SU1092582A1 - Устройство дл намотки длинномерного издели - Google Patents
Устройство дл намотки длинномерного издели Download PDFInfo
- Publication number
- SU1092582A1 SU1092582A1 SU833551327A SU3551327A SU1092582A1 SU 1092582 A1 SU1092582 A1 SU 1092582A1 SU 833551327 A SU833551327 A SU 833551327A SU 3551327 A SU3551327 A SU 3551327A SU 1092582 A1 SU1092582 A1 SU 1092582A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tension
- bracket
- elastic element
- cheeks
- winding
- Prior art date
Links
Landscapes
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ДЛИННОМЕРНОГО ИЗДЕЛИЯ, содержащее основание , на котором на оси установлены две щечки, соединеннме между собой упругим элементом, закрепленным по их периметру, отличающеес тем, что, с целью обеспечени возможности измерени нат жени в процессе намотки, оно снабжено датчиком нат жени , например фотоэлектрическим, закрепленным на кронштейне между щечками так, что середина упругого элемента при возникновении нат жени расположена между источником и при- емником рабочего потока, при этом ось выполнена из двух частей, одна из которых пола дл размещени кронштейна , а кронштейн закреплен на основании .
Description
Изобретение относитс к устройствам дл измерени нат жени гибкого длинномерного материала при его перемотке (нить, провод, всевозможные ланты и т.п.).
Известен измеритель величины нат жени материала в процессе намотки содержащий укрепленную к основанию упругую балочку, наклеенный на нее тензодатчик и два направл ющих ролика по обе стороны балочки. Перематываемый материал огибает два ролика, конец, балочки и перемещаетс относительно них. Изменение нат жени материала вызьшаот деформацию балочки и изменение сигнала тензодатчика. По его величине суд т о нат жении материала . При работе устройства необходимо использование комплекта измерительной и регистрирующей аппаратуры t 1 И .
Недостатком устройства вл етс невозможность внедрени его на .каждом рабочем месте ввиду сложности и большой стоимости. Использование оборудовани при настройке станков вносит погрешности измерени ,имеющие принципиальный характер, так как сами элементы его (ролики, балочка и т.п.) создают дополнительные нат жени материала при измерении
Известно устройство дл намотки, содержащее основание, ось, расположенные на оси две щечки, укрепленный между щечками по их периметру упруги элемент дп компенсации переменных размеров петли материала 23
Это устройство не обеспечивает возможности измерени нат жени материала в процессе перематывани ,
.Целью изобретени вл етс обеспечение возможности измерени нат жени материала в процессе намотки,
Указанна цель достигаетс тем, что устройство дл намотки длинномерного материала, содержащее основание , на котором на оси установлены две щечки, св занные между собой упругим элементом, закрепленным по их периметру, снаблсено датчиком нат жени , например фотоэлектрическим, закрепленным на кронштейне между щечками так f что середина упругого элемента при возникновении нат жени расположена между источником и приемником рабочего потока, при этом ось вьшолнена из двух частей, одна
из которых пола дл размещени кронштейна , а кронштейн закреплен на основании .
На фиг, 1 изображено устройство дл намотки; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг, 1t
Устройство содержит основание 1, ось,выполненную из двух частей 2 и 3, одна из которых пола , укреплен0 ные на част х оси щечки 4 и 5 , расположенный между щечками и закрепленный по их периметру упругий элемент 6,
Датчик нат жени , например фото5 электрический, закреплен на кронштейне и расположен между щечками так, что середина упругого элемента при возникновении нат жени находитс между источником 7 и приемником 8
0 рабочегопотока 9, На упругий элемент 6 опираетс перематываемый материал 10,
Устройство работает с.педующим образом ,
В исход ом состо нии упругий элемент 6 не имеет деформации, .Источник
7испускает рабочий поток 9, который полностью поступает на приемник 8, На. выходе приемника сигнал Вьгх, отсутствует.
Затем на упругий элемент 6 укладываетс -материал 0, Перед намоткой онимеет технологически требуемое нат жение и деформирует упругий элемент 6 на величину h, пропорциональную нат жению,. Часть рабочего потока 9 при Э7ом перекрываетс упругим элементом б,
В результате на выходе приемника
8по вл етс сигнал Вых,, пропор .. циональный нат жению материала 10,
При перемотке материала скорость его измен етс (пульсирует), Это приводит к изменению длины петли материала, и,как следствие, величины деформации h упругого элемента 6, Его диафрагмирующее действие по отношению к рабочему потоку 9 непрерьгоно измен етс , пропорционгшьно текущему значению нат жени материала которое определ етс по величине выходного сигнала Вых, приемника 8 на всем прот жении процесса наматывани ,
В качестве рабочего потока может быть использовано излучение видимой или невидимой частей спектра (свет и т.п,), стру воздуха под небольшим давлением и т.п.
Технико-экономический эффект от применени изобретени заключаетс в активном непрерьгоном контроле величины нат жени материала в процессе его перемотки. Кроме того, устройство дл намотки одновременно вьтолн ет функции эффективного компенсатора неравномерностей продольного движени материала, позвол ет сохранить физико-механические свойства материала в процессе перемотки неизменными . Это обеспечивает повышение качества обмоток и производительности процесса наматьшани .
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ДЛИННОМЕРНОГО ИЗДЕЛИЯ, содержащее основание, на котором на оси установлены две щечки, соединенные между собой упругим элементом, закрепленным по их периметру, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности измерения натяжения в процессе намотки, оно снабжено датчиком натяжения, например фотоэлектрическим, закрепленным на кронштейне между щечками так, что середина упругого элемента при возникновении натяжения расположена между источником и при- ' емником рабочего потока, при этом ось выполнена из двух частей, одн^ из которых полая для размещения кронштейна, а кронштейн закреплен на основании.V>ut. tСО N3 ςπ х >
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833551327A SU1092582A1 (ru) | 1983-02-15 | 1983-02-15 | Устройство дл намотки длинномерного издели |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833551327A SU1092582A1 (ru) | 1983-02-15 | 1983-02-15 | Устройство дл намотки длинномерного издели |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1092582A1 true SU1092582A1 (ru) | 1984-05-15 |
Family
ID=21049287
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833551327A SU1092582A1 (ru) | 1983-02-15 | 1983-02-15 | Устройство дл намотки длинномерного издели |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1092582A1 (ru) |
-
1983
- 1983-02-15 SU SU833551327A patent/SU1092582A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Парнес М.Г. Расчет и конструирование намоточных станков. М., Машиностроение, 1975, с. 163. 2. Авторское свидетельство СССР ,№ 280669, кл. Н 01 F 41/04, 1968. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2114399A1 (es) | Dispositivo para ajustar la tension de un hilo. | |
DE59203955D1 (de) | Schlauchleitung mit mehreren parallelen Schläuchen. | |
SU1092582A1 (ru) | Устройство дл намотки длинномерного издели | |
DK1139871T3 (da) | Anordning og fremgangsmåde til bestemmelse af et legemes omkreds | |
US3862723A (en) | Winding apparatus for elongated flexible material | |
EP0551115A3 (ru) | ||
US4278352A (en) | Support system for extensible bellows | |
GB891232A (en) | Apparatus for measuring lengthwise tension in a strip | |
FI101372B1 (fi) | Menetelmä paperirainan rullauksessa ja rullauslaite | |
FR2428691A1 (fr) | Installation de rubanage | |
JPS57193230A (en) | Method and device for manufacturing metallic plate of high flatness | |
GB780164A (en) | Improvements in or relating to tensioning devices, more particularly for coil winding machines | |
SE8900610D0 (sv) | Anordning foer matning av en traad till en textilmaskin | |
SU1195178A1 (ru) | Устройство дл измерени рассто ни | |
SU602455A1 (ru) | Устройство дл регулировани нат жени материала | |
JP2521701B2 (ja) | 光フアイバ用スクリ−ニング装置 | |
JPS6418035A (en) | Tension measuring apparatus | |
SU672566A1 (ru) | Устройство дл определени параметров извитости текстильных волокон | |
GB1184586A (en) | Modulus Tester for Tire and Industrial Cords. | |
SU990623A1 (ru) | Устройство дл регулировани плотности намотки материала | |
JPH04251061A (ja) | 巻取装置 | |
SU586361A1 (ru) | Устройство дл испытани листовых материалов на двухосное раст жение под действием циклической нагрузки | |
SU845181A1 (ru) | Стенд дл испытани лентообмотчиков | |
JPS56115076A (en) | Picture reading/scanning mechanism | |
JPS5588960A (en) | Measuring method of roll displacement during continuous casting and apparatus thereof |