SU1102494A3 - Теплообменна труба - Google Patents

Теплообменна труба Download PDF

Info

Publication number
SU1102494A3
SU1102494A3 SU802979297A SU2979297A SU1102494A3 SU 1102494 A3 SU1102494 A3 SU 1102494A3 SU 802979297 A SU802979297 A SU 802979297A SU 2979297 A SU2979297 A SU 2979297A SU 1102494 A3 SU1102494 A3 SU 1102494A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
vessel
plates
passages
flow
space
Prior art date
Application number
SU802979297A
Other languages
English (en)
Inventor
П.Д.Дэвидсон
Original Assignee
Империал Кемикал Индастриз Лимитед (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Империал Кемикал Индастриз Лимитед (Фирма) filed Critical Империал Кемикал Индастриз Лимитед (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1102494A3 publication Critical patent/SU1102494A3/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F13/00—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing
    • F28F13/06—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by affecting the pattern of flow of the heat-exchange media
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J12/00—Chemical processes in general for reacting gaseous media with gaseous media; Apparatus specially adapted therefor
    • B01J12/007—Chemical processes in general for reacting gaseous media with gaseous media; Apparatus specially adapted therefor in the presence of catalytically active bodies, e.g. porous plates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J15/00—Chemical processes in general for reacting gaseous media with non-particulate solids, e.g. sheet material; Apparatus specially adapted therefor
    • B01J15/005—Chemical processes in general for reacting gaseous media with non-particulate solids, e.g. sheet material; Apparatus specially adapted therefor in the presence of catalytically active bodies, e.g. porous plates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J19/2415—Tubular reactors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/32—Packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit or module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/50—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their shape or configuration
    • B01J35/56—Foraminous structures having flow-through passages or channels, e.g. grids or three-dimensional monoliths
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
    • C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
    • C01B3/34—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
    • C01B3/38—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts
    • C01B3/384—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts the catalyst being continuously externally heated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051—Controlling the temperature
    • B01J2219/00074—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
    • B01J2219/00076—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements inside the reactor
    • B01J2219/00085—Plates; Jackets; Cylinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/18—Details relating to the spatial orientation of the reactor
    • B01J2219/185—Details relating to the spatial orientation of the reactor vertical
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/322—Basic shape of the elements
    • B01J2219/32203—Sheets
    • B01J2219/32206—Flat sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/322—Basic shape of the elements
    • B01J2219/32203—Sheets
    • B01J2219/3221—Corrugated sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/322—Basic shape of the elements
    • B01J2219/32203—Sheets
    • B01J2219/32213—Plurality of essentially parallel sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/322—Basic shape of the elements
    • B01J2219/32203—Sheets
    • B01J2219/32224—Sheets characterised by the orientation of the sheet
    • B01J2219/32227—Vertical orientation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/322—Basic shape of the elements
    • B01J2219/32296—Honeycombs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/324—Composition or microstructure of the elements
    • B01J2219/32466—Composition or microstructure of the elements comprising catalytically active material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/02—Processes for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/0205—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step
    • C01B2203/0227—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step
    • C01B2203/0233—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step the reforming step being a steam reforming step
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/08—Methods of heating or cooling
    • C01B2203/0805—Methods of heating the process for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/0811—Methods of heating the process for making hydrogen or synthesis gas by combustion of fuel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/08—Methods of heating or cooling
    • C01B2203/0805—Methods of heating the process for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/0811—Methods of heating the process for making hydrogen or synthesis gas by combustion of fuel
    • C01B2203/0816—Heating by flames
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/08—Methods of heating or cooling
    • C01B2203/0805—Methods of heating the process for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/0866—Methods of heating the process for making hydrogen or synthesis gas by combination of different heating methods
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/10—Catalysts for performing the hydrogen forming reactions
    • C01B2203/1005—Arrangement or shape of catalyst
    • C01B2203/1023—Catalysts in the form of a monolith or honeycomb
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/10—Catalysts for performing the hydrogen forming reactions
    • C01B2203/1005—Arrangement or shape of catalyst
    • C01B2203/1035—Catalyst coated on equipment surfaces, e.g. reactor walls
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/10—Catalysts for performing the hydrogen forming reactions
    • C01B2203/1041—Composition of the catalyst
    • C01B2203/1047—Group VIII metal catalysts
    • C01B2203/1052—Nickel or cobalt catalysts
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/10—Catalysts for performing the hydrogen forming reactions
    • C01B2203/1041—Composition of the catalyst
    • C01B2203/1047—Group VIII metal catalysts
    • C01B2203/1064—Platinum group metal catalysts
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/10—Catalysts for performing the hydrogen forming reactions
    • C01B2203/1041—Composition of the catalyst
    • C01B2203/1082—Composition of support materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/12—Feeding the process for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/1205—Composition of the feed
    • C01B2203/1211—Organic compounds or organic mixtures used in the process for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/1235—Hydrocarbons
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2330/00—Structure of catalyst support or particle filter
    • F01N2330/30—Honeycomb supports characterised by their structural details
    • F01N2330/34—Honeycomb supports characterised by their structural details with flow channels of polygonal cross section
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24149—Honeycomb-like

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

ТЕПЛООБМЕННАЯ ТРУБА с открытыми торцами, содержаща  внутреннюю направл ющую вставку, размещенную с кольцевым зазором относительно стенки трубы и образованную наклонными перегородками дл  поочередного изменени  направлени  жидкости на противоположное , отличающа с  тем, что, с целью интенсификации теплообмена и обеспечени  процесса риформинга углеводородов, вставка выполнена в виде пакета параллельных элементов с образованием каналов, наклоненных к оси трубы и соединенных между собой последовательно через кольцевой зазор между вставкой и стенкой трубы. СО

Description

Изобретение относитс  к теплотехнике и может быть использовано в хим ческой промьшшенности и других облас т х техники, св занных с производством и эксплуатацией теплообменного оборудовани . Известно теплообменное устройство содержащее цилиндрический корпус, установленную в нем концентрично теп лообменную трубу и цилиндрические вставки с радиальными отверсти ми, размещённые с зазором в кольцевом пространстве между трубой и корпусом . i3 Однако поскольку длина пути поток через направл ющую конструкцию невел ка, возникают сложности при использо вании этого устройства дл  процессов при которых происход т химические ил каталитические воздействи . Известна теплообменна  труба с открытыми торцами, содержаща  внутре нюю направл ющую вставку, размещенную с кольцевым зазором относительно сте ки трубы и образованную наклонными п регородками дл  поочередного изменени  направлени  жидкости на противоположное 21 . Недостатками известной трубы  вл ютс  сложность проведени  процесса риформинга углеводородов и недостаточна  интенсификаци  теплообмена при проведении таких процессов. Цель изобретени  - интенсификаци  теплообмена и обеспечение процесса риформинга углеводородов. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в теплообменной трубе с открытыми торцами, содержащей внутреннюю направл ющую вставку, размещенную с кольцевым зазором относительно стенки трубы и образованную наклонными перегородками дл  поочередного изменени  направлени  жидкости на проти воположное, вставка вьтолнена в виде пакета параллельных элементов с образованием каналов, наклоненных к оси .трубы и соединенных между собой последовательно через кольцевой зазор между вставкой и стенкой трубы. На фиг .1 показан, вариант выполнени  теплообменной трубы со вставкой, выполненной из плоских пластинчатых элементов, чередующихс  с эллиптическими профилированными элементами; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вариант выполнени  трубы с концентрично расположенной обечайкой и вставюй в виде пакета, польпс конических элементов; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З, на фиг.5 .- теплообменма  труба с поперечными решетками, дел щими вставку на  чейки, содержа-щие пакеты параллельных плоских элементов с отверсти ми; на фиг.6 - то же, вид по оси трубы; на фиг.7 - то же, вид по оси, перпендикул рной плоскости элемента; на фиг.8 - вариант взаимно-перпендикул рного расположени  элементов, на фиг.9 - характер движени  потоков в каналах вставки; на фиг.10 - вариант выполнени  трубы с продольной перемычкой, нафиг .11 - вариант вьтолнени  трубы с двум  продольными перемычками. Теплообменна  труба 1 с открытыми торцами содержит внутреннюю направл ющую вставку 2, размещенную с кольцевым зазором 3 и образованную наклонными перегородками дл  поочередного изменени  направлени  жидкости на противоположное. Вставка 2 вьтолнена в виде пакета параллельных элементов 4 с образованием каналов 5, наклоненных к оси трубы 1 и соединенных между собой последовательно через кольцевой зазор 3 между вставкой и стенкой трубы. В зазоре 3 между вставкой 2 и стенками трубы 1 может быть установлен дистанционирующий элемент (не показан), обеспечивающий заданную величину зазора. Верхний элемент вставки 2 может быть выполнен из перфорированного материала, например тонкой металлической сетки. Причем размер ичастота отверстий могут измен тьс  отучастка к участку по поверхности вставки, а форма поперечного сечени  каналов 5 может быть треугольной, квадратной, пр моугольной, шестигранной или круглой. Толщина стенок каналов может быть равна 0,022 мм. Труба 1 имеет.-длину в 3-5 раз больше ее ширины. Угол наклона каналов 5 к общему направлению потока равен 20-80. В качестве элементов 4, из которых обрана вставка 2, могут быть использованы: керамические или металличесие соты, собранные и сваренные до азмещени  их в трубе, либо стопки рофилированных пластин 6, не имеющих есткого соединени  между собой. При том пластины б могут иметь на поерхности выступы.
Профилированные пластины 6 (фиг1 2) могут чередоватьс  с плоскими ластинами 7. Кроме того, элементы могут быть выполнены в форме спираи , а при выполнении трубы дл  рифор- 5 инга с расположенной концентрично внутри нее цилиндрической обечайкой (фиг.З и 4), элементы 4 могут быть выполнены 9 виде полых усеченных конусов , причем гладкие поверхности О чередуютс  с профилированными.
Теплообменна  труба 1 может быть разделена на секции (фиг.10), в каждой из которых имеютс  параллельные элементы 4, но размещенные под углом,t5 противоположным углу в смежной секции. Стенки трубы 1 и другие поверхности могут быть покрыты химически или каталитически активными покрыти ми.
Вставка 2 может выполн ть функцию 20 катализатора, при этом она содержит опорный материал, например или металл, несущий катгшитически активный металл и возможно также слой окисл ющего материала.25
В процессе риформинга создаютс  необходимые услови  дл  проведени  эндотермической реакции. Обычно температура на выходе катализатора составл ет 600-ЮОО С,давление 5-100 бар зо и соотношение пара (моль пара/ атом) 2-8. Труба 1 имеет внутренний диаметр 40-150 мм.
При выполнении вставки 2 из элементов , представл ющих чередующиес  плоскце 7 и профилированные 6 эллиптические пластины (фиг.1, 2, 9), поток имеет направлени : А-В - через каналы между плоскими пластинами 7 и профилированными 6, а затем через зазор 3 мен етс  на В-С.
При установке внутри трубы полого цилиндрического элемента, размещенно-fго концентрично (фиг.З и 4), каналы в конструкции имеют радиальную составл ющую направлени  потока, при этом вставка обеспечивает последовательно Центростремительный поток А, поток в контакте с внутренней стенкой В|, центробежный поток А(, поток в контакте с внешней стенкой В.
При выполнении вставки 2 в виде пакета пластин с отверсти ми (фиг.З), поток проходит последовательно в направлении А-В, далее через зазор 2 и далее в направлении В-С.
Таким образом поток жидкости проходит поочередно через наклонные каналы внутри вставки 2 и зазор 3 между вставкой и стенкой трубы 1.
Применение предлагаемой теплооб- менной трубы позвол ет существенно Интенсифицировать теплообмен и при использовании различных покрытий вставки обеспечить процессы риформинт . углеводородов.
в
. (PU8. 2
В-З
PUQ. 4
Фив. 5
(Pus. 6
Фие, 7
fPue. 9

Claims (1)

  1. ТЕПЛООБМЕННАЯ ТРУБА с открытыми торцами, содержащая внутреннююнаправляющую вставку, размещенную с кольцевым зазором относительно стенки трубы и образованную наклонными перегородками для поочередного изменения направления жидкости на противоположное, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации теплообмена и обеспечения процесса риформинга углеводородов, вставка выполнена в виде пакета параллельных элементов с образованием каналов, наклоненных к оси трубы и соединенных между собой последовательно через кольцевой зазор между вставкой и стенкой трубы. <» 1102494
SU802979297A 1979-09-06 1980-09-05 Теплообменна труба SU1102494A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB7930993 1979-09-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1102494A3 true SU1102494A3 (ru) 1984-07-07

Family

ID=10507656

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802979297A SU1102494A3 (ru) 1979-09-06 1980-09-05 Теплообменна труба

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4340501A (ru)
EP (1) EP0025308B1 (ru)
JP (1) JPS5645764A (ru)
CA (1) CA1152295A (ru)
DE (1) DE3068525D1 (ru)
DK (1) DK378780A (ru)
IN (1) IN155027B (ru)
NO (1) NO153718C (ru)
SU (1) SU1102494A3 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU219432U1 (ru) * 2023-04-06 2023-07-17 Алексей Александрович Лопатин Теплообменный элемент с пространственной решетчатой упорядоченной градиентной структурой

Families Citing this family (60)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0055535A1 (en) * 1980-12-31 1982-07-07 Imperial Chemical Industries Plc Fluid purification
DE3272205D1 (en) * 1981-12-21 1986-08-28 Ici Plc Process for steam reforming a hydrocarbon feedstock and catalyst therefor
GB8316588D0 (en) * 1983-06-17 1983-07-20 Ici Plc Contact material
JPH084749B2 (ja) * 1985-01-21 1996-01-24 日本碍子株式会社 セラミツクハニカム構造体
EP0201614B1 (de) * 1985-05-14 1989-12-27 GebràœDer Sulzer Aktiengesellschaft Reaktor zum Durchführen von heterogenen, katalysierten chemischen Reaktionen
DE3521767A1 (de) * 1985-06-19 1987-01-02 Basf Ag Katalysatorfestbettaufbau unter verwendung wabenfoermiger koerper
FR2592320B1 (fr) * 1985-12-30 1988-04-08 Inst Francais Du Petrole Nouveau procede d'oxydation d'une charge oxydable en phase gazeuse et reacteur pour la mise en oeuvre de ce procede.
JPS62297109A (ja) * 1986-06-17 1987-12-24 日本碍子株式会社 セラミツクハニカム構造体押出成形用ダイス
DK156701C (da) * 1987-08-27 1990-01-29 Haldor Topsoe As Fremgangsmaade til gennemfoerelse af heterogene katalytiske kemiske reaktioner
US5098690A (en) * 1987-12-23 1992-03-24 Uop Method for distributing fluids in a downflow reactor
JPH03181338A (ja) * 1989-12-11 1991-08-07 Gebr Sulzer Ag 触媒エレメントおよび触媒反応用反応器
JP3096302B2 (ja) * 1989-12-11 2000-10-10 ゲブリユーダー ズルツアー アクチエンゲゼルシヤフト 不均一反応型の反応器及び反応器用触媒
US5525311A (en) * 1994-05-02 1996-06-11 Uop Process and apparatus for controlling reaction temperatures
TW299345B (ru) * 1994-02-18 1997-03-01 Westinghouse Electric Corp
US6616909B1 (en) * 1998-07-27 2003-09-09 Battelle Memorial Institute Method and apparatus for obtaining enhanced production rate of thermal chemical reactions
CN1350507A (zh) * 1998-11-05 2002-05-22 Abb拉默斯环球有限公司 含氢气流的生产
FR2790680B1 (fr) * 1999-03-09 2001-06-08 Packinox Sa Reacteur catalytique a faisceau de plaques
US6488838B1 (en) 1999-08-17 2002-12-03 Battelle Memorial Institute Chemical reactor and method for gas phase reactant catalytic reactions
DE60024462T2 (de) * 1999-08-17 2006-08-17 Battelle Memorial Institute, Richland Katalysatorstruktur und Verfahren zur Fischer-Tropsch-Synthese
DE10019381B4 (de) * 2000-04-19 2006-05-18 Daun, Klaus-Dieter, Dipl.-Ing. Reaktor für die katalytische Umsetzung von Reaktionsmedien, insbesondere von gasförmigen Reaktionsmedien
WO2001094006A2 (en) * 2000-06-07 2001-12-13 Abb Lummus Global, Inc. Heat exchanger/reactor apparatus
DE10061084A1 (de) * 2000-12-08 2002-07-04 Emitec Emissionstechnologie Reformeranlage mit Wärmeschild
US6855272B2 (en) * 2001-07-18 2005-02-15 Kellogg Brown & Root, Inc. Low pressure drop reforming exchanger
US6962193B2 (en) * 2002-04-09 2005-11-08 Honeywell Interntaional Inc. Tubular catalytic aircraft precooler
DE10224759A1 (de) * 2002-06-04 2003-12-18 Basf Ag Packung für eine Kolonne
JP4212888B2 (ja) * 2002-12-26 2009-01-21 三菱化学エンジニアリング株式会社 プレート型触媒反応器
US7191824B2 (en) * 2003-11-21 2007-03-20 Dana Canada Corporation Tubular charge air cooler
US7566487B2 (en) * 2004-07-07 2009-07-28 Jonathan Jay Feinstein Reactor with primary and secondary channels
EP1830943A4 (en) 2004-11-23 2011-01-12 Jonathan J Feinstein REACTOR WITH RADIATION EXPANSION HEATER
KR100719484B1 (ko) * 2004-12-31 2007-05-18 한국에너지기술연구원 금속모노리스 촉매를 이용한 컴팩트형 수증기개질구조촉매 및 이를 이용한 수소의 제조방법
DE102005001290A1 (de) * 2005-01-11 2006-07-20 Basf Ag Vorrichtung und Verfahren zur Entfernung von Kohlenmonoxid aus einem wasserstoffhaltigen Gasstrom
US20060230613A1 (en) * 2005-04-14 2006-10-19 Catacel Corporation Catalytic reactor cartridge
US7761994B2 (en) * 2006-05-17 2010-07-27 Air Products And Chemicals, Inc. Reactor with expandable structure providing improved heat transfer
US7501078B2 (en) * 2007-01-10 2009-03-10 Air Products And Chemicals, Inc. Process for generating synthesis gas using catalyzed structured packing
WO2008143851A1 (en) * 2007-05-18 2008-11-27 Tribute Creations, Llc Reactor with differentially distributed catalytic activity
US7887764B2 (en) * 2007-09-18 2011-02-15 Jernberg Gary R Mixer with a catalytic surface
US7871579B2 (en) 2008-08-13 2011-01-18 Air Products And Chemicals, Inc. Tubular reactor with expandable insert
US8178075B2 (en) * 2008-08-13 2012-05-15 Air Products And Chemicals, Inc. Tubular reactor with jet impingement heat transfer
US8409521B2 (en) 2008-08-13 2013-04-02 Air Products And Chemicals, Inc. Tubular reactor with jet impingement heat transfer
US20100068130A1 (en) * 2008-09-17 2010-03-18 Frederick Carl Wilhelm Process for the Production of Hydrogen Gas Employing a Thermally Stable Catalyst
US8235361B2 (en) * 2009-02-09 2012-08-07 Tribute Creations, Llc Structured packing for a reactor
NL1036644C2 (en) * 2009-02-27 2010-08-30 Green Vision Holding B V Steam reformer.
US8137422B2 (en) 2009-06-03 2012-03-20 Air Products And Chemicals, Inc. Steam-hydrocarbon reforming with reduced carbon dioxide emissions
CA2774566C (en) 2011-04-22 2014-08-05 Air Products And Chemicals, Inc. Tubular reactor with jet impingement heat transfer
MX2016002939A (es) * 2013-09-09 2016-07-26 Zoneflow Reactor Technologies Llc Reactor catalitico no adiabatico.
DE102013020856A1 (de) * 2013-12-12 2015-06-18 Linde Aktiengesellschaft Reformerrohr und Einrichtung sowie Verfahren zur Herstellung eines Synthesegases
US9677828B2 (en) * 2014-06-05 2017-06-13 Zoneflow Reactor Technologies, Llp Engineered packing for heat exchange and systems and methods constructing the same
CN106999885A (zh) * 2014-11-20 2017-08-01 赛贝克环球科技公司 反应器和其使用方法
US9433911B2 (en) * 2015-02-05 2016-09-06 Institute Of Nuclear Energy Research, Atomic Energy Council Reactor with honeycomb catalyst for fuel reformation
US10737236B2 (en) 2015-11-23 2020-08-11 Sabic Global Technologies B.V. Structural catalyst with internal heat transfer system for exothermic and endothermic reactions
EP3296255A1 (de) * 2016-09-14 2018-03-21 L'air Liquide, Société Anonyme Pour L'Étude Et L'exploitation Des Procédés Georges Claude Reformerrohr mit strukturiertem katalysator und verbessertem wärmehaushalt
DE102017001561B4 (de) 2017-02-20 2021-09-02 Diehl Aerospace Gmbh Verwendung eines Katalysators für die Propylenglykol-Reformierung
CN107497246B (zh) * 2017-07-11 2021-05-25 石家庄印钞有限公司 镀铬雾气回收净化装置
US10626014B2 (en) * 2017-07-25 2020-04-21 Praxiar Technology, Inc. Reactor packing with preferential flow catalyst
EP4247533A1 (en) 2020-11-19 2023-09-27 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Reforming reactor comprising reformer tubes with enlarged outer surface area and structured catalyst
US11920874B2 (en) * 2021-02-09 2024-03-05 Ngk Insulators, Ltd. Heat exchange member, heat exchanger and heat conductive member
EP4119222A1 (en) * 2021-07-13 2023-01-18 JULIUS MONTZ GmbH Structured packing for gas phase reactor
EP4155259A1 (de) 2021-09-22 2023-03-29 L'Air Liquide Société Anonyme pour l'Etude et l'Exploitation des Procédés Georges Claude Verfahren zum herstellen von synthesegas mit reduziertem dampfexport
CN114991916B (zh) * 2022-06-11 2024-03-29 亿达天地环保技术股份有限公司 一种蜂窝载体的净化器
WO2024028636A1 (en) 2022-08-02 2024-02-08 Air Products And Chemicals, Inc. Steam-hydrocarbon reforming with reduced carbon dioxide emissions

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE179722C (ru) *
GB144604A (en) 1919-06-12 1921-03-08 Prod Chim De Thann & De Mulhou Manufacture of borneol
DE337284C (de) * 1919-11-06 1921-05-27 Kurt Bube Dr Fuellung fuer Wasch- und Destillierkolonnen
GB525062A (en) * 1938-02-15 1940-08-21 Electrolux Ltd Improvements in baffle plates for gas or vapour conduits of absorption refrigeratingapparatus
NL104715C (ru) 1955-12-30
DE1292826B (de) * 1958-02-01 1969-04-17 Vaillant Joh Kg Heizkoerper fuer Durchlauferhitzer
NL6402670A (ru) * 1964-03-13 1965-09-14
US3477833A (en) * 1965-01-06 1969-11-11 Laclede Gas Co Process for the production of a natural gas substitute
US3502596A (en) * 1965-11-16 1970-03-24 Du Pont Ceramic structures
US3541729A (en) * 1968-05-09 1970-11-24 Gen Electric Compact reactor-boiler combination
FR2063821A5 (ru) 1969-10-31 1971-07-09 Erpac
GB1347542A (en) 1971-07-10 1974-02-27 Ford Motor Co Catalyst converter assembly for an internal combustion engine
GB1388184A (en) 1972-02-29 1975-03-26 Kenics Corp Mixing method and apparatus
DE2355106C3 (de) 1973-11-03 1978-12-07 Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf Verfahren und Vorrichtung zum Stoffaustausch zwischen heterogenen Systemen
GB1491198A (en) * 1974-10-25 1977-11-09 Atomic Energy Authority Uk Catalyst bodies and methods of manufacturing such bodies
GB1491199A (en) * 1974-10-25 1977-11-09 Atomic Energy Authority Uk Catalyst bodies and to a method of manufacturing such bodies
FR2328656A1 (fr) * 1975-10-22 1977-05-20 Azote & Prod Chim Nouveau catalyseur de reformage a la vapeur
CH608380A5 (en) 1976-01-16 1979-01-15 Sulzer Ag Packing body in rectifying columns
FR2362354A1 (fr) * 1976-08-18 1978-03-17 Pronko Vladimir Echangeur de chaleur a treillis
DE2705324A1 (de) * 1977-02-09 1978-08-10 Ght Hochtemperaturreak Tech Spaltrohrofen
US4134908A (en) * 1977-04-28 1979-01-16 Foster Wheeler Energy Corporation Methanation process
US4209061A (en) * 1977-06-02 1980-06-24 Energy Dynamics, Inc. Heat exchanger
US4233187A (en) * 1979-03-26 1980-11-11 United Catalysts Inc. Catalyst and process for steam-reforming of hydrocarbons

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 259094, кл. F 28 D 7/10, 1968. 2. Патент FR 2273252, кл. F 28 F 1/40, 1975. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU219432U1 (ru) * 2023-04-06 2023-07-17 Алексей Александрович Лопатин Теплообменный элемент с пространственной решетчатой упорядоченной градиентной структурой

Also Published As

Publication number Publication date
EP0025308A1 (en) 1981-03-18
US4340501A (en) 1982-07-20
NO153718C (no) 1986-05-14
NO802632L (no) 1981-03-09
DE3068525D1 (en) 1984-08-16
EP0025308B1 (en) 1984-07-11
DK378780A (da) 1981-03-07
CA1152295A (en) 1983-08-23
JPS5645764A (en) 1981-04-25
NO153718B (no) 1986-02-03
IN155027B (ru) 1984-12-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1102494A3 (ru) Теплообменна труба
CA2586388C (en) Reactor with jet impingment heat transfer
JP4378526B2 (ja) シートを積み重ねて装置を作製する方法及びこうした装置を用いて単位操作を実行する手順
EP0996847B1 (en) Heat exchanger and/or fluid mixing means
RU2355468C2 (ru) Пластинчатый теплообменник
EP1857174A1 (en) Reactor with expandable structure providing improved heat transfer
RU2003122764A (ru) Каталитический реактор с теплообменником для проведения экзотермических и эндотермических химических реакций
EP1559475A1 (en) Catalytic reactor
RU2403084C2 (ru) Изотермический химический реактор
WO2009109379A1 (en) Catalytic reactor
RU2005139156A (ru) Химический реактор
GB2057908A (en) Fluid-solid contact
US7195059B2 (en) Heat exchanger and method of performing chemical processes
KR200496561Y1 (ko) 네트워크 열 교환기 장치, 그 방법 및 용도
EP1975539A2 (en) Heat exchangers
US20030086846A1 (en) Monolith stacking configuration for improved flooding
RU2195364C1 (ru) Насадка вертикального прямоточного реактора
SU801872A1 (ru) Химический реактор
WO2002037047A1 (en) Heat exchanger and/or fluid mixing means
RU2739962C2 (ru) Радиально-трубный перекрестноточный тепломассообменный аппарат
JPS6219240A (ja) 触媒反応器
BR112018074031B1 (pt) Dispositivo permutador de calor de rede
UA79847C2 (en) Nozzle of vertical direct-flow reactor
JPS5528466A (en) Plate type regenerator