SU992146A1

SU992146A1 - Method of electric discharge chemical machining

Info

Publication number: SU992146A1
Application number: SU813347729A
Authority: SU
Inventors: Александр Матвеевич Мелентьев; Анатолий Михайлович Романов
Original assignee: Предприятие П/Я М-5953
Priority date: 1981-10-22
Filing date: 1981-10-22
Publication date: 1983-01-30

Description

(54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ(54) METHOD OF ELECTROEROSION-CHEMICAL TREATMENT

1one

Изобретение относитс к электроэрозионной или электроэрозионнохимическрй обработке и может быть использовано при прошивании преимущественно фасонных и глубоких отверстий в детал х из труднообрабатываемых сталей и сплавов.The invention relates to EDM or EDM machining and can be used when flashing mainly shaped and deep holes in parts of hard-to-machine steels and alloys.

Известен, способ эрозионной, электрохимической обработки отверстий полыми электродами-инструментами с однокоординатным перемещением, в котором рабочую жидкость подают в МЭП по Наружной поверхности электрода и удал ют через центральный канал. Это так называема «обратна схема подачи электролита 1.A known method of eroding, electrochemical machining of apertures with hollow electrode tools with a single-axis movement, in which the working fluid is fed into the MEP along the outer surface of the electrode and removed through the central channel. This is the so-called “reverse electrolyte supply circuit 1.

Однако «обратна схема подачи электролита требует сложной конструкции системы удалени продуктов эрозии из межэлектродного промежутка, особенно при обработке глубоких отверстий. При глубине отверсти свыще 30 мм может настутгить момент, когда кинетической энергии потока электролита становитс недостаточно дл преодолени гравитационных сил металлических частиц. Прощивка таких отверстий возможна при уменьщении скорости подачи электрода-ийструмента или при увеличении давлени электролита подаваемого в межэлектродный промежуток. Уменьшение скорости приводит к снижению производительности. Увеличение давлени сопровождаетс соответствующим повышением скорости электролита и интенсивным износом внутренней поверхности электрода-инструмента при «обратной подаче электролита и повышенной конусностью обработанного отверсти при «пр мой подаче электролита.However, the reverse electrolyte delivery scheme requires a complex design of the system for removing erosion products from the interelectrode gap, especially when processing deep holes. With an orbital depth of 30 mm or more, a moment can occur when the kinetic energy of the electrolyte flow is not enough to overcome the gravitational forces of the metal particles. Such holes can be pierced by reducing the feed rate of the electrode-tool or by increasing the electrolyte pressure supplied to the interelectrode gap. Reduced speed results in poor performance. The increase in pressure is accompanied by a corresponding increase in the electrolyte rate and intense wear on the inner surface of the tool electrode during the "reverse electrolyte feed and the increased taper of the machined hole during the" direct electrolyte feed.

Цель изобретени - повышение производительности обработки путем улучшени условий удалени продуктов реакции из межэлектродного промежутка.The purpose of the invention is to increase the processing capacity by improving the conditions for removing reaction products from the interelectrode gap.

Поставленна цель достигаетс тем, что в заготовке выполн ют технологический 15 канал дл отвода рабочей жидкости и обработку ведут электродом-инструментом с глухой полостью на рабочем торце, площадь поперечного сечени которой равна или больще площади поперечного сечени технологического канала в заготовке. This goal is achieved by the fact that the technological 15 channel for discharging the working fluid is made in the workpiece and the treatment is carried out with an electrode tool with a hollow cavity at the working end, the cross-sectional area of which is equal to or greater than the cross-sectional area of the technological channel in the workpiece.

Полость на рабочем торце необходима дл обеспечени равномерного износа инструмента (в противном случае по мере износа по периферии на рабочем торце инструмента будет образовыватьс центральA cavity at the working end is necessary to ensure uniform wear of the tool (otherwise, as the periphery is worn, a central

Claims

The claims of the electroerosion-chemical mainly shaped on a single-coordinate machine

A method of processing holes by moving the electrode-tool, on the lateral surfaces of which a working fluid is supplied into the interelectrode gap, characterized in that, in order to increase the productivity of the process by improving the conditions for evacuating the processed products, a technological channel is designed in the billet for discharging the working fluid, and the process lead an electrode-tool, from the side of the working end of which a blind cavity is made, while the cross-sectional area of the cavity is not less than the cross-sectional area section of the process channel in the workpiece.