RU76248U1

RU76248U1 - MIXER

Info

Publication number: RU76248U1
Application number: RU2008103294/22U
Authority: RU
Inventors: Петр Алексеевич Савиных; Николай Валентинович Турубанов; Дмитрий Геннадьевич Лодыгин
Priority date: 2008-01-28
Filing date: 2008-01-28
Publication date: 2008-09-20

Abstract

Полезная модель относится к устройствам для смешивания сыпучих материалов, а именно к смесителям и может быть использована в сельскохозяйственном производстве и комбикормовой промышленности. Смеситель включает смесительную камеру 1 в виде цилиндрического бункера с усеченным конусным днищем, по оси которого расположен заключенный в трубу 2 рабочий орган-шнек 3. В верхней части трубы смонтирован усреднительный усеченный конус 4, а в нижней части расположен питатель-дозатор 5, снабженный диаметральной дозирующей заслонкой 6. Шаг винта шнека 3 выполнен переменным, увеличивающимся к верхней части смесительной камеры, а в верхней части питателя-дозатора в смесительной камере на трубе шнека 3 установлен активатор 7, смонтированный параллельно конусному днищу смесительной камеры 1. Для загрузки основного компонента смеситель снабжен загрузочным патрубком 8. Выгрузка готового продукта осуществляется открытием задвижки 9 через выгрузной патрубок 10. Роль пылесборника выполняет улавливающий фильтр 11. 1 ил.The utility model relates to devices for mixing bulk materials, namely to mixers and can be used in agricultural production and feed industry. The mixer includes a mixing chamber 1 in the form of a cylindrical hopper with a truncated conical bottom, along the axis of which a working organ-screw 3 is enclosed in the pipe 2. An averaged truncated cone 4 is mounted in the upper part of the pipe, and a metering feeder 5 provided with a diametrical the metering flap 6. The step of the screw of the screw 3 is made variable, increasing towards the top of the mixing chamber, and in the upper part of the feeder-dispenser in the mixing chamber on the pipe of the screw 3 is installed an activator 7, mounted steam llelno conical bottom of the mixing chamber 1. To load a main component is provided with a loading pipe mixer 8. Unloading of the finished product is carried out through the opening of the valve 9 unloading pipe 10. The role of the dust collector performs trapping filter 11. 1 yl.

Description

Полезная модель относится к устройствам для смешивания сыпучих материалов, а именно к смесителям и может быть использована в сельскохозяйственном производстве и комбикормовой промышленности.The utility model relates to devices for mixing bulk materials, namely to mixers and can be used in agricultural production and feed industry.

Известен смеситель порошковых материалов, содержащий корпус, в нижней части которого выполнен загрузочный конус, по оси корпуса установлен шнек, заканчивающийся над днищем загрузочного конуса, шнек снабжен приводом и заключен в цилиндрическом кожухе с окнами, загрузочный конец цилиндрического кожуха смонтирован в загрузочном конусе с образованием в нижней части приемной камеры около вращающегося шнека. На загрузочном конце цилиндрического кожуха подвижно телескопически смонтирован дополнительный патрубок с возможностью регулирования высоты приемной камеры около вращающегося шнека [Св-во на П.М. №18237 РФ 7 В01F 7/24].A powder material mixer is known, comprising a housing, in the lower part of which a loading cone is made, a screw is installed along the axis of the housing, ending at the bottom of the loading cone, the screw is driven and enclosed in a cylindrical casing with windows, the loading end of the cylindrical casing is mounted in the loading cone to form bottom of the receiving chamber near the rotating auger. At the loading end of the cylindrical casing, an additional nozzle is movably mounted telescopically with the ability to control the height of the receiving chamber near the rotating screw [Sv. In P.M. No. 18237 of the Russian Federation 7 B01F 7/24].

Недостатком данного устройства является высокая энергоемкость, связанная с тем, что для получения качества готового продукта, удовлетворяющим зоотехническим требованиям, необходима многократная циркуляция материала в объеме смесительной камеры.The disadvantage of this device is the high energy intensity associated with the fact that in order to obtain the quality of the finished product that meets zootechnical requirements, multiple circulation of the material in the volume of the mixing chamber is necessary.

Наиболее близким к предлагаемой полезной модели по технической сущности и достигаемому результату является смеситель порошковых материалов, включающий смесительную камеру в виде цилиндрического бункера с усеченным конусным днищем, по оси которого расположен заключенный в трубу шнек. В верхней части трубы смонтирован усреднительный усеченный конус, причем его малое основание установлено на уровне верхней кромки трубы, а в ее нижней части расположен питатель-дозатор. Шаг винта шнека выполнен переменным, увеличивающимся к верхней части смесительной камеры. Питатель-дозатор снабжен диаметральной дозирующей заслонкой [Пат. №2217226 РФ, МКИ⁷ В01F 7/24, 15/02].The closest to the proposed utility model in terms of technical nature and the achieved result is a powder material mixer, comprising a mixing chamber in the form of a cylindrical hopper with a truncated conical bottom, along the axis of which a screw enclosed in a pipe is located. An averaging truncated cone is mounted in the upper part of the pipe, and its small base is installed at the level of the upper edge of the pipe, and a feeder-doser is located in its lower part. The screw pitch of the screw is made variable, increasing towards the top of the mixing chamber. The metering feeder is equipped with a diametric metering flap [Pat. No. 2217226 of the Russian Federation, MKI ⁷ B01F 7/24, 15/02].

Недостатком данной конструкции смесителя является высокая энергоемкость, связанная с тем, что в усеченном конусном днище смесительной камеры, образуются застойные зоны, препятствующие процессу смешивания и затруднена выгрузка материала.The disadvantage of this design of the mixer is the high energy intensity associated with the fact that in the truncated conical bottom of the mixing chamber, stagnant zones are formed that impede the mixing process and unloading of the material is difficult.

Полезная модель направлена на решение следующей задачи: обеспечить за счет конструктивного исполнения смесителя снижение энергоемкости процесса смешивания и увеличение пропускной способности при качестве, соответствующем зоотехническим требованиям.The utility model is aimed at solving the following problem: to ensure, due to the design of the mixer, a reduction in the energy intensity of the mixing process and an increase in throughput at a quality that meets zootechnical requirements.

Данная задача решается за счет того, что в смесителе, содержащим смесительную камеру, в виде цилиндрического бункера с усеченным конусным днищем, по оси которого расположен заключенный в трубу шнек, а в верхней части трубы смонтирован усреднительный усеченный конус, причем его малое основание установлено на уровне верхней кромки трубы, а в ее нижней части расположен питатель-дозатор, шаг винта шнека выполнен переменным, увеличивающимся к верхней части смесительной камеры, а питатель-дозатор снабжен диаметральной дозирующей заслонкой согласно предлагаемому изобретению, на шнеке над питателем-дозатором в смесительной камере установлен активатор, смонтированный параллельно конусному днищу.This problem is solved due to the fact that in the mixer containing the mixing chamber, in the form of a cylindrical hopper with a truncated conical bottom, along the axis of which there is a screw enclosed in the pipe, and an averaged truncated cone is mounted in the upper part of the pipe, and its small base is set at the upper edge of the pipe, and in its lower part the feeder-dispenser is located, the screw pitch of the screw is made variable, increasing towards the upper part of the mixing chamber, and the feeder-dispenser is equipped with a diametric metering shutter with to pulley to the invention, on the screw of the metering feeder into a mixing chamber installed activator mounted parallel to the bottom of the cone.

Таким образом, изменение конструктивного исполнения позволяет интенсифицировать процесс смешивания, ликвидировать застойные зоны в смесительной камере, что способствует выгрузке готового материала из смесителя после процесса смешивания, снижает энергоемкость процесса и увеличивает пропускную способность смесителя.Thus, a change in the design allows to intensify the mixing process, to eliminate stagnant zones in the mixing chamber, which contributes to the unloading of the finished material from the mixer after the mixing process, reduces the energy consumption of the process and increases the throughput of the mixer.

На фигуре изображен продольный разрез смесителя.The figure shows a longitudinal section of a mixer.

Смеситель включает смесительную камеру 1 в виде цилиндрического бункера с усеченным конусным днищем, по оси которого расположен заключенный в трубу 2 рабочий орган-шнек 3. В верхней части трубы смонтирован усреднительный усеченный конус 4, а в нижней части расположен питатель-дозатор 5, снабженный диаметральной дозирующей The mixer includes a mixing chamber 1 in the form of a cylindrical hopper with a truncated conical bottom, along the axis of which a working organ-screw 3 is enclosed in the pipe 2. An averaged truncated cone 4 is mounted in the upper part of the pipe, and a metering feeder 5 provided with a diametrical dosing

заслонкой 6. Шаг винта шнека 3 выполнен переменным, увеличивающимся к верхней части смесительной камеры, а в верхней части питателя-дозатора в смесительной камере на трубе шнека 3 установлен активатор 7, смонтированный параллельно конусному днищу смесительной камеры 1. Для загрузки основного компонента смеситель снабжен загрузочным патрубком 8. Выгрузка готового продукта осуществляется открытием задвижки 9 через выгрузной патрубок 10. Роль пылесборника выполняет улавливающий фильтр 11.damper 6. The screw screw step 3 is made variable, increasing towards the upper part of the mixing chamber, and in the upper part of the metering feeder in the mixing chamber, an activator 7 is mounted on the screw pipe 3, mounted parallel to the conical bottom of the mixing chamber 1. For loading the main component, the mixer is equipped with a loading pipe 8. Unloading of the finished product is carried out by opening the valve 9 through the discharge pipe 10. The role of the dust collector performs the catch filter 11.

Смеситель работает следующим образом.The mixer operates as follows.

Основной компонент смеси поступает по загрузочному патрубку 8 в смесительную камеру 1, а премиксы загружаются в питатель-дозатор 5. В зависимости от рецептуры смеси диаметральная дозирующая заслонка 6 устанавливается на определенную величину открытия. Включается привод шнека 3. Премиксы, находящиеся в питателе-дозаторе 5 транспортируются шнеком 3 в объем смесительной камеры 1, на входе в которую частично перемешиваются с основным компонентом смеси, находящейся в смесительной камере 1. При помощи активатора 7 устраняются застойные зоны образующиеся в зоне смесеобразования на конусном днище смесительной камеры 1. Активатор 7 разрушает застойные зоны и тем самым интенсифицирует движение компонентов смеси к трубе 2 шнека 3 в смесительной камере 1, способствует выгрузке готового материала из смесителя после процесса смешивания. Затем частично перемешанная смесь увлекается шнеком 3 в нижнюю часть трубы. Материал транспортируется и смешивается в объеме трубы до верхней ее части, по выходу из которой поступает на усреднительный усеченный конус 4, при помощью которого материал равномерно распределяется в объеме смесительной камеры 1. Выгрузка готового продукта осуществляется открытием задвижки 9 через выгрузной патрубок 10.The main component of the mixture flows through the loading pipe 8 into the mixing chamber 1, and the premixes are loaded into the feeder-dispenser 5. Depending on the formulation of the mixture, the diametric metering shutter 6 is set to a certain opening value. The screw drive 3 is turned on. The premixes located in the feeder-doser 5 are transported by the screw 3 into the volume of the mixing chamber 1, at the entrance to which they are partially mixed with the main component of the mixture located in the mixing chamber 1. Using the activator 7, the stagnant zones formed in the mixture formation zone are eliminated on the conical bottom of the mixing chamber 1. The activator 7 destroys the stagnant zones and thereby intensifies the movement of the components of the mixture to the pipe 2 of the screw 3 in the mixing chamber 1, helps to unload the finished material from mixer after the mixing process. Then the partially mixed mixture is carried away by screw 3 to the bottom of the pipe. The material is transported and mixed in the volume of the pipe to its upper part, at the exit of which it enters the averaging truncated cone 4, by which the material is evenly distributed in the volume of the mixing chamber 1. Unloading of the finished product is carried out by opening the valve 9 through the discharge pipe 10.

Использование данного смесителя позволяет с наименьшими энергозатратами получить продукт высокого качества в соответствии с зоотехническими требованиями и увеличить пропускную способность.The use of this mixer makes it possible to obtain a high quality product with the lowest energy consumption in accordance with zootechnical requirements and increase throughput.

Claims

A mixer containing a mixing chamber in the form of a cylindrical hopper with a truncated conical bottom, along the axis of which a screw enclosed in the pipe is located, and an averaged truncated cone is mounted in the upper part of the pipe, with its small base installed at the level of the upper edge of the pipe and located in its lower part the feeder-dispenser, the screw pitch of the screw is made variable, increasing towards the top of the mixing chamber, and the feeder-dispenser is equipped with a diametric metering flap, characterized in that in the upper part of the feeder I-dispenser in the mixing chamber at the bottom of the tapered auger mounted parallel activator.