SU1101293A1 - Способ управлени процессом синтеза борных эфиров в реакторе полунепрерывного действи - Google Patents

Abstract

СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СИНТЕЗА ЁОРНЫХ ЭФИРОВ В РЕАКТОРЕ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ путем прекращени  выгрузки целевого продукта на стадии пуска, регулировани  температуры и реакторе на стади х дозировани  и выдержки реакционной массы, подачи на стадии дозировани  смеси моноэтилового эфира триэтиленгликол  с диэтиленгликолем и подачи на этой стадии борной кислоты при достижениги температуры в реакторе граничного значени , прекращени  подачи реагентов в реактор на стадии выдержки и выгрузки целевого продукта на стадии выгрузки, о т л и ч а root и и с   тем, что, с целью повышени  произйодительности реактора путем уменьшени  времени пребываi ни  реакционной массы в реакторе, на стадии дозировани  борную кислоту подают в .заданном соотношении с количеством смеси моноэтилового эфира триэтиленгликал  с диэтиленгликолем , осуществл ют вакуумирование и подают теплоноситель в рубашку реактора, на стадии выдержки прекращают подачу теплоносител , подают хладагент в змеевик ректора и при достижении содержани  воды в реакционной массе первого граничного1 значени  подают в реактор моноэтиСО ловый эфир диэтиленгликол , а при достижении содержани  воды в реакционной массе второго граничного значени  прекращают вакуумирование, на стадии выгрузки прекращают подачу хладагента и осуществл ют вы- , грузку целевого продукта при дости жении его температуры заданного значени . ю со 00

Description

Изобретение относитс  к управлению технологическими процессами, осуществл емыми в реакторах полунепрерывного действи , и может быть использовано в химической промышленности , например в производстве тормозной , жидкости Томь на стадии получени  борных эфиров.

Известен способ автоматического регулировани  температуры в реакто-ре полунепрерывного действи  путем изменени  подачи реагентов в реакто в зависимости от температуры реакционной смеси и отношени  величины температурного перепада на стенке реактора к температурному перепаду навходе хладагента в рубашку и выходе из нее flj

Недостаток такого способа управлени  заключаетс  в том, что он предусматривает управление лишь одной стадией процесса. Это не позвол ет достичь высокой производительности реактора за весь цикл проведени  процесса.

.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ управлени  экзотермическим процессо в реакторе полунепрерывного действи путем закрыти  клапана выгрузки целвого продукта на стадии пуска реактора , переключени  со стадии пуска на -стадию дозировани  реагентов в реактор путем открыти  клапана подачи смеси моноэтилового эфира триэтиленгликол  с диэтиленгликолем , регулировани  температуры в реакторе на стади х дозировани  и выдержки реакционной массы, открыти  клапана подачи борной кислоты на стадии дозировани  при достижении температуры в реакторе граничного значени , переключени  со стадии дозировани  на стадию выдержки закрытием клапаном подачи реагентов, переключени  со стадии выдержки на стадию выгрузки целевого продукта из реактора путем открыти  клапана выгрузки 2.

Недостаток известного способа заключаетс  в том, что он не обеспечивает , высокой производительности реактора при проведении процесса ситеза борных эфиров.

Исследование этого процесса показывает , что одновременна  подача всех-исходных реагентов не позвол ет ввести процесс в оптимальном режиме, что увеличивает врем  пребывани  реакционной массы в реактор и следовательно, снижаетс  производительность реактора.

Кроме того, проведение стадии вы .держки под вакуумом показывает, что отгонку реакционной воды можно провести за минимальное врем , что .также позвол ет снизить врем  пребывани  реакционной смеси в реаторе .

: Цель изобретени  - повышение производительности реактора путем уменьшени  времени пребывани  реакционной массы в реакторе.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу управлени  процессом синтеза борных эфи- , ров в реакторе полунепрерывного действи  путем прекращени  выгрузки целевого продукта на стадии пуска реактора, регулировани  температуры в реакторе на стади х дозировани  и выдержки реакционной массы, подачи на стадии дозировани  смеси моноэтилового эфира триэтиленгликол с диэтиленгликолем и подачи на этой стадии борной кислоты при достижении температуры в реакторе граничного значени , прекращени  подачи реагентов в регжтор на стадии выдержки и выгрузки целевого продукта на стадии выгрузки, на стадии дозировани  борную кислоту подают в заданном соотношении с количеством смеси моноэтилового эфира триэтиленгликол  с диэтиленгликолем, осуществл ют вакуумирование и подадот теплоноситель в рубашку реактора, на стадии выдержки прекращают подачу теплоносител  подают хладагент змеевик реактора и при достижении содержани  воды в реакционной массе первого граничного значени  подают в реактор моноэтиловый эфир диэтиленгликол , а при достижении содержани  воды в реакционной массе второго граничного значени  прекращают вакуумирование, на стадии выгрузки прекращают подачу хладагента и осуществл ют выгрузку целевого продукта при достижении его температуры заданного значени .

На чертеже представлена схема реализации предлагаемого способа.

Процесс синтеза борных эфиров осуществл ют в реакторе 1 полунепрерывного действи , содержащем рубашку дл  подачи теплоносител  2 и змеевик дл  подачи хладагента 3.

Подачу борной кислоты в реактор осуществл ют с помощью регулирующего блока 4, переключающего реле 5 и клапана 6; подачу смеси моноэтилового эфира триэтиленгликол  с диэтиленгликолем осуществл ют с помощью регулирующего блока 7, переключающего реле 8 и клапана 9, подачу моноэтилового эфира диэтиленгликол  - с помощью регулирующего блока 10, переключающего реле 11 и клапана 12; подачу теплоносител  осуществл ют с помощью регулирующего блока 13, переключающего ре-. ле 14 и клапана 15; подачу хладагента - с помощью регулирующего блока 16, переключающего реле 17 и кл пана 18. Вакуум в реакторе измер етс  да чиком 19 и регулируетс  регулирующ блоком 20, переключающим реле 21 и клапаном 22. Температура в реактор измер етс  датчиком 23, а содержание воды в реакционной массе - дат чиком 24, Выгрузку целевого продук та из реактора осуществл ют с помощью регулирукнцего блока 25, переключающего реле 26 и клапана 27 . Количество исходных реагентов, подавае№лх в реактор 1, (смеси моноэтилового эфира триэтиленгликол  с диэтиленгликолем, борной ки лоты и моноэтилового эфира диэтиленгликап  ) измер ют датчикам 28, 29 и 30 соответственно. Схема управлени  процессом вклю чает также первый и второй блоки 3 и 32 сравнени  соответственно и бл 33 управлени . Способ осуществл ют следукицим образом. На стадии пуска реактора 1 с по мощью блока 33 управлени  через пе реключающее реле 26 закрывают клапан 27 выгрузки целевого продукта. При переключении со стадии на стад дозировани  блок управлени  открыв ет: клапан 9 подачи смеси путем во действи  на переключающее реле 8 и подключени  выхода регулирующего блока 7 к клапану 9, а также клапан 15 подачи теплоносител  в рубсвдку реактора путем воздействи  на переключающее реле 14 и подключени  выхода регулирующего блока 13 к клапану 15. При достижении температуры в реакторе граничного значени  сигнал с первого выхода первого блока 31 сравнени  поступает на вход блока 33 управлени , который воздействует на- переключающее реле 5. При этом выход регулирующего блока 4, который осуществл ет регулирование подачи борной кислоты в заданном соотношении с количеством смеси, подключаетс  к клапану 6. При этом блок 33 управлени  включает вакуумирование путем воздейстВИЯ на переключающее реле 21 и подключени  регулирующего блока 20 к клапану 22. При достижении содержани  воды в реакционной массе, измер емого датчиком 24, первого граничного значени  сигнал с первого выхода второго блока 32 сравнени  поступает на вход блока 33 управлени , который открывает клапан 12 подачи моноэтилового эфира диэтиленгликол  путем воздействи  на переключающее реле 11 и подключени  выхода регул тора 10 к клапану 12. При достижении содержани  воды в реакционной массе второго граничного значени  сигнал с второго выхода второго блока 32 сравнени  поступает на вход блока управлени  33, который выключает вакуумирование путем воздействи  на переключающее реле 21 и закрыти  клапана 22, закрывает клапаны 6, 9 и 12 .подачи исходных реагентов путем воздействи  на переключающее реле 5, 8 и 11, закрывает клапан 15 подачи теплоносител  путем воздействи  на переключаюцее реле 14 и открывает клапан 18 подачи хладагента путем воздействи  на переключающее реле 17. Переключение со стадии выдержки на стадию выгрузки осуществл ют при достижении температуры целевого продукта заданного значени . При этом сигнал с второго выхода первого блока 31 сравнени  поступает на вход блока 33 управлени , который, воздейству - на переключающие реле 17 и 26, закрывает клапан 18 подачи хладагента и открывает клапан 27 выгрузки. Использование способа управлени  в процессе синтеза борных эфиров в производстве тормозной жидкости Томь позвол ет вести процесс на оптимальных режимных параметрах, то снижает врем  пребывани  реакционной смеси в реакторе и дает возможность повысить производительность реактора полунепрерывного действи  не менее на 25-33%.

Claims (1)

1. СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СИНТЕЗА ЁОРНЫХ ЭФИРОВ В РЕАКТОРЕ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ путем прекращения выгрузки целевого продукта на стадии пуска, регулирования температуры в реакторе на стадиях дозирования и выдержки реакционной массы, подачи на стадии дозирования смеси моноэтилового эфира триэтиленгликоля с диэтиленгликолем и подачи на этой стадии борной кислоты при достижении температуры в реакто- 'ре граничного значения, прекращения подачи реагентов в реактор на стадии выдержки и выгрузки целевого продукта на стадии выгрузки, отличающийся тем, что, с целью повышения произйодительности реактора путем уменьшения времени пребываi ния реакционной массы в реакторе, на стадии дозирования борную кислоту подают в заданном соотношении с количеством смеси моноэтилового эфира триэтиленгликоля с диэтиленгликолем, осуществляют вакуумирование* и подают теплоноситель в рубашку реактора, на стадии выдержки прекращают подачу теплоносителя, подают хладагент в змеевик ректора и при достижении содержания воды в реак- _Q ционной массе первого граничного $ значения подают в реактор моноэтиловый эфир диэтиленгликоля, а при достижении содержания вода в реакционной массе второго граничного значения прекращают вакуумирование, на стадии выгрузки прекращают подачу хладагента и осуществляют вы- .

   >грузку целевого продукта при дости^: жении его температуры заданного значения.

   SU .1101293