated with loading branch pipe. To load premixes, batch mixer is communicated via hose with proportioning feeder. Finished product is discharged on opening gate via discharge branch pipe. Trapping filter doubles as dust collector.

EFFECT: reduced power consumption, uniform mixing.

2 dwg

Description

Смеситель относится к устройствам порционного приготовления сыпучих материалов и может быть использован в сельскохозяйственном производстве и комбикормовой промышленности.The mixer relates to devices for batch preparation of bulk materials and can be used in agricultural production and animal feed industry.

Известно устройство для очистки кормов, содержащее клавиши, которые при помощи подшипников соединяются с коленчатыми валами, раму и привод, над задней частью клавишей закреплена ось с подвешенными над ней экранами, входящими свободными концами в установленные на бортах клавишей направляющие с упорами, а в дне клавиши выполнены окна с подпружиненными клапанами, которые взаимодействуют с упорами [Патент СССР 1171007, МПК A23N 17/00, 1983].A device for cleaning feed is known, which contains keys that are connected to the crankshafts, a frame and a drive using bearings, an axis is fixed above the back of the key with shields suspended above it, entering the free ends of the guides mounted on the sides of the key with stops, and in the bottom of the key made windows with spring-loaded valves that interact with the stops [USSR Patent 1171007, IPC A23N 17/00, 1983].

Наиболее близким аналогом по совокупности существующих признаков к заявленному техническому решению является смеситель, содержащий смесительную камеру, выполненную в виде цилиндрического бункера с усеченным конусным днищем, по оси которой расположен заключенный в трубу рабочий орган-шнек. Труба в верхней части снабжена усреднительным усеченным конусом, а шаг навивки шнека выполнен переменным, увеличивающимся по мере движения материала к верхней части смесительной камеры. В основании шнека установлен питатель-дозатор, оборудованный диаметральной дозирующей заслонкой. Для загрузки основного компонента смесительная камера снабжена загрузочным патрубком. Выгрузка готового продукта осуществляется через выгрузной патрубок благодаря открытию задвижки. Роль пылесборника выполняет улавливающий фильтр [Патент РФ 2217226, МПК⁷ B01F 7/24, 2002].The closest analogue in terms of the totality of existing features to the claimed technical solution is a mixer containing a mixing chamber, made in the form of a cylindrical hopper with a truncated conical bottom, along the axis of which is located a working organ-screw enclosed in a pipe. The pipe in the upper part is equipped with an averaging truncated cone, and the screw winding step is made variable, increasing as the material moves to the upper part of the mixing chamber. At the base of the auger, a metering feeder equipped with a diametric metering valve is installed. To load the main component, the mixing chamber is equipped with a loading nozzle. Unloading of the finished product is carried out through the discharge pipe due to the opening of the valve. The role of the dust collector is performed by a capture filter [RF Patent 2217226, IPC ⁷ B01F 7/24, 2002].

Недостатками этого устройства являются - низкая однородность получаемого продукта и большая энергоемкость при малой производительности.The disadvantages of this device are - low uniformity of the resulting product and high energy consumption at low productivity.

Задача изобретения заключается в обеспечении снижения энергоемкости и повышении равномерности смешивания.The objective of the invention is to reduce energy consumption and increase the uniformity of mixing.

Технический результат достигается за счет того, что в смесителе, содержащем смесительную камеру, выполненную в виде цилиндрического бункера с усеченным конусным днищем, по оси которой расположен заключенный в трубу рабочий орган-шнек, при этом в верхней части трубы расположено устройство порционного смешивания, предназначенное для смешивания основного компонента с премиксами. Внутри корпуса расположены смесительные лопасти, закрепленные на валу шнека при помощи подвижного соединения с возможностью свободно вращаться только в сторону загрузки основного компонента смеси. Корпус имеет независимое дно, поддерживаемое пружинами, расположенными на элементе, который соединен с трубой при помощи подвижного соединения с возможностью свободного вращения только в сторону загрузки основного компонента смеси. Для загрузки основного компонента устройство порционного смешивания при помощи шланга соединено с загрузочным патрубком, причем загрузочный патрубок располагается под углом (30°-45°) к смесительной камере, таким образом, чтобы загрузка основного компонента смеси осуществлялась в сторону, противоположную вращению шнека. Для загрузки премиксов устройство порционного смешивания при помощи шланга соединено с питателем-дозатором, расположенным вверху смесительной камеры. Выгрузка готового продукта осуществляется через выгрузной патрубок благодаря открытию задвижки. Роль пылесборника выполняет улавливающий фильтр.The technical result is achieved due to the fact that in the mixer containing the mixing chamber, made in the form of a cylindrical hopper with a truncated conical bottom, along the axis of which is located the working organ-screw enclosed in the pipe, while in the upper part of the pipe there is a batch mixing device designed for mixing the main component with premixes. Inside the housing are mixing blades mounted on the screw shaft using a movable joint with the ability to rotate freely only in the direction of loading of the main component of the mixture. The housing has an independent bottom supported by springs located on the element, which is connected to the pipe by means of a movable connection with the possibility of free rotation only in the direction of loading of the main component of the mixture. To load the main component, the batch mixing device is connected via a hose to the loading nozzle, and the loading nozzle is located at an angle (30 ° -45 °) to the mixing chamber, so that the main component of the mixture is loaded in the direction opposite to the rotation of the screw. For loading premixes, a batch mixing device is connected via a hose to a metering feeder located at the top of the mixing chamber. Unloading of the finished product is carried out through the discharge pipe due to the opening of the valve. The role of the dust collector is performed by a catch filter.

Смеситель (см. фиг.1, 2) содержит смесительную камеру (1), выполненную в виде цилиндрического бункера с усеченным конусным днищем и предназначенную для накопления и смешивания компонентов. По оси смесительной камеры установлен заключенный в трубу (2) рабочий орган-шнек (3). В верхней части трубы расположен корпус (4) устройства порционного смешивания, закрепленного на валу шнека при помощи подвижного соединения (5). Внутри корпуса расположены смесительные лопасти (6), закрепленные на валу шнека при помощи подвижного соединения (7) с возможностью свободно вращаться только в сторону загрузки основного компонента смеси. Корпус имеет независимое дно (8), между ним и трубой расположен уплотнитель (9). Независимое дно поддерживается пружинами (10), расположенными на элементе (11), который соединен с трубой при помощи подвижного соединения (12) с возможностью свободного вращения только в сторону загрузки основного компонента смеси. Для загрузки основного компонента, устройство порционного смешивания, при помощи шланга (13) соединено с загрузочным патрубком (14). Для загрузки премиксов, устройство порционного смешивания, при помощи шланга (15) соединено с питателем-дозатором (16). Выгрузка готового продукта осуществляется через выгрузной патрубок (18), благодаря открытию задвижки (17). Роль пылесборника выполняет улавливающий фильтр (19).The mixer (see Fig. 1, 2) contains a mixing chamber (1), made in the form of a cylindrical hopper with a truncated conical bottom and intended for the accumulation and mixing of components. A working organ-screw (3) enclosed in a pipe (2) is installed along the axis of the mixing chamber. In the upper part of the pipe there is a housing (4) of a batch mixing device fixed to the screw shaft using a movable joint (5). Mixing blades (6) are located inside the housing, mounted on the screw shaft using a movable joint (7) with the ability to rotate freely only in the direction of loading of the main component of the mixture. The housing has an independent bottom (8), a seal (9) is located between it and the pipe. An independent bottom is supported by springs (10) located on the element (11), which is connected to the pipe by means of a movable connection (12) with the possibility of free rotation only in the direction of loading of the main component of the mixture. To load the main component, the batch mixing device, using a hose (13), is connected to the loading nozzle (14). For loading premixes, the batch mixing device, using a hose (15), is connected to a metering feeder (16). The finished product is unloaded through the discharge pipe (18), due to the opening of the valve (17). The role of the dust collector is performed by a catch filter (19).

Смеситель работает следующим образом.The mixer operates as follows.

Основной компонент смеси поступает по загрузочному патрубку 14 через шланг 13 в корпус 4 устройства порционного смешивания, а премиксы, в зависимости от рецептуры смеси, загружаются в питатель-дозатор 16. Премиксы, находящиеся в питателе-дозаторе 16, подаются порциями за цикл в корпус 4 устройства порционного смешивания. Под действием силы загружаемого основного компонента смесительные лопасти 6 приходят в движение, тем самым смешивая компоненты. Независимое дно 8 приводится в движение в результате смешивания компонентов, как только в устройстве порционного смешивания набирается определенное количество смеси, пружины 10 сжимаются, независимое дно 8 опускается и смесь под действием центробежной силы поступает в смесительную камеру 1, далее независимое дно 8 поднимается и процесс повторяется. Для повторного смешивания и выгрузки смеси включается привод шнека 3. Корпус 4 устройства порционного смешивания поднимается на определенное расстояние и остается в таком положении, пока вращается шнек 3. Смесительные лопасти 6 также приводятся в движение, вращаясь в противоположную сторону от первоначального направления при смешивании компонентов смеси. Далее смесь увлекается шнеком 3 в нижнюю часть трубы 2. Смесь повторно смешивается в трубе 2 и транспортируется до верхней ее части, откуда поступает на независимое дно 8. Далее смесь захватывается смесительными лопастями 6 и подается в смесительную камеру 1. Выгрузка готового продукта осуществляется через выгрузной патрубок 18 благодаря открытию задвижки 17.The main component of the mixture enters through the loading pipe 14 through the hose 13 into the housing 4 of the batch mixing device, and the premixes, depending on the recipe of the mixture, are loaded into the feeder-doser 16. The premixes in the feeder-doser 16 are fed in batches per cycle to the housing 4 batch mixing devices. Under the action of the force of the loaded main component, the mixing blades 6 are set in motion, thereby mixing the components. The independent bottom 8 is set in motion by mixing the components, as soon as a certain amount of mixture is collected in the batch mixing device, the springs 10 are compressed, the independent bottom 8 is lowered and the mixture enters the mixing chamber 1 by centrifugal force, then the independent bottom 8 rises and the process is repeated . For re-mixing and unloading the mixture, the auger drive 3 is turned on. The batch mixing device housing 4 rises a certain distance and remains in this position while the auger 3 rotates. The mixing blades 6 are also set in motion, rotating in the opposite direction from the original direction when mixing the mixture components . Next, the mixture is carried away by the screw 3 to the lower part of the pipe 2. The mixture is re-mixed in the pipe 2 and transported to its upper part, from where it enters the independent bottom 8. Next, the mixture is captured by the mixing blades 6 and fed into the mixing chamber 1. The finished product is unloaded through the unloading pipe 18 due to the opening of the valve 17.

Использование этого смесителя позволяет получить высокую однородность готового продукта в соответствии с зоотехническими требованиями при сравнительно низких энергозатратах.The use of this mixer allows to obtain high homogeneity of the finished product in accordance with zootechnical requirements at a relatively low energy consumption.

Claims

A mixer comprising a mixing chamber made in the form of a cylindrical hopper with a truncated conical bottom, the axis of which is a working body enclosed in a pipe — an auger, an unloading pipe, a catch filter, characterized in that a batch mixing device is located in the upper part of the pipe, inside of which mixing blades mounted on the screw shaft by means of a movable joint with the ability to rotate freely only in the direction of loading the main component of the mixture, the device body is portioned mixing has an independent bottom supported by springs located on the element, which is connected to the pipe by means of a movable connection with the possibility of free rotation only in the direction of loading the main component of the mixture, with hoses, the batch mixing device is connected to the loading nozzle located at an angle of 30- 45 ° to the mixing chamber and with a metering feeder located at the top of the mixing chamber.