SU1097552A1 - Устройство дл намотки нити на многоместной мотальной машине - Google Patents

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ НИТИ НА МНОГОМЕСТНОЙ МОТАЛЬНОЙ МАШИНЕ , содержащее смонтированные перпендикул рно фрикционному цилиндру по числу шпуледержателей на рдном рабочем месте передающие трубчатые элементы с продольными прорез ми и каналами дл  .завода нити на шпуледёрP/NJj f .,...-.-; , || Ч .-f -жатель и расположенные последовательно над каждьал трубчатым элементом отрезающее приспособление и инжектор, -отличающеес   тем,, что оно имеет смещенные один относительно другого по высоко резервные шпуледержатели « нитенаправл юище элементы , смонтированные между трубчатым элементом и инжектором, при этом атуледержатели и инжекторы установлены с возможностью горизонтального перемещени , а фрикционный цилиндр, передакхдие трубчатые элементы с каналами дл  завода нити смонтированы с возможностью вертикального перемещени  дл  взаимодействи  с резервными итуледержател ми.g 2. Устройство по п. 1, отли (Л чаю « е е с   тем, что передающие трубчатые элементы выполнены телескопическими.

Description

ср

ел СП

Ki Изобретение относитс  к приемномоточным и перерабатывающим машинам текстильных нитей с резервными шпуледержател ми дл  автоматического пе рекладывани  нитей при смене шпуль и дл  прикладывани  нитей при пуске машины или после устранени  помех в мотальном процессе. 1 Известно устройство дл  переклады вани  нитей дл  двух расположенных друг над другом шпуледержателей непосредственно привода по DD-71. 331. При смене шпуль нитераскладочный механизм на вертикальной направл ющей с полной до пустой шпулей сдвигаетс  На нитераскладочном мегханизме предусмотрена дуга дл  перекладывани  нити. При достижении конечного положени  нитераскладочного механизма дуга перекладывани  поворачиваетс  вокруг пустой шпули, и тем самым, нить петлей обматывает пустую шпулю Приспособление дл  резки на дуге перекладывани  режет нить, а в соответствии с углом охвата пуста  шпул  ловит и наматывает нить. Движение нитераскладочного механизма и дуги перекладывани  осуществл етс  пневма тическими или гидравлическими рабочими цилиндрами и элементами передач Однако вследствие механического перекладывани  нитей и возникающих сил инерции в движении данное устройство не ПРИГОДНО дл  высоких рабочих скоростей. Прикладывание нитей на нем невозможно. Известно устройство дл  шпуль с приводом, фрикционными барабанами (DD-132 010), в котором нить прикладываетс  снабженной прорезью нитевод ной трубой. Фасонна  часть частично охватывает фрикционный барабан. Вследствие отсутстви  резервного шпу ледержател  с момента достижени  определенного веса шпули до законченно смены шпуль, нить отсасываетс  и ухо дит в угар. Окончив смену шпуль, нить отрезываетс , а в инжектор над нитеводной трубой подаетс  сжатый воздух. Инжектор отсасывает конец нити и дует его по нитеводной трубе к пустой шпуле. , Однако дл  изготовлени  и переработки толстых нитей известное устрой ство не пригодно. При высоких рабочи скорост х получаетс  значительное количество угара. Способ становитс  неэффективным. Длительна  работа отсасывающих инжекторов до момента смены полных и пустых шпуль обусловливает высокий расход сжатого воздух и большой уровень шума в зоне работы обслуживающего персонала. Эффективна  с экономической точки зрени  эксплуатаци  машины дл  изготовлени  или обработки нитей толстых титров при высоких скорост х возможн лищь при работе без потерь или при незначительном количестве угара. Цель изобретени  - выполнение этого требовани , совершенствование способа прикладывани  нити и обслуживани  прнемно-моточных машин толйтых титров. В основе изобретени  лежит задача автоматически разделить беспрерывно с большой скоростью подаваемую бесконечную нить после намотки на шпулю и автоматически переложить полученный конец нити сразу на другую приемную гильзу, и тем самым, создать предпосылки дл  автоматической работы на определенных участках технологического процесса. Друга  задача изобретени  состоит в прикладывании нити при пуске машины или после устранени  помех простым способом. В обоих случа х следует образовать резервную намотку вне шпули на гильзе. Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  намотки нити на многоместной мотальной машине, содержащее смонтированные перпендикул рно фрикционному цилиндру по числу шпуледержателей на одном рабочем месте передающие трубчатые элементы с продольными прорез ми и каналами дл  завода Нити на шпуледержатель и расположенные последовательно над каждым трубчатым элементом обрезающее приспособление и инжектор, имеет смещенные один относительно другого по высоте резервные шпуледержатели и нитенаправл клцие элементы, смонтированные между трубчатым элементом и инжектором,, при этом шпуледержатели и инжекторы установлены с возможностью горизонтального перемещени , а фрикционный цилиндр, передающие трубчатые элементы с каналами дл  завода нити смонтированы с возможностью вертикального перемещени  дл  взаимодействи  с резервными шпуледержател ми . Передающие трубчатые элементы выполнены телескопическими. На фиг. 1 изображен процесс намотки , вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди на фиг. 3-- начало смены шпуль; на фиг. 4 - деталь по фиг. 3. В приемно-намоточном устройстве 19 два наматывающих приспособлени  8 расположены друг над другом горизонтально передвижно между рабочими и передаточными положени ми. Кажда  оправка предусмотрена дл  намотки двух шпулей 6. Наматываккдие приспособлени  8 дл  достижени  начальных оборотов имеют вспомогательный привод (не показан). Фрикционный цилиндр 5 нитеперекладывающий орган 7 и его приводной кожух 23 в направл кнцей 25 размещены вертикально передвижно. Горизонтальное и вертикальное движение перемещени)

осуществл етс  пневматическим или гидравлическим цилиндром, коробкой передачи со скольз щими шестерн ми и т. д.

В кожухе 23 и в станине 24 закреплены прорезные трубчатые эжекторы 10 с оборотными каналами 16, закреплены в кожухе 23, располагаютс  около приводного вала до щели 17 со- прикосновени  между приводным валсал и шпулей до кра  патрона 9. Переда точные трубы  вл ютс  телескопической комбинацией труб, состо щей из внутренней и внешней труб. Одна труба соединена со станиной 24, друга  - с кожухом 23. Внешн   и внутренна  трубы соединены с известными направл ющими элементами. В верхнем конце каждой передаточной трубы расположен нитенаправл ющий элемент 11. Над каждой передаточной трубой находитс  нитеразделительный орган 13 в виде ножниц, который работает механически пневматически или по другому способу Над передаточными трубами находитс  передвижна  деталь приспособлени  перекладывани  и прикладывани  нитей котора  состоит из расположенного на держателее 26 инжектора 4 перекладывани , из закрепленного на нем нитенаправл ющего элемента 11 и расположенного на держателе устройства дл  обработки нитей. Держатель 26 передвигатес  на направл ющей 21 при помощи пневматического рабочего цилиндра 20. Откидной инжектор перекладывани  получает сжатый воздух проводом 12. Над устройствами 3 дл  обработки нити расположены галеты 22 и нитенаблюдатели 2.

j Устройство работает следующим образом .

На фиг. 1 и 2 изображено нормальное прохождение нити во врем  процесса намотки низких шпуль. Пройд  галеты 22, нитенаблюдатели 2, устройства 3 дл  обработки нити и инжекторы 4 перекладывани , две нити подают в нижнее наматыва101:1ее приспособление 8, нитеперекладочным органом 7 подаютс  на шпули 6. Устройство дл  обработки нити и инжектор перекладывани  в это врем  расположены посередине над каждой шпулей. Наматывающее приспособление 8 верхних шпуль находитс  в передаточном положении и имеет пустые гильзы.

При достижении определенного количества нити на шпул х при помощи счета метров измерени  продолжитель ности хода и других известных средств начинаетс  процесс нитеперекладки .сигналом реверсировани . Верхн   шпул  с зажимными пустыми гильзами передвигаетс  в рабочее положение . Вспомогательным приводом наматывающее приспособление обращаетс 

и ускор етс  до тех пор, пока обратные скорости диаметра гильзы и приводного вала не совпадают приблизительно .

Замедленно к этим функци м фрикционный цилиндр 5, нитеперекладочные органы 7, приводы и оборотные каналы дл  захода нити на шпуледержагтель 1б и участок или участки трубчатых элементов 10 смещаютс  к ускоренному наматывающему приспособлению вверх. Вдвижением внутренней трубы или внутренних труб сокращаютс  трубчатые элементы. Инжектор перекладывани  и устройство дл  обработк нити смещаютс  до тех пор, пока они не будут находитьс  над передающими трубчат Ф4и элементами (фиг. 3). Нити нитенаправл ющими элементами 11 вне области передающих трубчатых элементов сохран ютс  и наматываютс  на нинюю шпулю. После смещений и снабжени  нитеперекладочных инжекторов сжатым воздухом включаютс  нитеразделительные органы 13, которые раздел ют нити между нитеперекладочным инжектором и трубчатым элементом (фиг. 4). В то врем , пока нити 14 еще наматываютс  на шпули, свободные концы 15 нитей охватываютс  cjpy;ей воздуха, и по трубчатым элементам и каналам дл  завода нити rta шпуледержатель подаютс  в щель соп (Рикосновени  17 между фрикционным ;цилиндром и наматывающим приспособлением .

Торец шпуледержател  снабжен известными ловител ми устройствгили дл  захвата нити. Нить ловитс , процесс Нс1мотки продолжаетс . Незначительным замедлением относительно описанных функций передвижна  деталь устройства приспособлени  дл  переи прикладывани  нити возвращаетс  в исходное положение. Подача воздуха выключаетс . Нити из щелей 18 трубчатых элементов выт гиваютс  и поступают в область действи  нитеперекладывающего органа, который автоматически охватывает нити и укладывает их по р дам на шпул х. Вспомогательный привод дл  наматывающего приспособлени  выключаетс , причем до этого устанавливаетс  фрикционна  св зь с фрикционным цилиндром при помощи намотанной нити. Нижнее наматывающее приспособление поступает в передаточное положение и тормозитс .

После просто  с нижнего наматывающего приспособлени  с полными шпул ми снимаетс  нат жение. Шпули таким образом готовы к смене вручную или специальным устройством в процессе намотки другого наматыр ающего приспособлени .

При смене с верхнего до нижнего наматывающих приспособлений происход т те же операции. Трубчатые элементы выт гиваютс .

После устранени  помех или при пуске машины предлагаемый бпособ и приспособление дл  прикладывани  нити применимы. В этих случа х нить при помощи известных методов, например , ручного инжектора, подводитс  к инжектору перекладывани . Он открываетс , нить вкладываетс . Следующие операции соответствуют процессу перекладывани . Сигнал дл  начала этой операции в этом случае дастс  вручную.

Предлагаемое устройство позвол ет работать полностью без угара и смена шпуль происходит в процессе их эффективной работы. Таким образом обеспечиваетс , увеличение производительности труда.

7

риа.

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ НИТИ НА МНОГОМЕСТНОЙ МОТАЛЬНОЙ МАШИНЕ, содержащее смонтированные перпендикулярно фрикционному цилиндру по числу шпуледержателей на одном рабочем месте передающие трубчатые элементы с продольными прорезями и каналами для завода нити на шпуледёр- жатель и расположенные последовательно над каждаал трубчатым элементом отрезающее приспособление и инжектор, о т лича юще е с я тем,, что оно имеет смещенные один относительно другого по высоте резервные шпуледержатели и нитенаправляющие элементы, смонтированные между трубчатым элементом и инжектором, при этом шпуледержатели и инжекторы установлены с возможностью горизонтального перемещения, а фрикционный цилиндр, передающие трубчатые элементы с ка-* налами для завода нити смонтированы с возможностью вертикального перемещения для взаимодействия с резервными шпуледержателями. §

2. Устройство поп. 1, отлич а ю щ е е с я тем, что передаю- Г щие трубчатые элементы выполнены * телескопическими. С