RU154251U1

RU154251U1 - MIXER FOR MIXING BULK MATERIALS

Info

Publication number: RU154251U1
Application number: RU2015107616/05U
Authority: RU
Inventors: Николай Петрович Несмеянов; Василий Степанович Богданов; Павел Сергеевич Горшков; Юлия Викторовна Бражник
Priority date: 2015-03-04
Filing date: 2015-03-04
Publication date: 2015-08-20

Abstract

Смеситель для перемешивания сыпучих материалов, содержащий установленный на основании подвижный смесительный барабан, внутри которого консольно расположен вращающийся вертикальный вал с закрепленными на нем лопастями, а на внутренней поверхности смесительного барабана жестко закреплены лопасти, расположенные по спирали, отличающийся тем, что рабочая поверхность лопастей спирали выполнена перфорированной с размером отверстий, превышающим размер частиц смешиваемых компонентов.A mixer for mixing bulk materials, containing a movable mixing drum mounted on the base, inside of which a rotating vertical shaft is cantilevered with blades fixed to it, and blades arranged in a spiral form are rigidly fixed on the inner surface of the mixing drum, characterized in that the working surface of the spiral blades is made perforated with hole sizes exceeding the particle size of the mixed components.

Description

Полезная модель относится к области смешивания, в частности к смесительному оборудованию, а именно к оборудованию для перемешивания сыпучих материалов и может быть использована в строительной индустрии, химической и пищевой промышленности.The utility model relates to the field of mixing, in particular to mixing equipment, namely, equipment for mixing bulk materials and can be used in the construction industry, chemical and food industries.

Известен смеситель, состоящий из цилиндрического барабана, внутри которого консольно установлен вертикальный вал с закрепленными на нем лопастями и стационарного комбинированного инструмента. Ось вала смещена относительно оси смесительного барабана. Смесительный барабан и вал вращаются навстречу друг другу за счет индивидуальных приводов. Стационарный комбинированный инструмент предотвращает прилипание материала к стенке барабана смесителя и в конце процесса смешивания ускоряет разгрузку готовой смеси. [Mischflügel mit lösbarem Endstück, патент № EP 1477218A2 B01F 9/12, день публикации 17.11.2004 патентный лист в 2004/47, авторы: Dörr, Martin и Gerl, Stefan Dr.].A known mixer, consisting of a cylindrical drum, inside of which a vertical shaft is cantilevered with blades fixed to it and a stationary combined tool. The axis of the shaft is offset relative to the axis of the mixing drum. The mixing drum and shaft rotate towards each other due to individual drives. The stationary combination tool prevents the material from sticking to the wall of the mixer drum and accelerates the unloading of the finished mixture at the end of the mixing process. [Mischflügel mit lösbarem Endstück, patent No. EP 1477218A2 B01F 9/12, publication date 11/17/2004 patent sheet in 2004/47, authors: Dörr, Martin and Gerl, Stefan Dr.].

Недостатком такого смесителя является невысокая степень однородности готового продукта вследствие перемещения компонентов смеси только в горизонтальном направлении.The disadvantage of this mixer is the low degree of homogeneity of the finished product due to the movement of the components of the mixture only in the horizontal direction.

Наиболее близким техническим решением, принятым за прототип, является смеситель для смешивания сыпучих материалов [патент №112643 BO1 B01F 9/00, день публикации 20.01.2012 патентный лист в 2006/01, авторы: Богданов B.C., Несмеянов Н.П., Горшков П.С.]. Он состоит из цилиндрического барабана, внутри которого консольно установлен вертикальный вал с лопастями, повернутыми относительно друг друга на 120°. На внутренней стенке барабана закреплен винтовой шнек, имеющий разрывы в плоскостях вращения лопастного вертикального вала, т.е. выполнен в виде отдельных лопастей, расположенных по спирали.The closest technical solution adopted for the prototype is a mixer for mixing bulk materials [patent No. 112643 BO1 B01F 9/00, publication date 01/20/2012 patent sheet in 2006/01, authors: Bogdanov BC, Nesmeyanov NP, Gorshkov P .FROM.]. It consists of a cylindrical drum, inside of which a vertical shaft is cantilevered with blades rotated 120 ° relative to each other. A screw auger is fixed on the inner wall of the drum, having discontinuities in the planes of rotation of the vertical blade shaft, i.e. made in the form of individual blades arranged in a spiral.

С существенными признаками полезной модели совпадает следующая совокупность признаков прототипа: подвижный смесительный барабан, установленный на основании, с закрепленными на его внутренней поверхности винтовым шнеком, представляющим собой жестко закрепленные лопасти, расположенные по спирали; вертикальный лопастной вал, консольно установленный внутри барабана.The following features of the prototype coincide with the essential features of the utility model: a movable mixing drum mounted on the base with a screw auger mounted on its inner surface, which is a rigidly fixed blade arranged in a spiral; vertical blade shaft cantilever mounted inside the drum.

Недостатком прототипа является низкая эффективность перемешивания и неполная разгрузка смесителя за счет образования застойных зон и зависания готовой смеси на поверхности спирали.The disadvantage of the prototype is the low mixing efficiency and incomplete unloading of the mixer due to the formation of stagnant zones and hovering of the finished mixture on the surface of the spiral.

Указанный недостаток связан с тем, что наклон винтовой поверхности спирали не позволяет частицам смеси скатываться к разгрузочному отверстию под действием собственного веса.This drawback is due to the fact that the inclination of the helical surface of the spiral does not allow the particles of the mixture to slide to the discharge opening under the action of its own weight.

Заявленная полезная модель направлена на повышение эффективности процесса перемешивания, что позволит улучшить качество смеси и повысить степень разгрузки готового продукта за счет интенсификации его движения в застойных зонах смесителя.The claimed utility model is aimed at increasing the efficiency of the mixing process, which will improve the quality of the mixture and increase the degree of unloading of the finished product due to the intensification of its movement in the stagnant zones of the mixer.

Это достигается тем, что смеситель для смешивания сыпучих материалов содержит установленный на основании подвижный смесительный барабан, внутри которого консольно расположен вращающийся вертикальный вал с закрепленными на нем лопастями, а на внутренней поверхности смесительного барабана жестко закреплены лопасти, расположенные по спирали. В предложенном решении рабочая поверхность лопастей спирали выполнена перфорированной с размером отверстий, превышающим размер частиц смешиваемых компонентов.This is achieved by the fact that the mixer for mixing bulk materials contains a movable mixing drum mounted on the base, inside of which a rotating vertical shaft is cantilevered with blades fixed on it, and blades located in a spiral are rigidly fixed on the inner surface of the mixing drum. In the proposed solution, the working surface of the spiral blades is perforated with a hole size exceeding the particle size of the mixed components.

Сущность полезной модели поясняется чертежом. На фиг. 1 показана схема смесителя для перемешивания сыпучих материалов, на фиг. 2 - смесительный барабан с закрепленными по спирали лопастями.The essence of the utility model is illustrated in the drawing. In FIG. 1 shows a diagram of a mixer for mixing bulk materials, FIG. 2 - mixing drum with spiral-mounted blades.

Смеситель содержит основание 1, с расположенным под ним нижним приводом 2, и установленным на нем смесительным барабаном 3, внутри которого консольно, т.е. соединенным только с верхним приводом 4, помещен вертикальный вал 5 с закрепленными на нем, например винтами, лопастями 6. На внутренней поверхности смесительного барабана 3 жестко, например сваркой, закреплены по спирали лопасти 7, имеющие перфорированную рабочую поверхность с размером отверстий 8, превышающим размер частиц смешиваемых компонентов. Общая площадь отверстий должна составлять 40…50% от всей площади рабочей поверхности лопастей спирали, а оптимальными размеры отверстий будут при условии, если они в 5…7 раз превышают размер частиц смешиваемых компонентов.The mixer comprises a base 1, with a lower drive 2 located under it, and a mixing drum 3 mounted on it, inside which is a cantilever, i.e. connected only to the top drive 4, a vertical shaft 5 is placed with, for example, screws, blades 6 fixed thereon. On the inner surface of the mixing drum 3, for example, blades 7 having a perforated working surface with a hole size 8 exceeding the size are rigidly fixed by spiral welding particles of mixed components. The total area of the holes should be 40 ... 50% of the total area of the working surface of the spiral blades, and the optimum size of the holes will be provided if they are 5 ... 7 times the particle size of the mixed components.

Смеситель работает следующим образом. Перемешиваемые компоненты, например: песок, цемент и добавки загружаются через верхнюю часть смесительного барабана 3 и, попадая внутрь его, под собственным весом падают вниз. Компоненты скапливаются в нижней части смесительного барабана 3. Одновременно включается привод 4, приводящий во вращение вертикальный вал 5 с лопастями 6 и, установленный под основанием 1, привод 2, приводящий во вращение смесительный барабан 3.The mixer operates as follows. Stirred components, for example: sand, cement and additives are loaded through the upper part of the mixing drum 3 and, falling inside it, under their own weight fall down. The components accumulate in the lower part of the mixing drum 3. At the same time, the actuator 4 is turned on, which drives the vertical shaft 5 with the blades 6 and, installed under the base 1, the actuator 2, which rotates the mixing drum 3.

При этом вертикальный вал 5 с лопастями 6 и смесительный барабан 3 вращаются в противоположные стороны. В результате вращения вертикального вала 5, его лопасти 6 поднимают смешиваемые компоненты и набрасывают их на лопасти 7, смесительного барабана 3, продвигая материал не только в горизонтальном, но и в вертикальном направлениях. Попав на лопасти 7 часть смеси сбрасывается за счет вращения смесительного барабана 3 на нижний ряд лопастей и далее на его дно, а остальная часть просыпается через отверстия 8, тем самым устраняются застойные зоны. После перемешивания смесь выгружается через нижнюю часть смесительного барабана.In this case, the vertical shaft 5 with blades 6 and the mixing drum 3 rotate in opposite directions. As a result of the rotation of the vertical shaft 5, its blades 6 raise the miscible components and throw them on the blades 7 of the mixing drum 3, promoting the material not only in the horizontal, but also in the vertical directions. Once on the blades 7, part of the mixture is discharged due to the rotation of the mixing drum 3 to the lower row of blades and further to its bottom, and the rest wakes up through holes 8, thereby eliminating stagnant zones. After mixing, the mixture is discharged through the bottom of the mixing drum.

Таким образом, обеспечивая дополнительную циркуляцию сыпучих компонентов, путем удаления частиц из застойных зон, увеличивается эффективность работы смесителя, т.е. эффективность процесса перемешивания.Thus, providing additional circulation of bulk components, by removing particles from stagnant zones, the efficiency of the mixer, i.e. mixing process efficiency.

Полезная модель позволит создать смеситель для получения сыпучих материалов с высоким качеством перемешивания и сокращенным временем разгрузки смеси за счет установки на внутренней поверхности смесительного барабана расположенных по спирали лопастей с перфорированной рабочей поверхностью.The utility model will allow creating a mixer for obtaining bulk materials with high mixing quality and reduced mixture unloading time due to the installation of spiral-shaped blades with a perforated working surface on the inner surface of the mixing drum.

Claims

A mixer for mixing bulk materials, containing a movable mixing drum mounted on the base, inside of which a rotating vertical shaft is cantilevered with blades fixed to it, and blades arranged in a spiral shape are rigidly fixed on the inner surface of the mixing drum, characterized in that the working surface of the spiral blades is made perforated with hole sizes exceeding the particle size of the mixed components.