SU986672A1 - Горелка дл дуговой сварки в защитной среде - Google Patents

Description

(5А) ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ В ЗАЩИТНОЙ СРЕДЕ

1

Изобретение относитс  к сварочному производству и может быть использовано в судостроении, машиностроении , везде, где ведетс  полуавтоматическа  сварка в защитной среде в закрытых помещени х и особенно в емкост х .

Наиболее близким техническим решением  вл етс  горелка дл  дуговой сварки в защитной среде с отсосом ю вредных выделений из зоны сварки, содержаща  токоподвод щую трубку и насадку дл  отсоса выделений из зоны сварки, а также газоструйный блок отсоса с камерой смещени  и прием- is ной камерой, внутри которой расположено сопло дл  направлени  рабочего газа 1 .

Недостаток - низка  интенсивность отсоса вредных выделений из зоны свар кии перегрев токоведущих элементов.

Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  отсоса.вредных выделений из зоны сварки и охлаждение токове-,

дущих элементов горелки путем использовани  в качестве рабочего газа сжатого воздуха..

Это достигаетс  тем, что в горелке, дл  дуговой сварки в защитной среде с отсосом вредных выделений из зоны сварки, содержащей токоподвод щую трубку и насадку дл  отсоса с камерой смешени  и приемной камерой, внутри которой расположено сопло дл  направлени  рабочего газа, камеры блока отсоса выполнены соосными насадке, при этом камера смешени  расположена на выходе приемной камеры , а сопло дл  направлени  рабочего газа установлено на токоподвод щёй трубке концентрично ей и приемной кймере.

На чертеже показана горелка, продольный разрез.

Claims (2)

1. Горелка содержит сопло 1, которое служит дл  подвода защитного газа в зону сварки. Сопло 1 соединено с токоподвод щей трубкой
2. 2. На то3 коподвод щей трубке 2 с помощью изо л ционной втулки 3 крепитс  сопло газоструйного блока отсоса, на кото рый одеты руко тка 5 и корпус 6, за канчивающийс  насадкой 7 дл  отсоса выделений из,зоны сварки. Руко тка с помощью резинового шланга 8 соеди нена с патрубком 9Газоструйный блок отсоса имеет камеру смещени  10, приемную камеру 11, внутри которой расположено сопло 4 дл  направлени  рабочего газа, подаваемого через редукционный клапан 12 и канал 13Камеры 10 и 11 блока отсоса выпо нены соосными насадке 7, при этом камера смешени  10 расположена на выходе приемной камеры 11. Сопло k установлено концентрично токоподвод щей трубке 2 и приемной камере 11. Газоструйный блок отсоса подключен и работает как эжектор. Горелка работает следующим образом . Сжатый воздух через редукционный клапан12 и канал 13 попадает в полость сопла, проход  с большой скоростью через выходной канал сопла k, он создает разр жение в камере смешени  10, котора  через приемную камеру 11 соедин етс  с полостью корпуса 6. Дым и газ, образующиес  при свар ке, засасываютс  через насадку 7, п ход т полость корпуса 6 и через входные отверсти  приемной камеры 11 попадают в полость руко тки 5, где подхватываютс  воздухом, выход щим из выходного канала сопла k, выбрасываютс  через патрубок ЭПреимущество горелки состоит в том, что она не требует специальног вакуумного оборудовани  и вследстви подачи в нее сжатого воздуха она интенсивно охлаждаетс , что позвол ет уменьшить сечение токоподвод щих деталей . Вес горелки на сварочный ток до 300 А составл ет 300 г (без шлангов и проводов). Технический эффект, при использовании данной горелки, заключаетс  в TQM, что содержание пыли и газов в зоне дыхани  сварщика понижаетс  до санитарно-гигиенических норм. Формула изобретени  Горелка дл  дуговой сварки в защитной среде с отсосом вредных давлений из зоны сварки, содержаща  токоподвод щую трубку и насадку дл  отсосов выделений из зоны сварки, а также газоструйный блок отсоса с камерой смешени  и приемной камерой, внутри которой расположено сопло дл  направлени  рабочего газа, отличающа с  тем, что, с целью интенсификации отсосавредных выделений из зоны сварки и охлаждени  токоведущих элементов горелки путем использовани  в качестве рабочего газа сжатого воздуха, камеры блока отсоса выполнены соосными насадке , при этом камера смешени  расположена на выходе приемной камеры, а сопло дл  направлени  рабочего газа установлено на .тЬкоподвод щей трубке концентрично ей и приемной камере . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР W 186055, кл. В 23 К 9/16, 1965 , (прототип).