Изобретение относитс к устройствам дл обезвоживани гранулированного шлака .
Известно устройстгво дл обезвоживани гранутшрованного шлака, содержащее емкостьс расположенным в ней элеваторс л с перфс шрованными ковшами, приемный транспортер, сточную систему и cHCTQviy очистки воды, причем последн выполнена с гидроциклонным устройством и отдельными отстойниками ij .
Однако опорожнение с определенным ннтфвалом времени отстойников требует большого расхода энерпш. В целом это устройство л к моздко. :
Наиболее блвЬким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению вл етс устройство дл обезвоживани гранулированного шлака, содерЖЕШхее емкость с расположенным в ней колесом с перфорированными ковшами, приемный транспортер, сточную с стему и систему очистки воды, вьшспненную в виде расположенного вдоль, по крайней мере, одной продольной стенки емкости
фильтровального желоба и установленного над ним с возмочшостью регулировани по высоте скреперного. устройства 2.
Известное устройство обеспечивает 5 хорошее обезвоживание гранулированного сыпучего материала, но вода дл последующего применени имеет недостаточно высокую степень очистки.
Цель изобретени - улучшение степе ,0 ни очистки воды, возвращаемой на гранул пию .
Указанна цель достигаетс тем, что установка дл обезвоживани гранулированного шлака, содержаща ванну с устаг ,5 новпенными в ней колесом с перфорированными ковшами и сточными желобами, а также приемный транспортер, снабжена соединенным со сточными желобами посредством подвод щего трубопровода 20 сгустителем.
Сгуститель вьтолнен в виде концентричных емкостей; наружной, с расположенными в ее верхней части окружным сливным желобом, а в нижней - воронкой , и внутренней, соединенной с подвод щим трубопроводом, причем последний подсоединен к внутренней емкости тангенциально . Кроме .того, сгуститель снабжен расположенными между внутренней емкостью и окружным сливным желобом радиальными сливными желобами, а установка - нагнетательным насосом и распопоже шы над перфорированными ковшами колеса загрузочным устройством, причем послед нее посредством нагнетательного насоса соединено со стоком воронки сгустител Установка также снабжена отстойнико соединенным посредством отвод щего трубопровода со стоком воронки сгусти- тел . На 4иг, 1 изображена схема установки дл обезвоживани гранулированного шлака; на фиг. 2 - сгуститель, кид свер ху. Установка дл обезвоживани гранули рованного шлака содержит колесо 1 с осью 2 и сгуститель 3. Колесо расположено в ванне 4, над которой установлен питаклций трубопровод 5 дл смеси гранул та и воды. Колесо 4 вьшолнено с перфорированньпуш ковшами 6. Установка также снабжена воронкой 7 и установле1шым под ней приемньгм транспортером 8. На обеих продольных сторонах ванны 4 расположены сточные желобы с наKnoHHbnvi дном io, соединенным с нагнетательным насосом 11 и сборником 12 посредством расположенного в самой нижней точке дна 10 желоба мундштука 13 и сточного трубопровода 14, а нагнетательный насос 11 соединен трубопроводом 15 со сгустителем 3. Вместо нагнетательного насоса 11 можно использовать расположенный под наклоном соединительный.трубопровод 15.. Сгуститель 3 вьшолнен в виде концентричных емкостей: шшшщри ческой наружной 16 с окружным сливным желобом 17 и воронкой 18, котора через . сток и отвод ший трубопровод 19 подсоединена к нагнетательному насосу 2О, и внутренней 21 с тангенциальным подвод щим трубопроводом 22 и выходом на ее нижнем конце 23 дл перекачанной из сливного желоба 9 ванны 4 смес воды и твердого веацества. Метсду внутренней емкостью 21 и окружным сливным желобом 17 сгуст тол 3 распoпoжeнJJI радиальные сливные жепобы 24 - 26, которые соединены со ошвным желобом 17. Желобы имеют сточные кромки 27 и 28. Окружной сливной желоб 17 вьшо;шен со сливной кромкой 29, вьшускной воронкой ЗО и отвод щим трубопроводом 31. Нагнетательный насос 20 через соединительный трубопровод 32 сообщаетс с образованным соплом 33 загрузочным устройством, которое расположено над перфорированными ковшами 6 дл шлака 34 колеса 1. К насосу 20 подключен снабженный запорным клапаном 35 бай- пасный трубопровод 36, выход которого расположен над внутренней емкостью 21 сгустител 3. Трубопровод 32 также имеет запорный клапан 37. При другом варианте вьшолнени установки нет необходимости в оТвод$Ш1ем трубопроводе 19 воронки 18 сгустител 3, нагнетательном насосе 2О и соединительном трубопроводе 32 с соплом 33 через колесо 1, а также в ответвл ющемс от соединительного трубопровода 2 во внутреннюю емкость 21 сгустител 3 байпаснсм трубопроводе 36, при этом сток воронки 18 сгустител 3 через отвод щий трубопровод 38 соединен с отстойником 39. В воронке 18 коаксиально друг над другом расположены два колпака 4О и 41 в виде перевернутых конусов с т говыми устройствами 42 и 43. Трубопровод 44 подсоединен к камере 45 под меньшим колпаком 4О, а трубопровод 46 к камере 47 между колпаками 40 и 41. Трубопроводы 44 и 46 снабжены задвижками 48 и 49 соответственно и соединены посредством насоса 5О и общего трубопровода 51 с верхней частью наружной емкости 16 сгустител 3. Установка работает следующим образом . Вращающеес колесо 1 посредством перфорированных ковшей 6 отбирает из ванны 4 смесь шлака и воды и приблизительно через полоборота подает шпак в BqpOHKy 7, причем вода вытекает из перфорированных ковшей 6 в ванну 4, Из BqpoHKH 7 шлак подают на приемный транспортер 8. В установленные на обеих продольных сторонах ванны 4 сточные желоба 9 с наклонньп дном 10 стекает загр зненна твердыми веществами вода. Нагнетательный насос 11 транспортасрует смесь воды и твердого вещества через расположенный в самой гаажней точке дна 1О желоба мундштук 13, сточный трубопровод 14 и соединительный трубо5 провод 15 в сгуститель 3. Смесь воды и твердого вещества из спивното желоба 9 колеса 1 в сгуститель 3 можно транспортировать также посредством расположенного под наклоном соединительного трубопровода. Откачанна из сливных желобов 9 ко леса 1 посредством нагнетательного насоса 11 смесь воды и твёрдого вещества поступает по подвод щолу трубопроводу 22 ъо внутреннюю емкость 21. Загр зненна вода протекает через верх нюю часть внутренней емкости 21 ь спиральном потоке, который до достижени водой нижнего конца 23 внутренней емкости успокаиваетс . Выход ща на нижнем конце 23 внутренней емкости 21 вода поднимаетс в спокойном потоке наверх в наружную sviKoerb 16 и по радиальным желобам 25, которые своим сточными кромками 27 и 28 охватывают всю поверхность сгустител 3, а также по окружному, сливному желобу 17 со сливной кромкой 23 через выпускную воронку 30 по отвод щему трубопроводу 31 течет в сборник (на чертежах не показан) дл повторного использовани . Скорость воды в наружной емкости 16 сгустител 3 можаг быть приведена в соответствие со скорост-ью осаждени твердых веществ так, чтобы в о опденной воде, вытекающей из сгусти тел 3, осталось лишь минимальное количество мелких частиц. Количество твердьгх част.иц в очинённой воде, отбираемой из сгустител 3, может быть определено путем измерени свободного поперечного сечени между наружной емкостью 16 и внутренней емкостью 21 Нагнетательный насос 20 перека гива ет концентрированную смесь из воды и твердых веществ через соединительный трубопровод 32, например в образованное соплом 33 загрузочное устройство. Транспортируемый в перфорированных ковщах 6 колеса 1 щлак 34 образует фильтр дл впрыскиваемой через согло 33 концентрированной смеси воды и твердого вещества, отдел ющий твердые вещества. При остановке колеса 1 срединительный трубопровод 32 закрываетс посред ством запорного органа 37 и насос 20 транспортирует осаждаемую в воронке 18 сгустител 3 концентрированную сме воды и твердого ваиества по байпасному трубопроводу 36, который во врем эксплуатации колеса 1 закрыт посредст9 вом клапана 35, во внутреннюю емкость 21 сгустител . Таким образом, в воронке 18 обеспечиваетс осаждение только небольщого количества твердых веществ и смесь остаетс способной к пропусканию. Производительность насоса 2О составлает часть подаваемой в сгуститель 3 количества смеси, гфичем подаваемое в загрузочное сопло 33 через колесо 1 количество концентрированной смеси воды и твердого вещества можно регулировать посредством изменени количества оборотов насоса 20. При вьшолненни установки без отвод щего трубопровода 19 воронки 18 сгустител . 3 вода стекает через. отвод щий трубопровод 38 и отстойник 39. Чтобы при простое установки частицы твердого вещества не осели в нижнем конце воронки 18 и при введении в эксплуаташпо установки не засорили трубопровод 19, в воронке 18 коаксиально друг над ругом расположены два колпака 40 и 41 в виде пер ернутых конусов, которые отдельно опускаютс и приподнимаютс над т говыми устройствами 42 и 43, Пр№ пуске установки, котора рабогтает только по необхош5мости, верхний больший колпак 41 приподнимают. В таком положении он поддерживаетс за счет впуска воды через задвижку 49 и трубопровод 46 в камеру 47 между обоими колпакаш 40 и 41 под давлением , которое вьпде гидростатического в сгустителе 3, Наход щеес над колпаком 41 твердое вещество (и лак) попадает в промежуточную камеру 47. При этом нижний меньщий колпак 40 вентишфуетс через небольшую щель, задвижка 49 закрьшаетс , а задви ска 48 вход щего в камеру 45 под меньшим колпаком 4О трубопровода 44 открьтаетс . Трапспортиргуема смесь воды и твердого вещества поступает на сток воронки 18. Верхний колпак 41 снова закрываетс и остаетс во врем всего последующего рабочего Щ1кла установки закрытым. Описанна установка обеспечивает хорошее обезвоживание гранулированного сьшучего материала при одновременном достижении хорошего качества воды дл последующего применени . Установка дп обезвоживани гранушфованного шлака отличаетс простотой конструкции и низкими затратами на ее изготовлеаш е. высокой надежностью в работе, а также небольшими габаритами. ФормупЬ изобретени 1.Установка дп обезвоживани гранугафованного шлака, содержаща ванну с установленными в ней колесом с перфорированными ковшами и сточными желобами , а также приемный транспорггер, отличающа с тем, что, с цетью утхучшени очистки воды, возвращаемой на гранулшшю, она снабжена соединенным со сточными желобами посредством подвод щего трубопровода сгустителем. 2.Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ а с тем, что сгуститель вьшолнен в виде концентричных емкостей: наружной , с расположенным в ее верхней част окружным сливным желобом, а в ниж ней - воронкой, и внутренней, соединенн с подводжшшм трубопроводом. . 3.Установка по пп. 1 и 2, о т л и чающа с тем, что подвод щий трубопровод подсоединен к внутренней емкости тангенциально. 4.Установка по пп. 1, 2 и 3, о т ли чающа с т-ем, что сгуститель снабжен расположенными между внутренней емкостью и окружным сливным желобом радиальными сливными желобами . 5.Установка по пп. 1-4, отличающа с тем, что она снабжена нагнетательным насосрм и расположенным над перфорированными ковщами колеса загрузочным устройством, причем последнее посредством нагнетательного насоса соединено со стоком воронки сгустител . 6.Установка по пп. 1-5, отличающа с тем, что она снабжена отстойником, соединенным посредством отвод щего трубслгровода со стоком воронки сгустгател . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3615329, кл. С 5/22, опублик. 1971. 2.Паггент СССР по за вке № 2685150/29-33, кл. С О4 В 5/02; С 21 В 3/08ГВ 01 Б 25/ОО, за влен. 1979 (прототип).