RU2523576C1 - Centrifugal mixer - Google Patents
Centrifugal mixer Download PDFInfo
- Publication number
- RU2523576C1 RU2523576C1 RU2013105870/05A RU2013105870A RU2523576C1 RU 2523576 C1 RU2523576 C1 RU 2523576C1 RU 2013105870/05 A RU2013105870/05 A RU 2013105870/05A RU 2013105870 A RU2013105870 A RU 2013105870A RU 2523576 C1 RU2523576 C1 RU 2523576C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixer
- rotor
- disk
- base
- centrifugal mixer
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам непрерывного действия для приготовления различных комбинированных смесей и может быть использовано в пищевой, химической, строительной и других отраслях промышленности.The invention relates to continuous devices for the preparation of various combined mixtures and can be used in food, chemical, construction and other industries.
Известен центробежный смеситель порошкообразных материалов [1], содержащий корпус, устройство загрузки и выгрузки материалов, ротор, закрепленный на валу. Ротор имеет форму усеченного полого тела вращения - параболоида, образованного вращением кривой с уравнением у=а·х2, где а=0,05…0,20. На валу закреплено плоское основание ротора, соответствующее нижней плоскости усеченного параболоида.Known centrifugal mixer of powdered materials [1], comprising a housing, a device for loading and unloading materials, a rotor mounted on a shaft. The rotor has the shape of a truncated hollow body of revolution - a paraboloid formed by rotation of a curve with the equation y = a · x 2 , where a = 0.05 ... 0.20. A flat rotor base corresponding to the lower plane of the truncated paraboloid is fixed on the shaft.
Техническим недостатком данного центробежного смесителя является наличие неплавного перехода между параболоидом и плоским основанием, а также небольшой промежуток времени нахождения материала в роторе, что отрицательно сказывается на качестве готовой смеси.The technical disadvantage of this centrifugal mixer is the presence of a non-smooth transition between the paraboloid and the flat base, as well as a short period of time the material is in the rotor, which negatively affects the quality of the finished mixture.
Также известен центробежный смеситель конструкции УКРНИИХИММАШа [2], содержащий корпус, устройство загрузки и выгрузки материалов, ротор, закрепленный на валу. В данном смесителе рециркуляция смеси обеспечивается благодаря установке шнека вдоль образующей конического ротора. Сыпучая масса, движущаяся под действием центробежных сил от центра к его периферии по поверхности конуса, частично возвращается шнеком обратно к его основанию. Выгрузка готовой смеси осуществляется вращающимися лопастями через патрубок в днище смесителя.Also known is a centrifugal mixer design UKRNIIHIMMASH [2], comprising a housing, a device for loading and unloading materials, a rotor mounted on a shaft. In this mixer, recirculation of the mixture is ensured by installing a screw along the generatrix of the conical rotor. Loose mass, moving under the action of centrifugal forces from the center to its periphery along the surface of the cone, partially returns with the screw back to its base. Unloading of the finished mixture is carried out by rotating blades through a pipe in the bottom of the mixer.
К недостаткам данной конструкции можно отнести то, что при движении по конической поверхности ротора, толщина слоя частиц уменьшается, вследствие этого не полностью используется нарезная часть шнека, значительно снижается степень заполнения его витков, а следовательно, турбулентность и степень рециркуляции, что снижает качество готового продукта.The disadvantages of this design include the fact that when moving along the conical surface of the rotor, the thickness of the layer of particles decreases, as a result, the threaded part of the screw is not fully used, the degree of filling of its turns is significantly reduced, and therefore, turbulence and degree of recirculation, which reduces the quality of the finished product .
Технической задачей является повышение интенсивности и эффективности протекания процесса смешивания сыпучих материалов и, как следствие, повышение качества смеси. Это достигается за счет установки с внешней стороны смесителя гибкого шнека.The technical task is to increase the intensity and efficiency of the process of mixing bulk materials and, as a result, improving the quality of the mixture. This is achieved by installing a flexible screw on the outside of the mixer.
На фиг.1 изображен общий вид центробежного смесителя непрерывного действия.Figure 1 shows a General view of a centrifugal mixer continuous operation.
Смеситель состоит из следующих элементов: вертикального цилиндрического корпуса 1, эллиптической крышки 2, на которой имеется загрузочный патрубок 3, эллиптического днища 4 с подшипниковым узлом 5, в котором закреплен вал 6. В нижней части смесителя установлен ворошитель 7, выполненный в виде двух лопастей. На валу крепится ротор 8, основание которого выполнено в виде диска. На основании ротора концентрично установлен полый тонкостенный усеченный конус, соединенный с диском снизу меньшим основанием. В эллиптическом днище установлен разгрузочный патрубок 9. Гибкий шнек 10, выполненный в виде пружины, крепится к крышке и днищу с внешней стороны смесителя.The mixer consists of the following elements: a vertical cylindrical body 1, an elliptical cover 2, on which there is a loading nozzle 3, an elliptical bottom 4 with a bearing assembly 5, in which the shaft 6 is fixed. At the bottom of the mixer there is an agitator 7 made in the form of two blades. A rotor 8 is mounted on the shaft, the base of which is made in the form of a disk. At the base of the rotor, a hollow thin-walled truncated cone is concentrically mounted, connected to the disk from below by a smaller base. An unloading nozzle 9 is installed in the elliptical bottom. A flexible screw 10, made in the form of a spring, is attached to the lid and bottom from the outside of the mixer.
Работа смесителя осуществляется следующим образом. The mixer is as follows.
Сыпучие материалы подаются через патрубок 3 на основание вращающегося ротора 8. Под действием центробежной силы, сыпучая масса равномерно "растекается" по основанию диска ротора 8 от центра к периферии, затем переходит на поверхность конуса и движется по ней снизу вверх. Общий кольцевидный поток материала сходит с поверхности конуса в кольцевое пространство между ротором и корпусом смесителя. Материал, поступивший на эллиптическое днище 4, разделяется на две части, одна из которых (готовая смесь) выводится из аппарата через разгрузочный патрубок 9 при помощи ворошителя 7. Другая поступает на гибкий шнек 10, по которому поднимается вверх и снова попадает на основание вращающегося ротора 8, смешиваясь с основным потоком материала, поступающим через загрузочный патрубок 3. В результате этого происходит внешняя рециркуляция потока материала, приводящая к повышению качества конечной смеси.Bulk materials are fed through the pipe 3 to the base of the rotating rotor 8. Under the action of centrifugal force, the bulk mass uniformly "spreads" along the base of the rotor disk 8 from the center to the periphery, then passes to the surface of the cone and moves from bottom to top. The total annular flow of material exits from the surface of the cone into the annular space between the rotor and the mixer body. The material received on the elliptical bottom 4 is divided into two parts, one of which (the finished mixture) is discharged from the apparatus through the discharge pipe 9 with the agitator 7. The other enters the flexible screw 10, through which it rises and again falls onto the base of the rotating rotor 8, mixing with the main material flow entering through the loading pipe 3. As a result, external recirculation of the material flow occurs, leading to an increase in the quality of the final mixture.
Интенсификация процесса смешивания достигается за счет того, что с внешней стороны смесителя установлен гибкий шнек, обеспечивающий внешнюю рециркуляцию потока материала.The intensification of the mixing process is achieved due to the fact that a flexible screw is installed on the outside of the mixer, which ensures external recirculation of the material flow.
Используемая литература:Used Books:
1. Патент РФ RU 2121870, Россия МПК B01F 7/28, 1998 г.1. RF patent RU 2121870, Russia IPC B01F 7/28, 1998
2. Патент РФ RU 586923, Россия МПК B01F 7/26, 1978 г.2. RF patent RU 586923, Russia IPC B01F 7/26, 1978
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013105870/05A RU2523576C1 (en) | 2013-02-12 | 2013-02-12 | Centrifugal mixer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013105870/05A RU2523576C1 (en) | 2013-02-12 | 2013-02-12 | Centrifugal mixer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2523576C1 true RU2523576C1 (en) | 2014-07-20 |
Family
ID=51217770
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013105870/05A RU2523576C1 (en) | 2013-02-12 | 2013-02-12 | Centrifugal mixer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2523576C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU210027U1 (en) * | 2020-12-01 | 2022-03-24 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Красноярский государственный аграрный университет" | Viscous food mixer |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU586923A1 (en) * | 1976-01-13 | 1978-01-05 | Северодонецкий Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Конструкторского Института Химического Машиностроения | Centrifugal mixer |
DE2717887A1 (en) * | 1977-04-22 | 1978-10-26 | Herfeld Friedrich W | CIRCULAR MIXER |
DE19537303A1 (en) * | 1995-08-29 | 1997-03-06 | Vakumix Ruehr Und Homogenisier | Device for homogenizing flowable substances |
US6866411B1 (en) * | 2000-01-31 | 2005-03-15 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Mixing method and apparatus |
RU106848U1 (en) * | 2011-02-22 | 2011-07-27 | ООО "Строительная компания РемСтройТорг" | PERIODIC ACTION MIXER |
-
2013
- 2013-02-12 RU RU2013105870/05A patent/RU2523576C1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU586923A1 (en) * | 1976-01-13 | 1978-01-05 | Северодонецкий Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Конструкторского Института Химического Машиностроения | Centrifugal mixer |
DE2717887A1 (en) * | 1977-04-22 | 1978-10-26 | Herfeld Friedrich W | CIRCULAR MIXER |
DE19537303A1 (en) * | 1995-08-29 | 1997-03-06 | Vakumix Ruehr Und Homogenisier | Device for homogenizing flowable substances |
US6866411B1 (en) * | 2000-01-31 | 2005-03-15 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Mixing method and apparatus |
RU106848U1 (en) * | 2011-02-22 | 2011-07-27 | ООО "Строительная компания РемСтройТорг" | PERIODIC ACTION MIXER |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU210027U1 (en) * | 2020-12-01 | 2022-03-24 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Красноярский государственный аграрный университет" | Viscous food mixer |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5830616B2 (en) | Powder raw material and liquid raw material mixing apparatus, and method for producing a mixture using the mixing apparatus | |
RU2523576C1 (en) | Centrifugal mixer | |
RU2595659C1 (en) | Drum mixer | |
RU2545298C1 (en) | Centrifugal mixer with guide diffuser | |
RU2441694C1 (en) | Emulsion preparation plant | |
RU2361653C1 (en) | Centrifugal mixer | |
RU2460577C1 (en) | Loose material mixer | |
EP2633759A1 (en) | Centrifugal mixer of foodstuffs with improved nebulization of the liquid portion | |
RU106848U1 (en) | PERIODIC ACTION MIXER | |
RU2132725C1 (en) | Centrifugal mixer | |
KR20140133300A (en) | Bead mill | |
CN205418623U (en) | Can change opening size's feed hopper device | |
RU154251U1 (en) | MIXER FOR MIXING BULK MATERIALS | |
RU2607748C1 (en) | Centrifugal mixer | |
RU2311952C1 (en) | Bulk material mixing apparatus | |
RU2553865C2 (en) | Centrifugal mixer of loose materials | |
RU2496561C1 (en) | Rotary mixer | |
RU189127U1 (en) | Mixer loose centrifugal components of action | |
RU2424048C1 (en) | Mixer | |
RU130518U1 (en) | MIXER OF BULK MATERIALS | |
RU88284U1 (en) | VALVE MIXER OF BULK MATERIALS | |
RU104867U1 (en) | DISPERSANT MIXER | |
RU2519368C1 (en) | Mixer for loose materials | |
RU2216394C1 (en) | Centrifugal mixer | |
RU171696U1 (en) | Centrifugal mixer |