SU1169901A1

SU1169901A1 - Apparatus for feeding loose material

Info

Publication number: SU1169901A1
Application number: SU823473081A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Иванович Гребенкин; Владимир Игнатьевич Прищепа
Original assignee: Якутский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Алмазодобывающей Промышленности
Priority date: 1982-07-19
Filing date: 1982-07-19
Publication date: 1985-07-30

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА, включающее бункер с выпускным отверстием и расположенный под ним вибрационный питатель, содержащий лоток с наклонным днищем, установленный на упругих элементах, и вибровозбудитель, отличающеес тем, что, с целью снижени энергоемкости за счет повыщени скорости истечени материала из бункера, лоток снабжен горизонтальным днищем, причем рассто ние от ближайщего к разгрузочному концу питател кра выпускного отверсти бункера до загрузочного конца горизонтального днища равно Sill (ос-г) где h -рассто ние от ближайщего к разгрузочному концу питател кра выпускного отверсти бункера до плоскости горизонтального днища; л - угол естественного откоса сыпуi чего материала. 2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, (Л что угол между наклонным и горизонтальным днищами составл ет 145-155&deg;.1. A DEVICE FOR SUBMITTING A BULK MATERIAL, including a hopper with an outlet, and a vibrating feeder located under it, containing a chute with an inclined bottom, mounted on elastic elements, and an exciter, characterized in the bin, the tray is provided with a horizontal bottom, and the distance from the edge of the bunker outlet to the discharge end of the feeder to the charging end of the horizontal bottom is Sill (gc-g) e h of from -rassto nearest to the discharge end of the feeder hopper discharge openings to the horizontal edges of the bottom plane; l is the angle of repose of the material. 2. A device according to claim 1, characterized in that (L that the angle between the inclined and horizontal bottoms is 145-155 °.

Description

Г R

05 СО05 WITH

со Изобретение относитс к технике транспортировани сыпучих материалов, а именно к устройств. ал подачи сыпучего материала, и может быть использовано в промышленности строительных материалов химической, алмазодобывающей и других отрасл х народного хоз йства. Цель изобретени - снижение энергоемкости за счет повышени скорости истечени материалов из бункера. На фиг. 1 изображено устройство дл подачи сыпучего материала, общий вид;, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство состоит из бункера 1 с выпускным отверстием и расположенного под ним вибрационного питател , который состоит из лотка 2, имеющего наклонное 3 и горизонтальное 4 днища, расположенные под углом друг к другу. Лоток 2 установлен на упругих элементах 5 на реактивной раме б, котора св зана с неподвижным основанием пружинами 7. В качестве вибровозбудител использован электромагнитный вибратор, состо щий из кор 8 и электромагнита 9. Между корем 8 и электромагнитом 9 может быть установлена прокладка 10 из диамагнитного материала. Рассто ние от кра выпускного отверсти до кр.1Я горизонтального днища равно h sin(ot-a) где «. - угол естественного откоса материала; h - рассто ние от ближайшего к разгрузочному концу питател кра выпускного отверсти бункера до плоскости горизонтального днища. В частном случае угол между днищами равен 145-155°. При неработающем питателе материал на лотке занимает положение, обозначенное углом ct (-угол естественного откоса материала). При вибрации лотка 2 угол естественного откоса уменьшаетс и начинаетс самопроизвольное истечение верхнего сло материала с лотка, поскольку угол естественного откоса уходит за конец горизонтального днища 4. Скорость истечени верхнего сло в этом случае будет гораздо выше, чем скорость перемещени материала по днищам 3 и 4.The invention relates to a technique for transporting bulk materials, namely, devices. bulk material feed, and can be used in the building materials industry of the chemical, diamond mining and other industries of the national economy. The purpose of the invention is to reduce energy consumption by increasing the rate of outflow of materials from the bunker. FIG. 1 shows a device for feeding bulk material; general view; in FIG. 2 shows section A-A in FIG. 1. The device consists of a hopper 1 with an outlet hole and a vibrating feeder located under it, which consists of a tray 2 having an inclined 3 and horizontal 4 bottoms at an angle to each other. Tray 2 is mounted on elastic elements 5 on a reactive frame b, which is connected to a fixed base by springs 7. An electromagnetic vibrator consisting of a core 8 and an electromagnet 9 is used as a vibration exciter. A gasket 10 of diamagnetic can be installed between the cortex 8 and the electromagnet 9. material. The distance from the edge of the outlet to the edge of the horizontal bottom is h sin (ot-a) where ". - angle of repose of the material; h is the distance from the edge of the bunker outlet to the discharge end of the feeder closest to the plane of the horizontal bottom. In the particular case, the angle between the bottoms is 145-155 °. When the feeder is not working, the material on the tray takes the position indicated by the angle ct (the angle of the natural slope of the material). When tray 2 vibrates, the angle of repose decreases and spontaneous outflow of the upper layer of material from the tray begins, since the angle of repose goes beyond the end of the horizontal bottom 4. The discharge rate of the top layer in this case will be much higher than the rate of material movement on the bottoms 3 and 4.

юYu

.2.2

Claims

1. DEVICE FOR SUBMISSION OF BULK MATERIAL, including a hopper with an outlet and a vibrating feeder located below it, containing a tray with an inclined bottom mounted on elastic elements, and a vibration exciter, characterized in that, in order to reduce energy consumption by increasing the speed of outflow of material from hopper, the tray is equipped with a horizontal bottom, and the distance from the edge of the hopper outlet nearest to the discharge end of the feeder to the loading end of the horizontal bottom is _h____,

S1H (оС - 2 °) where h is the distance from the edge of the hopper outlet closest to the discharge end of the feeder to the horizontal bottom plane;

os - angle of repose of bulk material.

2. The device according to π. 1, characterized in that the angle between the inclined and horizontal bottoms is 145-155 °.

<Riga. 1