SU1092162A1 - Резинова смесь - Google Patents
Резинова смесь Download PDFInfo
- Publication number
- SU1092162A1 SU1092162A1 SU823425106A SU3425106A SU1092162A1 SU 1092162 A1 SU1092162 A1 SU 1092162A1 SU 823425106 A SU823425106 A SU 823425106A SU 3425106 A SU3425106 A SU 3425106A SU 1092162 A1 SU1092162 A1 SU 1092162A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rubber
- phenyl
- benzthiazolyl
- molecular weight
- xylene
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ на основе изопренового каучука, включающа серу,К-циклогексш1-2-бензтиазолилсульфенамид , ди-
Description
1 Изобретение относитс к резиново промьтшенности, в частности к производству резиновых смесей, примен емых в тинной промышленности. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому положительному эффек ту вл етс резинова смесь на основе изопренового каучука, вклю чающа серу, Н-циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамид , ди-(2-бензтиаз лил)дисульфид, Н-нитрозодифениламин оксид цинка, стеарин, рубракс, фени -д-нафтиламин, 1.-изопропил-К -фенил -П-фенилендиамин, технический углер кислого характера (ДГ-100) и основ ного характера (ПМ-50),белую сажу и модифицирзаощую добавку (гексахлор -п-ксилол или /w-фенилен-бис-малеин имид) при следующем соотношении KOM понеНтов, соответственно, мае.ч.: 100:2,4:1,3:0,2:0,7:5,0:2,0:4,0:1,0 :1,0:30:15:5,0:1,О l. Однако известна смесь характери зуетс недостаточно высокой адгезие резины к металлокорду, а вулканизаты обладают невысокими теплостойкостью и динамическими свойствами. Целью изобретени вл етс повышение адгезии резины к металлу, теплостойкости и динамических свойс резин. Поставленна цель достигаетс тем, что резинова смесь на основе изопренового каучука, включающа серу, Н-циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамид , ди- (2-6 ензтиазолил) дисульфид , N-нитрозодифениламин, окси цинка, стеарин технический, рубракс фенил-/5-нафтиламин, Н-изопропил-Н -фенил-г1-фенилендиамин, технический углерод кислого характера, техничес кий углерод основного характера, бе лую сажу и модифицирующую добавку (гексахлор-п-ксилол или гл-фенилен-бис-малеинимид ), дополнительно содержит в качестве модифицирующей до бавки низкомолекул рньй сополимер бутадиена, метилметакрилата и метакриловой кислоты в соотношении 6:2 при следующем соотношении компонентов , мае,ч.: Изопреновый каучук 100 Сера2,0-2,5 Н-Циклогексил-2-бензтиазолил-сульфенамид1 ,2-1,4 Ди-(2-бензтиазолил) дисульфид0,2-0,4 622 N-Нитрозодифениламин 0,6-0,8 Оксид цинка4,0-6,0 Стеарин технический 1,0-3,0 Рубракс2,0-6,0 Фенил-/з-нафтиламин 0,5-1,5 М-Изопропил-Ы-фенил-п-фенилендиамин 0,5-1,5 Технический углерод кислого характера 10,0-30,0 Технический углерод основного характера 20,0-50,0 Бела сажа3,0-8,0 Гексахлор-п-ксилол или м-фенилен-бис-малеинимид0 ,5-2,0 Низкомолекул рный сополимер бутадиена, метилметакрилата и метакриловой кислоты 1,0-10,0 в соотношений 6:2:2 ( СКММА-20-МАК-20) Синтез сополимера СКММА-20-МАК-20 осуществл ют в присутствии известных эмульгато1 ов (алкилсульфоната сульфонола), дополнительного эмульгатора лейканола, активатора ронгалита , инициаторов (гидроперекисей изопропилбензола или изопропилциклогексилбензола ) и регул торов молекул рной массы (третичный додецилмеркаптан , диизопропилгексантогендисульфид или их смесь). Сополимер имеет следующие параметры: характеристическа в зкость 0,160 дл/г; показатель преломлени при 20°С 1,5565; плотность полимера 1,028 г/см. Пример 1. Резиновую смесь готов т в лабораторном резиносмеси- теле РС-2, введение компонентов осуществл ют в две стадии. На 1 стадии (V 60 об/мин) ввод т , мае.ч,: каучук СКИ-3 100,0; оксид цинка 5,0; стеарин 2,0; Н-изопропил-Н -фенил-п-фенилендиамин 1,0; рубракс 4,0; технический углероддГ-100 15,0; технический углерод ПМ- 50 30,0; белую сажу БС-120 5,0; низкомолекул рный сополимер ММА-20-МАК-20 1,0. На 2 стадии (V 30 об/мин) в смесь ввод т, мае.ч,: серу 2,4; Н-циклогексил-2-б8Нзтиазолш1сульфенамид 1,3; ди-(2-бензтиазолшт)дисульфид О,2;,N-нитрозодифениламин 0,7; гексахлор-п-ксилол 0,5, Вулканизацию резиновых омееей осу11ествл ют при 155 С в течение 15 мин.
Пример 2. Резиновую смесь отов т по примеру 1, ввод т 1 мае,ч, ексахлор-п-ксилола и 3 нас.ч. ниэомолекул рного сополимера.
Пример 3. Резиновую смесь 5 отов т по приме-. 1, ввод т 1 мае.ч. гексахлор-п-ксилола и 8,5 мае.ч. низомолекул рного сополимера. Пример 4, Резиновую смесь отов т по примеру 1, ввод т 2 мае.ч. 10 ексахлор-п-ксилола и I мае.ч. низомолекул рного сополимера.
Пример 5.Резиновую смесь отов т по примеру 1, ввод т 2 мас1ч. гексахлор-п-кеилол и 3 мае.ч, 15 низкомолекул рного еополимера.
Пример 6. Резиновую смесь готов т по примеру 1, ввод т 2 мае.ч. гексахлор- П-ксилола и 10 мае.ч. низкомолекул рного сополимера. 20
Физико-механические показатели резин по примерам 1-3 представлены в табл.1.
Физико-механические показатели резин по примерам 4-6 представлены 25 в табл.2.
Пример 7. Резиновую смесь готов т по примеру 1, ввод т в качестве модификатора 2 мае,ч. Ал-фенилен-5ис-малеинимида вместо гекса- зо хлорпараксилола и 1 мае.ч. низкомолекул рного еополимера.
Пример 8. Резиновую смееь готов т по примеру 7, ввод т 2 мае.ч. АА-фенилен-|5ис-малеинимида и 3 мае.ч. , низкомолекул рного еополимера.
Пример 9. Резиновую смееь готов т по примеру 7, ввод т 2 мае.ч. м-фенилен-бис-малеинимида и 10 мае.ч. низкомолекул рного сопо- о лимера.
Пример 10. Резиновую емееь готов т по примеру 7, ввод т 1 мае.ч. М-фенилен-6ис-малеинимида и 1 мае.ч. низкомолекул рного еополимера. 45
Пример 11. Резиновую смесь готов т по примеру 7, ввод т 1 мае.ч. ЛУ-фенилен- ис-малеинимида и 3 мае.ч. низкомолекул рного еополимера.
624
Физико-механические показатели резин по примерам 7-9 представлены в табл.3.
Физико-механические показатели резин по примерам 10 и 11 представлены в табл.4.
Как видно из приведенных примеров резиновые смеси, включающие в качестве модифицирующих добавок комбинации гексахлор-п-ксилола или м-фенилен-б иг-малеинимвда с низкомолекул рным сополимером бутадиена,метилметакрилата и метакриловой-кислоты, обладают повышенной адгезией к металлокорду, а вулканизаты характеризуютс более высокой теплостойкостью и динамичеекими свойствами по сравнению с прототипом .
Пример 12. Резино.вую смееь еоетава, мае.ч.: СКИ-3 100; еера 2,0 Ы-циклогексил-2-бензтиазолилеульфенамид 1,2; ди-(2-бензтиазолил)- -диеульфид 0,2; N-нитр.озодифениламин 0,6; .океид цинка 4,0; етеарин техничеекий 1,0; рубракс 2,0; фенил- /i -нафтиламин 0,5; техничеекий углерод ПМ-50-20, технический углерод ДГ-100 10,0; бела сажа 3,0; гекеахлор-п-кеилол 0,5; СКММА-20-МАК-20 1,0, изготавливают в лабораторном резиноемееителе РС-2. Свойетва резиновой емееи и .вулканизатов приведены в табл.5.
Пример 13. Резиновую емесь состава, мае.ч,: СКИ-3 100; еера 2,5; К-циклогекеил-2-бензтиазолил-У еульфенамид 1,4; ди-(2-бензтиазолил) дисульфид 0,4; М-нитрозодифениламин . ,0,8;океид цинка 6,0;етеарин техничеекий 3,0; рубраке 6,0; фенил-р-нафтиламин 1,5; техничеекий углерод ДГ-100 30,0; технический углерод ПМ-50 50,0, бела сажа 8,0; гексахлор-п-ксилол 2,0 и СКММА-20-МАК-20 10,0, изготавливают в резиноемееителе РС-2. Свойетва резиновой емеси и вулканизатов приведены в табл.5.
Таблица I
Твердость по ГОСТ 263-75, усл.ед., при
109216210
Таблица 4
16 25,0 26,4
503
24 и
20,7 21,8
465
52,58 60,37
17
20 25,6
568
597 26 23
21,2 612
582
55,25
Т а б лица
Claims (3)
- РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ на основе изопренового каучука, включающая серу,Ы-циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамид, ди-(2-бензтиазолил)дисульфид ,Ν-нитрозодифениламин, оксид, цинка, стеарин технический, рубракс, фенил-β-нафтиламин, Д-изопропил-Л*-фенил-п-фенилендиамин, технический углерод кислого и основного характера, белую сажу и модифицирующую добавку (гексахлор-п-ксилол или. .Мг-фенилен-бис-малеинимид), отличающаяся тем, что, с целью повышения адгезий гезины к металлу, теплостойкости, динамической выносливости, смесь содержит дополнительно в качестве модифицирующей добавки низкомолекулярный сополимер бутадиена, метилметакрилата и метакриловой кислоты в соотношении 6:2:2 при следующем соотношении компонентов, мас.ч. :Изопреновый каучук ; Сера й-Циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамид Ди-(2-бензтиазолил)дисульфид М-Нитрозодифениламин Оксид цинка Стеарин технический Рубракс Фенйл-р-нафтиламин М-Изопропил-N’ -фенил-П-фенилендиамин Технический углерод кислого характера Технический углерод основного характера Белая сажа Гексахлор-п-ксилол или м-фенилен-бис-малеинимид Низкомолекулярный сополимер бутадиена, метилметакрилата и метакриловой кислоты 1100
- 2,0-2,51,2-1,40,2-0,40,6-0,8 4,0:6,0 1,0-3,0 2,0-6,0 0,5-1,50,5-1,510-3020-50
- 3,0-8,00,5-2,0 ,0-10,03 (Λ с эОд ю1 1092J62
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823425106A SU1092162A1 (ru) | 1982-04-14 | 1982-04-14 | Резинова смесь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823425106A SU1092162A1 (ru) | 1982-04-14 | 1982-04-14 | Резинова смесь |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1092162A1 true SU1092162A1 (ru) | 1984-05-15 |
Family
ID=21007278
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823425106A SU1092162A1 (ru) | 1982-04-14 | 1982-04-14 | Резинова смесь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1092162A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4803250A (en) * | 1985-01-19 | 1989-02-07 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Rubber composition with bismaleimides |
-
1982
- 1982-04-14 SU SU823425106A patent/SU1092162A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Исследование систейы модификаторов дл шинных резин с целью .улучшени из тезшологических свойств. Отчет НИИ1Щ1 72129. М., 1980, :с.74-79. - V; , .. .: ,: ..-: „ ::.. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4803250A (en) * | 1985-01-19 | 1989-02-07 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Rubber composition with bismaleimides |
US4960833A (en) * | 1985-01-19 | 1990-10-02 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Rubber composition with nitrogen and phosphorous compound |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3381316D1 (de) | Oel- und kraftstoffzusammensetzungen, verwendung von polymeren als zusaetze in diesen und verfahren zur herstellung von polymeren. | |
WO2004087850A8 (de) | Schmierölzusammensetzung mit guten reibeigenschaften | |
ATE262574T1 (de) | Hydroxylgruppenhaltige ethylencopolymere enthaltende brennstofföle | |
FR2904629B1 (fr) | Dispersants a base de copolymeres d'acrylate d'alkyle, et compositions les contenant | |
DE3650045D1 (de) | Herstellung eines Propfcopolymer-Kompatibilitätsstoffes zur Verwendung als Öladditiv. | |
DE102006014059A1 (de) | Vibrationsdämpfende Gummizusammensetzung | |
DE3368665D1 (en) | Predisperded liquid or low melting solid peroxide vulcanizing agent or coagent compositions | |
SU1092162A1 (ru) | Резинова смесь | |
KR940000518A (ko) | Hcfc내성이 우수한 열가소성수지 조성물의 제조방법 | |
US4248985A (en) | Sulfur-curable acrylic rubber composition | |
DE2521259C2 (de) | Vulkanisierbare Masse | |
DE3909731C2 (de) | Nitrilgruppen enthaltender, hochgesättigter Copolymerkautschuk und Kautschukmasse mit verbesserter Kältebeständigkeit | |
KR840007096A (ko) | 가황성 중합체 조성물 | |
GB1441198A (en) | Polymerizable hydroxy-containing esters of amido-substituted sulphonic acids | |
DE2431556A1 (de) | Copolymerisat mit regelloser verteilung der monomereinheiten | |
US4228265A (en) | Process for producing sulfur-curable acrylic rubbers | |
JPS57139132A (en) | Vibration-proof and soundproof rubber composition | |
US3493548A (en) | Rubbery polymer composition | |
SU1151552A1 (ru) | Резинова смесь на основе бутадиен-нитрильного каучука | |
GB1402720A (en) | Age resisters and age resistant polymeric compositions | |
SU1428756A1 (ru) | Вулканизуема резинова смесь | |
SU1620455A1 (ru) | Резинова смесь | |
US2549961A (en) | Use of blends of tertiary alkyl mercaptans in emulsion polymerization | |
ATE51014T1 (de) | Oel- und kraftstoffzusammensetzungen, verwendung von polymeren als zusaetze in diesen und verfahren zur herstellung von polymeren. | |
USRE31322E (en) | Process for producing sulfur-curable acrylic rubbers |