Изобретение относитс к ультразву ковой дефектоскопии и может быть использовано дл контрол дисков, например , дл контрол качества адгези алмазосодержащих слоев на металлических основани х шлифовальных дисков . Известно устройство дл ультразву кового контрол дисков, состо щее из станины, вращающегос стола, акустического и электронного блоков 1. Однако применение таких устройств мало эффективно при контроле качеств адгезии сло материала, наносимого на цилиндрическую поверхность диска, Это обусловлено тем, что направление распространени ультразвуковых колебаний и плоскости, по которой выполнено соединение двух материалов почти совпадают, Наиболее близким по технической сущности к изобретению вл етс устройство дл ультразвукового контрол дисков, содержащее горизонтальное основание,закрепленную на нем иммерсионную ванну, установленный в ней вращающийс стол, закрепленные на ос новании привод вращени иммерсионног стола и датчик угла его поворота, установленный в иммерсионной ванне держатель ультразвукового преобразовател и ультразвуковой преобразо-ватель 2 , Однако ультразвуковые преобразова тели данного устройства также произв д т прозвучивание в направлении, совпадакщем с плоскостью соединени двух материалов, обладакшцпс .различными акустическими импедансами, что снижает чувствительность контрол к дефектам, сосредоточенным в той же области. Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей и повышение чувствительности контрол Цель достигаетс тем, что у,ртройство дл ультразвукового контрол дисков, содержащее горизонтальное основание, закрепленную на нем иммер сионную ванну, установленный в ней вращающийс стол, закрепленные на основании привод вращени иммерсионного стола и датчик угла его поворота , установленный в иммерсионной ванне держатель ультразвукового преобразовател и ультразвуковой преобразователь , снабжено жестко закрепле ным в иммерсионной ванне кронштейном с шарнирно закрепленными на нем основным и дополнительным рычагами и шарнирно закрепленным на дополнительном рычаге дополнительным ультразвуковым преобразователем с акустической осью, параллельной плоскости вращени стола, при этом стол установлен в иммерсионной ванне наклонно относительно горизонтального основани , а держатель ультразвукового преобразовател закреплен шарнирно на основном рычаге с возмож ,ностью наклона акустической оси ультразвукового преобразовател относительно плоскости вращени стола. 1 На чертеже показано устройство дл ультразвукового контрол дисков . Устройство содержит горизонтальное основание 1, закрепленную на нем иммерсионную ванну 2, установленный в ней вращакмцийс стол 3, закрепленные на основании 1 привод 4 вращени иммерсионного стола 3 и датчик 5 угла его поворота, установленный в иммерсионной ванне 2, держатель 6, ультразвуковой преобразователь 7, закрепленный шарнирно на держателе 6, кронштейн 8 с шарнирно закрепленным на нем основании рычагом 9 и дополнительным рычагом 10 и шарнирно закрепленным на рычаге 10 дополнительным ультразвуковым преобразователем 11 с акустической осью, параллельной плоскости вращени стола 3. Кроме того, устройётво дл ультразвукового контрол дисков содержит вал 12 вращени стола 3, соединенный с кронштейном 8 с возможностью регулировки своей высоты, упор 13 и электронный блок 14,. соединенный с преобразователем 7 и дополнительным преобразователем 11. Иммерсионна жидкость,15, наливаетс в иммерсионную ванну 2 в процессе контрол диска 16. Устройство дл ультразвукового контрол дисков работает следующим образом. Перед началом контрол контролируемый диск 16 устанавливаетс на вращающийс с.тол 3, соединенный посредством вала 12 с иммерсионной ванной 2 и горизонтальным основанием 1, после чего иммерсионна ванна 2 заполн етс иммерсионной жидкостью 5. Конструктивно угол наклона вала 12 вращающегос стола 3 может быть выполнен от 80°и меньше относительно горизонтального основани 1. После этого наклоном дополнительного рычага 10 и поворотом закрепленного на нем дополнительного ультразвукового преобразовател 11 совмещают акустическую ось дополнительного преобразовател 11 с плоскостью контролируемого диска 16, проход щую через середину толщины диска 16, Одно временно акустическую ось ультразву|кового преобразовател 7 устанавливают наклонно относительно контролируемого диска 16 таким образом, чтобы РУеМОГО ДИСла 10 1 члпп , угол ot между акустическими ос ми пре -,„„ ,„« образовател 7 и дополнительного преобразовател 11 обеспечивал близкую к максимальной амплитуду принимаемого сигнала. При этом производ т необходимое перемещение держател 6, шарнирно закрепленного на основномрычаге 9,после чего основной рычаг 9 ввод т в контакт с упором 13, закреп1 73 ленным на кронщтейне 8. По завершении установок включают привод 4 и этим привод т во вращение стол 3 с контролируемым диском 16. В процессе контро л с помощью датчика 5 фиксируетс угол поворота вращающегос стола 3 и, следовательно, координаты дефекта, записываемого с помощью электронного блока 14. При .вращении стола 3 за счет его наклона на угол образующиес под контролируемым диском 16 пузырьки воздуха поднимаютс на поверхность - ... иммерционной жидкости 15, не меща акустическому контролю. aii-vrTMUPrKOMV КОНТРОЛЮ. Таким образом, за счет наклона стола с размещенным на нем контролиругацим диском и установки акустических осей искателей на угол л обеспечиваетс расширение технологических возможностей и повышаетс чувствительность контрол .