Изобретение относитс к электрофи зическим и электрохимическим методам обработки.и может быть использовано при электроэрозионной обработке фасонных поверхностей. Известен способ электроэрозирнной обработки фасонных поверхностей, при котором электроду-инструменту сообща ют движение рабочей подачи и одновре менно орбитальное движение по круговой траектории в плоскрсти, перпендикул рной направлению подачи .13. К недостаткам известного способа относитс значительна шероховатость обработанной поверхности. Это обусловлено тем, что при обработке непод вижной детали орбитально движyщимc i электродом-инструментом в межэлектродном промежутке создаетс поток жидкости, вызванный захватом ее шеро ховатости поверхности инструмента. При этом шероховатости поверхности ,детсши вл ютс тормозом при движении потока жидкости, в результате чего у худшаютс услови теплоотвода и эвакуации продуктов эрозии из МЭП, что, очередь, ведет к увеличению шероховатости обработанной поверхности . Целью изобретени вл етс снижение шероховатости обработанной поверхности за счет улучшени условий теплоотвода и эвакуации продуктов эрозии из BП. Поставленна цель достигаетс тем, что согласно .способу осуществл ют электроэрозионную обработку фасон ных, поверхностей электродом-инструментом , которому сообщают движение (Рабочей подачи и одновременно орби1тапьное движение по круговой траекто рии в плоскости, перпендикул рной направлению подачи, при этом дополни тельно сообщают орбитсшьное движение по круговой траектории обрабатываемой детали, причем радиус и направле ние орбитального движени детали и электрода-инструмента устанавливают одинаковыми. При одновременном орбитальном перемещении инструмента и детали в совпадающем направлении скорость потока жидкости увеличиваетс , так как в случае тормоз щее действие по верхности детали прекращаетс и пере ходит в действие, способствующее увеличению потока жидкости, создавае мого перемещающимс инструментом. В св зи с изменением условий эвакуации продуктов эрозии и условий теплоотвода из рабочей зоны мен етсй характер поведени расплавленного под действием единичного импульса металла детали. Это вызывает изменение па раметров единичной лунки и соответст венно шероховатости обрабатываемой поверхности детаЕли. Кроме того, при обработке по предлагаемому способу в зависимости от разности скоростей и взаимного расположени инструмента и детали создаютс услови дл преимущественной обработки.какой-либо боковой поверхности детали ( если это необходимо . Способ осуществл етс следующим образом. Электроду-инструменту сообщают движение рабочей подачи и одновременно орбитальное движение по круговой траектории в плоскости, перпендикул рной направлению подачи. При этом дополнительно сообщают орбитальное движение по круговой траектории обрабатываемой детали, причем радиус и направление орбитального движени детали и электрода-инструмента устанавливают одинаковыми. Угловые скорости орбитального движени электродаинструментй и детали устанавливают таким образом, чтобы соблюдалось условие Электроде - Aeтo.л. 20-50 об/мин. При обработке по предлагаемому способу при совпадающем направлении и различных скорост х орбитального движени инструмента детали в зависимости от относительного расположени инструмента и детали в горизонтальней плоскости в момент начала обработки и соотношени их скоростей создаютс моменты, когда относительное положение инструмента и детали между собой в горизонтальной плоскости становитс неподвижным. Таким образом, устанавлива в каждом конкретном случае требуемое относительное положение инструмента и детали в момент начала обработки, можно подобрать преимущественную обработку какой-либо боковой поверхности детали при улушиенных услови х эвакуации продуктов эрозии и охлаждении электродов. При обработке по данному способу ри одинаковых радиусе, направлении угловой скорости орбитального двиени детали и электрода-инструмента ормообразование детали происходит только за счет движени рабочей одачи электрода-инструмента. - При этом ,благодар дополнительному потоку жидкости, создаваемому B6jriH3H зону обработки за счет совместного движени электрода-инструмента и детали, улучшаютс услови эвакуации продуктов эрозии из МЭП. Таким образом, основные преимущества обработки по предлагаемому способу заключаютс в увеличении технологических возможностей метода электроэрозионной обработки с орбитальным движением, дополнительном улучшении качества поверхности без изменени энергетических характеристик процесса, повышении производительности обработки за счет уменьшени холостых ходов, улучшении условий эвакуации продуктов эрозии и охлаждени электродов.The invention relates to electrophysical and electrochemical machining methods. It can also be used in electro-erosion machining of shaped surfaces. The known method of electroerosir processing of shaped surfaces, in which the tool electrode is communicated by the movement of the working feed and simultaneously the orbital movement along a circular path in a plane, perpendicular to the feed direction .13. The disadvantages of this method are the significant roughness of the treated surface. This is due to the fact that when a stationary part is machined by an orbitally moving electrode by an electrode tool, a fluid flow is created in the interelectrode gap, caused by the capture of its roughness of the tool surface. In this case, the surface roughness, children are a brake on the flow of fluid, resulting in worse conditions of heat removal and evacuation of erosion products from the MEP, which, in turn, leads to an increase in the roughness of the treated surface. The aim of the invention is to reduce the roughness of the treated surface by improving the conditions of heat removal and the evacuation of erosion products from VP. This goal is achieved by the fact that, according to the method, electroerosive processing of shaped surfaces with an electrode tool that is reported to move (working feed and at the same time orbital movement along a circular trajectory in a plane perpendicular to the feed direction, while additionally reporting orbital movement along the circular trajectory of the workpiece, the radius and direction of the orbital motion of the part and the electrode tool are set the same. In the case of moving the tool and the part in the same direction, the flow rate of the fluid increases, since in the case the braking effect of the surface of the part ceases and goes into action, which increases the flow of fluid created by the moving tool. the conditions of heat removal from the working area, the change in the behavior of the part melted under the action of a single metal pulse. This causes a change in the parameters of a single well and, accordingly, the roughness of the workpiece surface. In addition, when processing by the proposed method, depending on the difference in speeds and the relative position of the tool and part, conditions are created for preferential treatment. Any side surface of the part (if necessary. The method is carried out as follows. The tool feed is informed of the movement of the working feed and at the same time, the orbital motion along a circular trajectory in a plane perpendicular to the feed direction. In addition, the orbital motion along a circular path of the The detail of the piece, the radius and direction of the orbital movement of the part and the electrode-tool are set the same. The angular velocities of the orbital motion of the electric tool and part are set in such a way that the Electrode condition is Aetho.l 20-50 rpm. the same direction and different speeds of the orbital movement of the part tool, depending on the relative position of the tool and part in the horizontal plane at the time of the start of machining and co relations of their speeds create moments when the relative position of the tool and the part between them in the horizontal plane becomes stationary. Thus, setting in each particular case the required relative position of the tool and part at the moment of the beginning of processing, it is possible to choose the preferential treatment of any side surface of the part under improved conditions of evacuation of erosion products and cooling of the electrodes. When processing using this method for the same radius, direction of the angular velocity of the orbital motion of the part and the tool electrode, the shaping of the part occurs only due to the movement of the working feed of the tool electrode. “At the same time, due to the additional fluid flow created by the B6jriH3H treatment zone due to the joint movement of the electrode tool and the part, the conditions for evacuating erosion products from the MEP are improved. Thus, the main advantages of the processing according to the proposed method are to increase the technological capabilities of the electroerosive processing method with orbital motion, further improve the surface quality without changing the energy characteristics of the process, increasing processing performance by reducing idle strokes, improving the conditions for evacuating erosion products and cooling the electrodes.
Данный способ обработки может быть рекомендован при чистовой обрабрт ке фасонных поверхностей типа штампа, пресс-форм и других изделий, т ебующих высокого качества обработанной поверхности, а также дл получени отверстий сложной Формы и большой глубины.This method of processing can be recommended for finishing machining of shaped surfaces such as stamps, molds and other products that require high quality machined surfaces, as well as for producing holes of complex shape and great depth.