SU653054A1 - Горелка дл электродуговой сварки - Google Patents

Description

(54) ГОРЕЛКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ

. I

, Изобретение относитс  к области сварочного производства, а именно к конструкции устройств дл  электродуговой сварки.

Известна горелка дл  электродуговой сварки, содержаща  корпус, токоПОДВОДЯ1ЦИЙ наконечник и сменное газовое сопло 1 ,

Однако в такой горелке отсутствует устройство дл  и зменени  вылета электродной проволоки.

Известна также горелка дл  электрдуговой сварки плав щимс  электродом содержаща  изолированное сопло с расположенным внутри него токоподвод щим корпусом, в котором закреплено устройство дл  обеспечени  необхоДимогь вылета электродной проволоки . 2 .

Однако отсутствие в конструкции устройства дл  удалени  сварочного аэрозол  из зоны его образовани  приводит к необходимости общеобменной и местной вентил ции, эффективность которых мала, так как, улучша  общие услови  на сварочном участке , они недостаточно хорошо удал ют сварочный аэрозоль из зоны дыхани  сварщика. Это приводит к снижению производительности рабочих и способствует развитию профессиональных заболеваний.

Кроме того, устройство обвдеобменной и местной вентил ции требует больших материальных затрат из-за необходимости перемещени  больших объемов воздуха.

Наиболее близким решением к изобретению  вл етс  горелка дл  электродуговой сварки, содержаща  корпус с укрепленными на нем внутренним и развальцованным с торца наружными соплами , образующими между собой кольцевой Зазор, а также выт жное устройство 3 .

Указанна  горелка хот  и удал ет аэрозоль из зоны сварки, но не гарантирует его-полного отсоса, что вли ет на качество сварки.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества сварки путем улучшени  отсоса аэрозол  из зоны сварки.

Это достигаетс  тем, что горелка снабжена уквепленным на наружной поверхности внутреннего сопла формируюпшм поток аэрозол  кольцом, наружна  noBeiJixHooTb которого образова1 а сопр жением обратных дуг, радиус одной из которых со стороны торца горелки равен учетверенной величине-ч 3 кольцевого зазора между соплами,pa диус другой -0,4 диаметра наружног соп а, а Вйсйта:,,кольца 1-Ж величинам зазора между соплa lИi, при этом развальцовка на торце наружного сопла выполнена радиусом, равным 0,4 диам ;раНаружного сопла, а внутреннее сопло выступает из йарУжного.на ., величину, равную 0,6-1,0 дигшетра. внутреннего оопла,, . fja фиг, 1 изображена горелка дл  электродуговой сварки, общий вид; на фиг. 2- разрез /Г-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1;; на фиг, 4 - разрез В-В на фиг. 1; ; на фиг, 5 - .разрез Г-Г на фиг. 1;-. на фиг. б - узел 1 на фиг.Г. Горелка дл  электродуговой сварки содержит корпус 1, в котором вы полнены канал 2 дл  прохождени  электродной проволоки, канал 3 дл  подачи газа, канал 4 дл  подачи охлаждающей жидкости, канал 5 дл  слива воды, кольцева  проточка б с  ысками 7 и кольцева  проточка 8. На корпусе укреплено внутреннее сопло 9, сетка 10, образующа  с про точкой 8 газювую камеру, и резиновы кодьда 11. В рассверловках каналов 2-4 закреплены трубки 12. Дл - обеспечени  необходимого вылета э лекТродной проволоки горелка снабжена узлом 13, закрепленным на корпусе горелки ео стороны зоны сварки . . .. - . . - - На противоположной стороне корпу са укреплена выт жна  камера, выпол ненна  в виде кожуха 14 из йзолЯцио ногх)материала, втулки 15 и оболочки 16, а также наружное сопло 17. Яа наружной поверхности внутреннего сопла укреплено формирующее поток аз розол  кольцо 18, наружна  поэерх . HocTb. которого образована сопр же-; нием обратных дуГг радиус R одной из которых paBieH учетверенной велич не кольцевого saisopa Q- между сопЛаМи , радиус R другой - равен 0,4 ди аметра & наружного сопла, а высота кольца 1-3 величинам .зазора между . соплами. Развальцовка на торце наружногр сопЛа выполнена радиусом f равным 0,4 диаметра наружного сопла . Внутреннее сопло вйступает  Э ааружНОго на величину равную 0,61 ,0 диаметра внутреннего сопла,, .. Прин тые соотношени  размеров определены длительными многократными экспериментамИ(, направленными на изучение качества защиты сварочной дуги и поведени  струи, вт гиваемой в пространство между соплами . При этом наблюдали за струей подкрашенного углекислого газа„ истекающей из внутреннего сопла 9, а также за качеством отсоса аэро-. зол  при сварке. .:.Г Предложенные соотношени  размеро выбраны как обеспечивающие наиболь653054 Шую скорость потока и наибольшее количество отсасываемого аэрозол . Благодар  этому обеспечиваетс  самый длинный факел эжектируёмогр всасываемого аэрозол , вследствие чего практически весь аэрозоль, образующийс  при сварке, вт гиваетс  в пространство между соплами и уда : етй  иэ зоны его образовани  . ЕСЛИ развальцовку На наружном сопле выполн ть меньшим радиусом, то увеличитс  пло14адь зазора между соплом и кольцом. В результате этого уменьшитс  скорость всасываемого воздуха, укоротитс  факел тазОвОго потока, поэтому не весь аэрозоль будет удал тьс ..- -;-.; /:;.. : . При увеличении радиуса рйзвальцовки на сопле 17 уменьшаетс  площадь зазо)а между соплом и кольцом, вследствие чего количество эжектируёмого (отсасываемого) аэрозол  снизитс . Форма кольца выбрана с ;целью обеспечени  ламинарного потока при входе аэрозол  в зазор между соплами. В частности, при прин той наименьшей вйсоте кольца еще исключаетс  вт гивание в метссопловое njpbcTpaHCTBO защитногр газа до выполнени  им предназначенных функций защиты дуги. . , . Ограничение высоты ,колЬца прин то с целью получени  конуса факела наименьшего диаметра у его основггни . При дольшей высоте кольца диаметр конуса факела в основании увеличибаетс , следовательнр, дл  удалени  аэрозол  необходим побудитель т ги большей мощности, что нерационально. При приближении кромки наружного сопла к KpPMke внутренне:го сопла на расЬто нйе Менее, чем 0,6 диаметра внутреннего сопла наблюдаютс  ера-, вы потока защитного газа из-за чегр возникает опасность порОЬбразова;ни  в швах. При увеличении рассто ни  меж, TOpitaiiK; соцел увеличиваетс  длина факела, следовательно, дл  удалени  необходимого количества ... ;аэрозол  потребуетс  увеличить мощность побудител  т ги,Работа устройства осуществл етс  еледуккцим образом.. , . . При соприкосновении электродной проволоки со свариваемым изделием возникает дуга. Через канал 3, газовую камеру и сетку 10 в зону сваркйпР ,цают защитный газ Возникающий во врем  сварки аэрозоль отсасивают из зоны горени  дуги через л крльцевой зазор, образованный внут-. ренним и наружным соплами, кольцевую проточку 19, каналы 20 и 21, камеру 22f в которой аэрозоль охлаждают, и трубку 23. :..- . . . ;. . Дл  удобства ремонта и замены быстроизнашивающихс  деталей гореЛки наружное сопло выполнено съемным . Центррвка наружного сопла относительио внутроинего осуществл етс  при помощи трех или §алее точечных вм тин, симметрично выи1тампованных в иаружном сопле, либо при помощи распорок, установленных на внутренем или наружном сопле. Фиксаци  по|ложени  внутреннего сопла осуществл етс  путем установки его до упора в кожух 14 выступами в сопле, полученными , например, фрезеровкой.

Данна  горелка дл  электродуговой сварки обеспечивает высокое качество сварных Соединений, значительно улучшает гигиенические услови  на сварочных участках, исключает услови  дл  .профессиональных заболеваний рабочих, что весьма важно при работе со сварочными веществами , содержащими токсичные вещества (хром, марганец и др.). Применение горелки позвол ет исключить материальные затраты на устройства общеобменной вентил ции.

Claims (3)

1. Потапьевский ft.rJ Сварка в защитных газах плав щимс  электродом , М., Машиностроение, 1974, с. 197-200. ; ;

5

:

2. Авторское свидетельство СССР № 47611, кл. В 23 К 9/00, 1973.

3. Патент АНГЛИИ № 1134557, кл. в 23, 1968.

/ / К

В

9 3

JV,visssA-.vLo

о

к ю ( го

г

653054

гг