SU1104758A1 - Па льна смесь - Google Patents

Па льна смесь Download PDF

Info

Publication number
SU1104758A1
SU1104758A1 SU833671192A SU3671192A SU1104758A1 SU 1104758 A1 SU1104758 A1 SU 1104758A1 SU 833671192 A SU833671192 A SU 833671192A SU 3671192 A SU3671192 A SU 3671192A SU 1104758 A1 SU1104758 A1 SU 1104758A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixture
activity
flux
alkaline
solder
Prior art date
Application number
SU833671192A
Other languages
English (en)
Inventor
А.А. Россошинский
А.Г. Большеченко
А.К. Гайдученко
В.Д. Пирог
Е.И. Фрумин
М.А. Пащенко
В.А. Белецкий
Original Assignee
Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона filed Critical Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority to SU833671192A priority Critical patent/SU1104758A1/ru
Priority to BG6742184A priority patent/BG50079A1/xx
Priority to DD26923584A priority patent/DD263655A3/xx
Priority to CS848469A priority patent/CS269761B1/cs
Application granted granted Critical
Publication of SU1104758A1 publication Critical patent/SU1104758A1/ru

Links

Landscapes

  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)

Abstract

ПАЯЛЬНАЯ СМЕСЬ, преимущественно дл  пайки бурильного инструмента , состо ща  из металлической части, включающей медно-никелевый припой, содержащий 3-5 мас.% никел , медь остальное , и неметаллической части, содержащей щелочно-боратный флюс, отличающа с  тем, что, с целью расщирени  температурного интервала активности смеси, повышени  однородности смеси и качества па ного соединени , неметаллическа  часть дополнительно содержит бор и силикомарганец, а щелочноборатный флюс содержитс  в виде смеси трех флюсов с различными температурными интервалами активности при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: 0,8-3,6 Бор 0,1-1,5 Силикомарганец Щелочноборатный флюс с температурным интервалом ак , о тивности 900-1150 С 8-12 Щелочноборатный i флюс с температур (Л ным интервалом активности 850-1050 с 10-20 Щелочноборатный флюс с температурным интервалом активности 700-950 0 Остальное при этом па льна  смесь содержит металлическую и неметаллическую 4 части в следующем соотношении,мас.%: Металлическа  часть 68-74 сл Неметаллическа  часть 26-32 сх

Description

ч
Изобретение относитс  к области пайки, в частности к составу па льной смеси дл  пайки сталей и твердосплавного бурового инструмента.
Известен припой, содержащий 4565% меди; до 4,0% олова; до 11% никел ; , до 0,25% кремни  и до 1% марraHiiia; остальное цинк.
Эти припой не Ьбеспечивают достаточно высокую прочность па ного соеЦт1ени  при нагрузках.
Известно применение;па льной смеси дл  пайки суали и меди- на медноникелевой основе с содержанием никел  3-5%, который используют с флюсом бура и флюсом № 200.
Недостатки этой па льной смеси низка  ударна  прочность па ного соединени , большой разброс показателей прочности при испытани х. Примен емые в сочетании с этим припоем флнгсы имеют недостаточно широкий температурный интервал активности.
Целью изобретени   вл етс  расширение температурного интервала активности , повышение однородности смеси и качества па ного соединени 
Цель достигаетс  тем, что в сос таве па льной смеси, состо щей из металлической части, включающей медноникелевый припой, содержащий 3 3 мас.% никел , медь - остальное, и неметаллической части, содержащей щелочно-боратный флюс, неметаллическа  часть дополнительно содержит бо и снликомарганец, а щелочно-боратны флюс содержитс  в виде смеси трех флюсов с различными температурными интервалами активности при следующе . соотношении ингредиентов, мас.%: Вор0,8-3,6
Силикомарганец 0,1-1,5 Щелочно-боратный флюс с температурным интервалом активности 900-1150С 8-12 Щелочно-боратный флюс с температурным интервалом активности 850- 1050 С 10-20 Щелочно-боратный флюс с температурным интервалом активности 700-950 с Остальное При этом металлическа  и неметаллическа  части па льной смеси содержатс  в следующем соотношении,мас.%
4758
Металлическа  часть 68-74 Неметаллическа  часть 26-32 Бор, вводимьш в количестве 0,83 ,6 мас.%4работает как раскислитель,
5 начина  с 600 С. Образовываютцийс  окисел В-(Оз раствор етс  в щелочноборатном флюсе, повьш1а  склонность флюса к растворению окислов. Переход  в припой, бор увеличивает его
0 склонность к растворению основного металла и способствует увеличению динамической прочности припо . Оптимальное содержание бора в неметаллической па льной смеси 2,4 мас.%.
5 После пайки в металле шва содержитс  0,4 мас.% бора. При меньшем, чем 0,8 мас.% содержании бора, он практически полностью окисл етс  в процессе плавлени  припо  и в металле
0 шва его недостает. При содержании бора в неметаллической части смеси 3,6 мас.% припой охрупчиваетс , что недопустимо.
Силикомарганец, вводимьш в не5 металлическую часть смеси, также работает как флюс, раскислитель и как легирующа  добавка. Примен ют порощок силикомарганца марок СМн20 и СМн17 по ТУ 14-5-112-78. Как рас0 кислитель Силикомарганец работает при температурах выше . Легирование па ного шва кремнием и марганцем через флюс преп тствует образованию диффузионной зоны и повышает ударную прочность.При температурах вьш1е 900°С Силикомарганец работает как флюс, улучша  смачивание. Оптимальное содержание силикомарганца в неметаллической части 1,0%.
jj При содержании менее 0,1% Силикомарганец весь работает как раскислитель - его не хватает ни дп  легировани , ни дл  флюсовани . При содержании силикомарганца в неметалличес . кой части 1,5% повышаетс  температура плавлени  припо .
В качестве щелочно-боратных флюсов с различными температурными интервалами активности примен ютс  плавленные синтетические боратные
0
шпаки, соответствующие ниже приведенным составам (по ТУ 21 УССР 57-77АН-ШТ2 , АН-ШТ1 и АН-Ш200 соответственно ) .
Примеры выполнени  па льной сме5 си представлены в табл. 1.
Характеристики плавленных флюсов, доставл ющих неметаллическую часть па льной смеси, представлены в табл. 2. Флюсы, поочередно плав щиес , последовательно защищают припой и па емое соединение от окислени  плотной кйслородонепроницаемой пленкой. Вначале работает щелочно-боратный флюс АН-ШТ2, затем последовательно - щелочно-боратные флюсы АН-ШТ1 и АНШ200 . Их добавки в количестве 8 12 мас.% и 10-20 мас.% соответственно  вл ютс  необходимьми (при повышении температур пайки вьше , щелочно-боратный флюс АН ШТ2 бьютро насыщаетс  окислами и выходит из стро ) и достаточными. Большие количества этих флюсов (свьппе 20% А.Н-ШТ1 и 12% АН-Ш200) недопустимо повышают в зкость расплава, а вз тые в меньших количествах (менее 8% АН-ШТ1 и 10% АН-Ш20) флюсы не защищают па ный шов при высоких температурах. Кроме того, флюсы, вз тые в указайных количествах, обеспечивают равномерное растворение бора по всему объему па льной смеси и исключают сепарацию смеси при хранении, транспортировке и пайке. Отклонение от но минального содержани  бора не превышает iO,1 %. Нами были изготовлены предлагаемы составы па льной смеси и испытаны в производственных услови х. В табл. приведены эти составы (из них лучшие составы 2 и 3). 84 Составы 2 и 3 отлично защищают металлическую часть смеси в широком температурном интервгше 700-1150 С, обеспечива  при этом высокое качество па ного соединени  и.высокие показатели ударной прочности (работа на отрыв при однократном ударе ма тниковым копром составл ет 16 кДж/см). Разрушение происходит преимущественно по основному металлу (испытывались образцы, имитирующие бурильный инструмент). Температура пайки па льной смесью 1050-1080°С. Па льна  смесь может быть приготовлена в виде порошка или таблеток диаметром 8 и 11,5 мм, высотой 2,3мм (вес таблеток соответственно 0,5 г и 1,0 г). Состав 11АН-21У бып использован при пайке бурильного инструмента . При пайке вначале плавитс  наиболее легкоплавкий флюс, затем под его защитой одновременно металлическа  часть припо  и два других флюса. Растекание отличное. Пайка не сопровождаетс  вьщелением дымов и газов. Статистические испытани  показали высокую прочность па ного соединени . Промьшшенные испытани  бурильного инструмента подтвердили отличное качество пайки. Предложенна  в работе смесь проста , надежна и не требует специапьног оборудовани  дл  ее изготовлени .
Таблица 1
- разрушение происходило по основному металлу.
Щелочно-боратньй флюс с температурным интервалом активности 700-950 С
Щелочно-боратный флюс с температурным интервалом активности 850-1080°С
Щелочно-боратньй флюс с температурным интервалом активности 900-1150 С
Таблица 2
NajO 18-25V 1014 , ZrF 1-4, Lit,0 3-8, BjOj - Остальное
+ + 4NajO 23-28
КсО 1-3; ZrF 1-4; BjOj - Остальное
+ +
20-22, К,,О 1-3; Zrl 1-4; SiOj. 2-5; BIOj - Остальное
1080

Claims (1)

  1. ПАЯЛЬНАЯ СМЕСЬ, преимущественно для пайки бурильного инструмента, состоящая из металлической части, включающей медно-никелевый припой, содержащий 3-5 мас.% никеля, медь остальное, и неметаллической части, содержащей щелочно-боратный флюс, отличающаяся тем, что, с целью расширения температурного интервала активности смеси, повыше ния однородности смеси и качества паяного соединения, неметаллическая часть дополнительно содержит бор и силикомарганец, а щелочноборатный флюс содержится в виде смеси трех флюсов с различными температурными интервалами активности при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:
    Бор
    Силикомарганец Щелочноборатный флюс с температурным интервалом активности 900-1150 °C
    0,8-3,6
    0,1-1,5
    8-12
    Щелочноборатный флюс с температурным интервалом активности 850-1050 °C 10-20
    Щелочноборатный флюс с температурс $ ным интервалом активности 700-950 °C
    Остальное при этом паяльная смесь содержит металлическую и неметаллическую части в следующем соотношении,мае.%: Металлическая часть 68-74 Неметаллическая часть 26-32
SU833671192A 1983-11-09 1983-11-09 Па льна смесь SU1104758A1 (ru)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833671192A SU1104758A1 (ru) 1983-11-09 1983-11-09 Па льна смесь
BG6742184A BG50079A1 (en) 1983-11-09 1984-11-05 Soldering mixture
DD26923584A DD263655A3 (de) 1983-11-09 1984-11-06 Loetgemisch
CS848469A CS269761B1 (en) 1983-11-09 1984-11-07 Soldering/or brazing/compound

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833671192A SU1104758A1 (ru) 1983-11-09 1983-11-09 Па льна смесь

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1104758A1 true SU1104758A1 (ru) 1985-12-07

Family

ID=21092374

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833671192A SU1104758A1 (ru) 1983-11-09 1983-11-09 Па льна смесь

Country Status (4)

Country Link
BG (1) BG50079A1 (ru)
CS (1) CS269761B1 (ru)
DD (1) DD263655A3 (ru)
SU (1) SU1104758A1 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19921332A1 (de) * 1999-05-08 2000-11-16 Degussa Flußmittel für das Hartlöten von schwerbenetzbaren metallischen Werkstoffen

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Metalls Hanbook, Ohio, 1969, v.V( .. Авторское свидетельство СССР № 500947, кл. В 23 К 35/30,05.09.74 (прототип). *

Also Published As

Publication number Publication date
BG50079A1 (en) 1992-05-15
DD263655A3 (de) 1989-01-11
CS846984A1 (en) 1987-10-15
CS269761B1 (en) 1990-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3177340A (en) Flux-cored electrode and process of welding
US4571480A (en) Flux cored wire electrodes for self-shielded arc welding
US20090242536A1 (en) Metal-based flux cord wire for ar-co2 mixed gas shielded arc welding
CN108526752B (zh) 一种涉水环境下焊接用自保护药芯焊丝
JP3529362B2 (ja) ガスシールドアーク溶接用メタル入りワイヤ
US3063145A (en) Soldering of aluminum
JPH0521675B2 (ru)
US4338142A (en) Melting flux composition for submerged arc welding
SU1104758A1 (ru) Па льна смесь
US2435852A (en) Flux for use in arc welding
JPS6327120B2 (ru)
JPS597495A (ja) 潜弧溶接用フラツクス
JPH11170085A (ja) サブマージアーク溶接用ボンドフラックス及びそれを使用したサブマージアーク溶接方法
KR100538756B1 (ko) 보론 편석을 방지할 수 있는 티타니아계 플럭스 충전 와이어
CA1045011A (en) Coating composition and a coated electrode for arc welding
JPH0521677B2 (ru)
US3808398A (en) Welding wire
JPS6032558B2 (ja) 潜弧溶接用溶融型フラツクス
SU1127729A1 (ru) Флюс дл пайки
JPH0457438B2 (ru)
SU1488169A1 (ru) Флюс дл пайки твердосплавного инструмента
SU1738567A1 (ru) Сварочный электрод
JPH0462837B2 (ru)
JPH0542390A (ja) 9Cr系鋼溶接用低水素系被覆アーク溶接棒
JPS6115799B2 (ru)