SU1097494A1 - Способ модификации древесно-волокнистых плит - Google Patents

Способ модификации древесно-волокнистых плит Download PDF

Info

Publication number
SU1097494A1
SU1097494A1 SU782613039A SU2613039A SU1097494A1 SU 1097494 A1 SU1097494 A1 SU 1097494A1 SU 782613039 A SU782613039 A SU 782613039A SU 2613039 A SU2613039 A SU 2613039A SU 1097494 A1 SU1097494 A1 SU 1097494A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drying
impregnation
minutes
solution
modifying
Prior art date
Application number
SU782613039A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Феофанович Копылов
Эрнст Абрамович Генин
Original Assignee
Ордена Трудового Красного Знамени Институт Тепло- И Массообмена Им.А.В.Лыкова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Трудового Красного Знамени Институт Тепло- И Массообмена Им.А.В.Лыкова filed Critical Ордена Трудового Красного Знамени Институт Тепло- И Массообмена Им.А.В.Лыкова
Priority to SU782613039A priority Critical patent/SU1097494A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1097494A1 publication Critical patent/SU1097494A1/ru

Links

Landscapes

  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Abstract

СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ, включающий введение пропиточной жидкости и сушку , отличающийс  тем, что, с целью повышени  равномерности пропитки и интенсификации процесса, введение пропиточной жидкости осуществл ют под давлением 1,2 -2 атм при воздействии на плиту посто нного электрического пол  напр жением 12-60 В в течение 0,5-5 мин, пол рность которого измен ют через 3-5 с, а п эопитку и сушку производ т циклично с продолжительностью каждого цикла 0,5-2,5 мин.

Description

со
со
4
Изобретение относитс  к технологии пропитки и сушки различных капилл рно-пористых материалов, в частности древесноволокнистых плит, и может быть использовано в машиностроении, судостроении, строительстве и других отрасл х промышленности.
Известны способы модификации древесноволокнистых плит, включаюшие введение пропиточной жидкости и сушку 1 и 2.
Недостатками известных способов  вл етс  то, что пропитываюша  жидкость подводитс  только к поверхностным сло м материала . Это обсто тельство со временем уменьшает скорость пропитки, так как во внутренних сло х материала образуетс  избыточное давление, которое преп тствует проникновению пропитывающей жидкости в толшу материала. Кроме того, пропитываюша  жидкость неравномерно распредел етс  по объему материала после его сушки, что значительно снижает качество материала, особенно при его дальнейшей технологической обработке.
Недостатком способов  вл етс  также низка  скорость сушки пропитанных материалов вследствие значительных затруднений передачи теплоты в толшу материала.
Цель изобретени  - повышение равномерности пропитки и интенсификации процесса .
Поставленна  цель достигаетс  тем, что введение пропиточной жидкости осушествл ют под давлением 1,5-2 атм при воздействии на плиту посто нного электрического пол  напр жением 12-60 В в течение 0,5- 5 мин, пол рность которого измен ют через 3-5 с, а пропитку и сушку производ т циклично с продолжительностью каждого цикла 0,5-2,5 мин.
Такой метод циклического ввода пропитываюшей жидкости и кратковременный нагрев материала обеспечивают равномерность пропитки, эффективность использовани  теплоты на сушку незначительных порций пропитывающей жидкости и высокую однородность структуры готового материала после его сушки.
Пример. Пропитка древесноволокнистых плит бакелитовым лаком с антипиреном.
Древесноволокнистые плиты на специальной тележке помешают в теплоизолированную камеру, и через трубопроводную систему через дискретно расположенные иглы (форсунки) подают в толшу плит под давлением 1,5-2 атм бакелитовый лак с антипиреном в течение 0,5-2,5 мин (в зависимости от толшины плиты). Пропитывающий раствор, проника  в толщу плиты, в местах подвода образует зоны с повышенным давлением и концентрацией, которые способствуют распределению раствора по толщине материала. Вследствие электроосмоса, действующего при наложении на материал потенциала посто нного электрического пол  в течение периода ввода раствора, пол рность которого измен ют через 3-5 с, частицы раствора ионизируютс  и ориентируютс  при движении в определенном направлении , обеспечива ; интенсивную диффузию раствора по всему объему плиты, привод щую к эффективному распределению концентрации раствора с перепадом по объему не более 5-8%. Порле указанного цикла ввода раствора осуществл ют нагрев материала и его сушку в течение 20-25 мин до полного удалени  влажной составл ющей раствора. Нагрев можно осуществл ть, например , посредством действий переменного электромагнитного пол  на ферромагнитные поддоны плит.
После осуществлени  первого цикла ввода раствора и его сущки осуществл ют повторные операции в указанной последовательности дл  получени  технологически необходимого привеса пропитывающего раствора в древесноволокнистой плите. Так, дл  получени  привеса в пределах 50-60% необходимо указанные циклы повторить 4- 5 раз, при этом зоны ввода раствора целесообразно смещать после каждого цикла.
Технико-экономическа  эффективность предложенного способа состоит в увеличении на 30-40% равномерности пропитки материала по объему в основном за счет создани  локальных зон в толще материала с перепадом давлени , в равномерности распределени  пропитывающего раствора в объеме материала за счет электроосмоса и бародиффузии . Эти особенности интенсифицируют процесс пропитки в 2-3 раза при высоком качестве продукции. Така  схема послойной пропитки и сушки обеспечивает интенсификацию процесса сушки, так как волокна материала имеют незначительной толщины слой, который подвергаетс  сушке, что ускор ет прогрев пропитанных волокон до заданной технологической температуры и удаление летучих компонентов.

Claims (1)

  1. СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ, включающий введение пропиточной жидкости и сушку, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности пропитки и интенсификации процесса, введение пропиточной жидкости осуществляют под давлением 1,2 -2 атм при воздействии на плиту постоянного электрического поля напряжением 12—60 В в течение 0,5—5 мин, полярность' которого изменяют через 3—5 с, а пропитку и сушку производят циклично с продолжительностью каждого цикла 0,5—2,5 мин.
SU782613039A 1978-05-03 1978-05-03 Способ модификации древесно-волокнистых плит SU1097494A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782613039A SU1097494A1 (ru) 1978-05-03 1978-05-03 Способ модификации древесно-волокнистых плит

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782613039A SU1097494A1 (ru) 1978-05-03 1978-05-03 Способ модификации древесно-волокнистых плит

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1097494A1 true SU1097494A1 (ru) 1984-06-15

Family

ID=20763509

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782613039A SU1097494A1 (ru) 1978-05-03 1978-05-03 Способ модификации древесно-волокнистых плит

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1097494A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2595012C1 (ru) * 2015-04-16 2016-08-20 Елена Сергеевна Солодовникова Способ обработки древесных материалов

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 670434, кл. В 27 К 5/04, 1976. 2. Шевырев В. Т. Средства и способы огнезащиты сгораемых материалов. М., Стройиздат, 1975, с. 5-8. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2595012C1 (ru) * 2015-04-16 2016-08-20 Елена Сергеевна Солодовникова Способ обработки древесных материалов
WO2016167683A1 (ru) * 2015-04-16 2016-10-20 Елена Сергеевна СОЛОДОВНИКОВА Способ обработки древесных материалов

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3230287A (en) Process for manufacturing moldable fibrous panels
DK0470242T3 (da) Fremgangsmåde til overtrækning af fibre med partikler
HK104295A (en) Process and apparatus for heat treatment of a web having a fluid or pasty composition applied to it
ATE39079T1 (de) Verfahren zum herstellen von verbundwerkstoffen und damit erhaltene produkte.
SU1097494A1 (ru) Способ модификации древесно-волокнистых плит
US4293509A (en) Process for the production of chipboards, fiberboards, or like boards
CZ297731B6 (cs) Zpusob modifikování povrchu dreva
US3679790A (en) Method of finishing boards of vegetable material
JPS58219005A (ja) 処理液の含浸法
US3779797A (en) Method for the impregnation and surface treatment of porous board type products
DE69706553D1 (de) Verfahren zur holzbehandlung durch imprägnierung
US3709718A (en) Graft polymerization products and processes
ES2040164B1 (es) Procedimiento de impregnacion en profundidad de madera en tablas, perfiles o tablones con materias plasticas
JPS5747641A (en) Compressing method for woody material
DE59200992D1 (de) Verfahren zum flammkaschieren von textilien.
SE8601454D0 (sv) Forfarande och anordning for formning, foretredesvis bojning, av herdade trefiberskivor
DE821485C (de) Verfahren zur Herstellung von Kunstleder
US3403450A (en) Means for and process of approximating equalization of the residual moisture contentwithin a sheet of veneer and the like
DE1253133B (de) Verfahren zur Behandlung von anorganischen Materialien mit Binde- und Impraegnierungsmitteln
KR900003442A (ko) 원적외선을 발생하는 도전성 발열섬유의 제법
MX170045B (es) Mejoras en un metodo para la fabricacion de un tablero estructural
DE3312432A1 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen behandeln eines textilguts
JP2000126674A (ja) 塗膜の乾燥方法
GB1462505A (en) Process for finishing planar products
EP0291859A1 (en) Anti-ballistic material and related manufacturing process