SU109104A1 - Wire making machine such as needle rollers - Google Patents
Wire making machine such as needle rollersInfo
- Publication number
- SU109104A1 SU109104A1 SU552320A SU552320A SU109104A1 SU 109104 A1 SU109104 A1 SU 109104A1 SU 552320 A SU552320 A SU 552320A SU 552320 A SU552320 A SU 552320A SU 109104 A1 SU109104 A1 SU 109104A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- making machine
- needle rollers
- wire making
- wire
- cut
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Wire Processing (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
Известны станки с эксцентричным расноложеиием отверстии дл нравки проволоки, с вращающимис барабанами дл правки и резки, с цанговыми зажимами и поперечно прокаткой с помощью плашек с возвратно-цост пательным движением дл получени между ними издели нужного профил .Machines with eccentric opening of a wire hole for a wire, rotating drums for dressing and cutting, with collet clamps and transversely rolling with reciprocating dies to obtain a desired profile between them are known.
Особенность предлагаемого составл ет осун1ествлеиие профильnoii прокатки при пр мом и обратном движении суппорта, несущего накатные нлащки.The peculiarity of the proposed is the insolation profile of rolling during the forward and reverse movement of the slide carrying the rolling lining.
На чертеже изображен в разрезе станок д.г изготовлени иго/н чатьх роликов.The drawing shows a cross section of the machine dg yoke / n chat rollers.
()к состоит из станины / и подвижного суппорта 2, получа1ои1его возвратно-поступательное движение от шатуна 3. Суппорт 2 снабжен накатными плапгками 4 с заборными част .ми, направленными в противоположные стороны. В станине / закреплены две плашки 5 с заборными част ми, иаправленными друг к другу. Установочна плитка 6 обеспечивает правильное положение отрезанно заготовки перед подачей ее дл накатки конусов. () k consists of a base / and a movable support 2, receiving reciprocating movement from a connecting rod 3. The support 2 is provided with rolling bolts 4 with intake parts directed in opposite directions. In the bed / fixed two dies 5 with intake parts, and directed to each other. The installation tile 6 ensures the correct position of the cut off of the workpiece before serving it for rolling cones.
Бунт прово.юки. 11од..1, обработке , надеваетс на снсцна.Пзную кагуин;у. К,()нец П;К)во.;ОКн нроп скаетс в ирави,1ьныГ| барабан 7 через OTBCpcTiiH фи,-1ь,ср Л , закреплен1 ы в неподвижных Kpaihinx ползунах 9. (реднн|1 по.чзун 10 с tji.ibepoii (V- т1О.1вижныГ| н ioжoт перемещатьс П вертикально ПЛОСКОСТ,Provo.yuki Riot. 11od..1, processing, put on the shoes. Pznuyu Caguin; y. K, () nets P; K) in.; OKNnrop ispets in Iravi, 1 НЫГ | drum 7 through OTBCpcTiiH fi, -1, cf L, fixed 1 s in stationary Kpaihinx sliders 9. (redn | 1 p. chzun 10 s tji.ibepoii (V-t1O.1nimi | n can move P vertically PLANE,
создава H3ri 6aioi Uiii момент, обеспеч ва оп1И г качест ю правк прово .токи. Прово.юка ioc. Л проход т через зажн. //, отрез о 12 I у1 1раетс в торе, ()рн()го , бо. /о.creating a H3ri 6aioi Uiii moment, providing you with an opportunity to get the right quality wires. Provo.yuka ioc. A pass through zazhn. //, interval about 12 I y1 1rats in torus, () ph () go, bo. /about.
14, НеСуН ОТрСЗНО ЮЖ /,) 14, NSUN UNDER SOUTH /,)
н упор, олуча движе1 ие от распредс ,. ы1ого ва, через ку.чачок /6n emphasis, ram movement from the distribution,. ya1 va, via c./6
ролик 17, ОДИ МаеТСЯ ВерХ roller 17, ONE MAKE VERH
отрезает ) Г.1). после чегоcuts off) D.1). then
онуекаетс вниз, (хппорт 18, несу12 , отхо. отit cuts down (hpport 18, carry 12, distance from
.иГ отрезную вту,.G cut off,
ОЖа 15 в СТОрО у ОДOZHA 15 in the store at OD
отрез огоcut off
1ружн 1ы 19 на рассто дe cтв e свободу , обеспечнва О1 ее 2. (лпнорт 2,1 round 19 on the distance to freedom, secured O1 her 2. (2),
движе1 и суппортуdvizhe1 and caliper
двига сь вправо, акать вает moving right
ia заготовке иг.ты ролика. Суппортia the workpiece ig.ty roller. Caliper
18 TopHOBofi часть о отрез он втулк 118 TopHOBofi part about the cut he sleeve 1
J2 упираетс в цангу //J2 rests on collet //
и сжилгает ее креп.чепис металла в процессе его iipaiiKH. (yniiopT 20, несущий правильный барабан 7„ отходит в исходное положение па величину., равную длине иг,1Ы. Угод действием кривоГ 21. Коленчатый вал станка новорачпваетс па 180° иЬроцесс подачи н отрезки заготовок повтор етс . Суппорт 2 при возвратном движении влево также производит накатку конуса на заготовке иглы ролика.and szhilgat her krep.chepis metal in the process of its iipaiiKH. (yniiopT 20 carrying the correct drum 7 "moves back to its original position by a magnitude equal to the length of the gun, 1Ы. The operation is performed by a crank 21. The machine's crankshaft is unwrapped by 180 ° and the feeding process and pieces of workpieces are repeated. Caliper 2 also returns produces a cone knurling on the roller needle blank.
Пред м с т и 3 о б р е т е н и Before m with t and 3 about b ete e n and
Станок дл изготовлени из проволокн , например, игольчатых роликов д.ш карда1П1ых подп ипников с применением правильного барабана, отрезной втулки, цангового зажилга п распределительного вала в качестве кинематическо св зи между рабочими элементами станка, отличающийс тем, что дл получени конусов на концах отрезанной проволочной заготовки применен суппорт, несундий две плашки, пере Мещающийс возвратно-поступательно и перпендикул рно к линии подачи заготовок и осуществл ющий рабочий процесс при пр мом и обратном ходе.A wire fabrication machine, for example, needle rollers for cardinal subsurfaces using a correct drum, cutting sleeve, collet and camshaft as a kinematic connection between the working elements of the machine, characterized in that to obtain cones at the ends of the cut wire billet, a caliper, a nonsundium, two dies, transferred back and forth and perpendicular to the supply line of the billet, and carrying out the working process during the forward and reverse stroke.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU552320A SU109104A1 (en) | 1956-05-12 | 1956-05-12 | Wire making machine such as needle rollers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU552320A SU109104A1 (en) | 1956-05-12 | 1956-05-12 | Wire making machine such as needle rollers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU109104A1 true SU109104A1 (en) | 1956-11-30 |
Family
ID=48382159
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU552320A SU109104A1 (en) | 1956-05-12 | 1956-05-12 | Wire making machine such as needle rollers |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU109104A1 (en) |
-
1956
- 1956-05-12 SU SU552320A patent/SU109104A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1395209A (en) | Method and apparatus for producing bearing races | |
US2126912A (en) | Antifriction bearing and its manufacture | |
SU109104A1 (en) | Wire making machine such as needle rollers | |
CN107186301B (en) | One kind is inverted to be exempted to wear thread feed electric spark wire electric discharge machine | |
US3564706A (en) | Combination milling machine and nibbler and method for contour cutting | |
US1869501A (en) | Apparatus for and method of manufacturing springs | |
US2148293A (en) | Tool feed mechanism for lathes | |
US2784427A (en) | Cam actuated laterally reciprocating tool carrier | |
GB964525A (en) | Header incorporating knock-out arrangement | |
GB762230A (en) | Machine for shearing or forming sheet metal work | |
GB622938A (en) | Apparatus for forging work pieces with large variations of cross-section | |
US1300051A (en) | Metal-working machine. | |
SU446153A1 (en) | Rotary machine | |
SU139203A1 (en) | Automatic machine for finishing the working surfaces of the depth gauge | |
US1685377A (en) | Cut-off mechanism for metal-working machines | |
SU925509A1 (en) | Horisontal forging machine die | |
GB1161813A (en) | Machine for Very Rapidly Pressing Ball Pen Points and Other Articles Starting from a Metallic Strip or Wire. | |
SU113890A1 (en) | Combined stamp for making spring rollers on a horizontal forging machine | |
SU90417A1 (en) | Method of stamping hollow sheet metal products | |
GB444805A (en) | Lathes for turning pistons or other work-pieces | |
SU1028441A1 (en) | Apparatus for cutting tubes | |
SU87131A1 (en) | A method of manufacturing forging roll forming sectors | |
US3229493A (en) | Method for rough forging annular workpieces | |
SU111392A1 (en) | Pipe Making Tool on Hydraulic Presses | |
US3413891A (en) | Profiling machines |