1 Изобретение относитс к устройст вам дл осветлени и сгущени шламрвых вод и может быть использовано в горнорудной, строительной и другкх отрасл х промьшшенности. Известен сгуститель, включающий корпус, загрузочное ц разгрузочное устройства. Разгрузочное устройство этого сгустител выполнено комбинированным из шнека и лопастного секционного ротора, кинематически св за ных между собой lj . В известном сгустителе через разгрузочное устройство во врем разгрузки осадка происходит подсос воздуха в осадительную емкость, что при водит к нарушению процесса расслоени , разружению флокулированных . частиц, выносу их в слив. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемо му результату вл етс сгуститель, включающий осадительную емкость, ус устройства дл ввода исходной суспен зии и отвода осветленной воды,, разгрузочное устройство, выполненное в виде бункера, соединенного с разгрузочным патрубком 2j. Однако така конструкци устройства также не исключает попадани в осадительную емкость воздуха во врем разгрузки. Кроме того, поверхность запорного клапана интенсивно изнашиваетс истекакнцей струей сгущенного продукта, что снижает эффективность работы сгустител . Цель изобретени - повьш1ение эффективности работы сгутстител путем изменени направлени потока разгружаемого сгущенного продукта. Поставленна цель достигаетс тем, что в сгустителе, включающем осадительную емкость, устройства дл ввода исходной суспензии и отвода осветленной воды, разгрузочное устройство , выполненное в виде бункера,, соединенного с разгрузочным патрубко разгрузочное устройство снабжено камерой с выпускным патрубком, установ ленной коаксиально внутри бункера соосно разгрузочному патрубку, и запорным клапаном, расположенным внутр камеры с возможностью вертикального перемещени между разгрузочным и выпускным патрубками, при этом перелив на кромка камеры размещена выше кромки разгрузочного патрубка. 76 На фиг. 1 изображен сгуститель, продольный разрез; на фиг. 2 - узел на фиг. 1, в положении запорного клапана Закрыто на фиг. 3 - то же, в положении Открыто. Сгуститель содержит осадительную емкость 1 с разгрузочным патрубком 2, устройство 3 дл ввода исходной суспензии, устройство 4 дл отвода осветленной воды. Разгрузочное устройство, выполненное в виде бункера 5, имеет камеру 6 с переливной кромкой 7 и вьтускным патрубком 8 дл удалени сгущенного продукта. Камера 6 установлена соосно разгрузочному патрубку 2 осадительной емкости 1, а переливна кромка 7 находитс выше кромки разгрузочного патрубка 2 на рассто нии не менее 0,1 диаметра патрубка 2. В камере 6 между патрубками 2 и 8 соосно с ними размещен с возможностью вертикального перемещени запорный клапан 9. Сгуститель работает следующим образом . Исходна суспензи через устройство 3 поступает в осадительную емкость t, где проходит процесс седиментации - осаждение твердой фазы с последуюш м ее сгущением. Осветленна вода отводитс через устройство 4, а сгущенный продукт удал етс из емкости 1 через разгрузочное устройство в виде бункера 5, режим работы которого задаетс системой управлени разгрузчика. В режиме накоплени твердой фазы (фиг.2) запорный клапан 9 перекрывает разгрузочный патрубок 2, при этом сгущенный продукт не выгружаетс . Дп осуществлени выгрузки сгущенного продукта запорный клапан 9 переводитс в нижнее положение (фиг.З). при этом патрубок 2 открываетс , а клапан 9 перекрывает патрубок 8. Сгущенный продукт заполн ет камеру 6, переливаетс через кромку 7 в бункер 5, и удал етс из него. После удалени из осадительной емкости 1 заданной порции сгущенного продукта запорный клапан 9 перемещаетс вверх, закрыва патрубок 2 и открыва патрубок 8 (фиг.2). При этом сгущенный продукт из камеры 6 удал етс через патрубок 8.
Двухстадийна разгрузка сгущенного продукта исключает зашламовку разгрузочного устройства, а размещение переливной кромки 7 вьгае кромки разгрузочного патрубка 2 обеспечивает затопленность струи сгущенного продукта в камере 6, что преп тствует порыву воздуха в осадительную емкость 1 и уменьшает скорость потока разгрузаемого продукта. Уменьшение скорости потока ведет к уменьшению абразивного износа поверхности запорного клапана 9.
Таким образом, предложенна конструкци сгустител исключает поступ ление воздуха в осадительную емкость и вызванное этим нарушение процесса седиментации, что ведет к сокращению расхода флокул нтов на обработку шламовых вод. Увеличиваетс механическа надежность узла разгрузки вследствие уменьшени скорости обтекани запорного клапана струей сгущенного продукта, что в целом повьш ает эффективность работы сгустител .
Фие I