SU1098708A1

SU1098708A1 - Горелка дл дуговой сварки

Info

Publication number: SU1098708A1
Application number: SU813278075A
Authority: SU
Inventors: Всеволод Александрович Савицкий; Юрий Всеволодович Савицкий
Original assignee: Savitskij Vsevolod A; Savitskij Yurij V
Priority date: 1981-01-30
Filing date: 1981-01-30
Publication date: 1984-06-23

Abstract

ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ, содержаща токоведущую трубку с обхватывающим ее и соосным ей соплом дл подачи сжатого воздуха, сообщаю щимс с каналом дл отвода выделений , отсасываемых из зоны сварки, и сообщающеес с этим каналом отсасывающее сопло с цилиндрическим входным каналом, отлич ающа с тем, что, г целью повьшени интенсификации отсоса выделений из зоны сварки и охлаждени нагревающихс элементов горелки, выходной канал отсасывающего сопла выполнен коническим, сужающимс к выходному отверстию, а сопло дл подачи сжатого газа выполнено в стенке конического выходного канала отсасывающего сопла в виде винтовой канавки. :о эо | о 00

Description

Изобретение относитс к сварке и быть использовано в горелках дл дуговой сварки в защитных пазах с отсосом выделений из зоны сварки.

ИзвестИд горелка дл дуговой сваки с кольцевой газовой защитой и отсосом газопылевыделений, в которой дл повышени эффективности бтсоса газопылевыделений при уменьшении количества отсасываемого- воздуха из окружагадей среды за счет приближени насадки дл отсоса газопылевыделений из зоны горени дуги насадка дл отсоса газопнле- выделений установлена внутри сопла горелки Си.

Недостатками этой горелки вл ютс мала эффективность отсоса газопылевыделений и ограниченна дальность выброса газопылевыделений .

Известен электросварочный аппарат Вихрь с отсасывающим соплрм, в котором дл Отсоса выделений из зоны сварки используетс вихревой вакуум-насос, установленный в корпусе аппарата. Принцип действи данного аппарата состоит в том, что сжатый воздух из внешней сети поступает в сопло улитки, внутренн поверхность которой выполнена в виде спирали Архимеда 23.

Недостатками данного аппарата вл ютс отсутствие возможности сварки в среде защитных газов, громоздкость (высота - 200 мм, диаметр 220 мм, вес - 7,0 кг) и сложность из готовлений.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс горелка дл дуговой сварки, содержаща токоведущую трубку, на конце которой закреплено сопло дл подачи защитного газа, на токоведущей трубке закреплено обхватывающее ее и соосное ей сопло дл подачи сжатого воздуха, сообщающеес с каналом дл отвода выделений, отсасываемых из .зоны сварки, и сообщающеес с этим каналом отсасывающее сопло с цилиндричеким входным каналом 3 .

Недостатками известной горелки вл ютс недостаточна эффективность отсоса выделений из зоны сварки и недостаточна степень охлаждени нагревающихс элементов горелки так как сопло дл подачи сжатого воздуха, создающее разрежение в канале, отвод щем выделени из зоны сварки, значительно удалено от отсасывающего сопла.

Целью изобретени вл етс повышние интенсификации отсоса выделейнй из зоны сварки и охлаждени нагрева1ДИХСЯ элементов горелки.

Цель достигаетс тем, что в горелке дл дуговой .сварки, содержащей токоведущую трубку с обхватывающим ее .и соосным ее соплом дл подачи, сжатого воздуха, сообиаицимс с

каналом дл отвода выделений, отсасываемых из зоны сварки, и сообщающеес с этим каналом отсасывающее сопло с цилиндрическим входным каналом , выходной канал отсасывающего

0 сопла выполнен коническим, сужающимс к выходному отверстию, а сопло дл подачи сжатого газа выполнено в стенке конического выходного канала отсасывак дего сопла в виде винто5 вой канавки.

На фиг. 1 показана горелка, продольный разрез; на фиг. 2 - сопло отсасывающего устройства; на фиг.З сечение А-А на фиг. 1; на фиг.4 Q стойка дл креплени токоведущей трубки в отсасываклдем сопле; на фиг. 5 - стойка, установленна в токоведущей трубке; на фиг. 6 - корпус горелки; на фиг 7 - вариант гос релки дл электродуговой сварки в среде воздуха.

Горелка содержит корпус 1, выполненный из пластмассы, в котором установлено отсасывающее сопло 2, выполненное с цилиндрическим вход0 ным каналом 3 и коническим выходным каналом 4, сужающимс к выходному отверстию . В корпусе горелки р.асполо жена трковедуща трубка 5 (мундштук )с каналом дЛ направлени пла5 вл щегос электрода 6. В стенке 4 выполнического выходного кайала 4 выполнено сопло 7 дл подачи сжатого воздуха в виде винтовых канавок 8, сообщающихс с каналом 9 дл под0 вода сжатого воздуха.

Канавки 8 сообщаютс с каналом 10 дл отвода выделений из зоны сварки через камеру 11 смещени . Токоведуща трубка 5 закреплена в отсасываю5 щем сопле посредством стойки 12. В токоподвод щей трубке 5 установлена стойка 13.с отверстием 14 плав щегос электрода б. Позицией 15 обозначено свариваемое изделие.

Q Горелка работает следующим образом .

Защитный газ по каналу токоведущей трубки 5 поступает в зону сварки . По каналу 9 подаетс сжатый воздух по винтовым канавкам 8, поток воздуха интенсивно закручиваетс и по мере движени по стенкам сужающегос конического выходного канала 4 дополнительно сжимаетс и при истечении в расшир ющуюс каме0 ру 11 смещени создает разрежение в полости корпуса горелки и сообщающемс с ней отсасывающем сопле 2, через которое из зоны дуги отсасываютс выдел кициес газы и частицы)

5 расплавленного металла.

Claims

ГОРЁЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ, содержащая токоведущую трубку с об хватывающим ее и соосным ей соплом для подачи сжатого воздуха, сообщающимся с каналом для отвода выделений, отсасываемых из зоны сварки, и сообщающееся с этим каналом отсасывакщее сопло с цилиндрическим входным каналом, отлич ающаяс я тем, что, с целью повышения интенсификации отсоса выделений из зоны сварки и охлаждения нагревающихся элементов горелки, выходной канал отсасывающего сопла выполнен коническим, сужающимся к выходному отверстию, а сопло для подачи сжатого газа выполнено в стенке конического выходного канала отсасывающего сопла в виде винтовой канавки. jg

S