SU109104A1 - Wire making machine such as needle rollers - Google Patents

Wire making machine such as needle rollers

Info

Publication number
SU109104A1
SU109104A1 SU552320A SU552320A SU109104A1 SU 109104 A1 SU109104 A1 SU 109104A1 SU 552320 A SU552320 A SU 552320A SU 552320 A SU552320 A SU 552320A SU 109104 A1 SU109104 A1 SU 109104A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
making machine
needle rollers
wire making
wire
cut
Prior art date
Application number
SU552320A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Н.И. Шитов
Original Assignee
Н.И. Шитов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Н.И. Шитов filed Critical Н.И. Шитов
Priority to SU552320A priority Critical patent/SU109104A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU109104A1 publication Critical patent/SU109104A1/en

Links

Landscapes

  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Wire Processing (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description

Известны станки с эксцентричным расноложеиием отверстии дл  нравки проволоки, с вращающимис  барабанами дл  правки и резки, с цанговыми зажимами и поперечно прокаткой с помощью плашек с возвратно-цост пательным движением дл  получени  между ними издели  нужного профил .Machines with eccentric opening of a wire hole for a wire, rotating drums for dressing and cutting, with collet clamps and transversely rolling with reciprocating dies to obtain a desired profile between them are known.

Особенность предлагаемого составл ет осун1ествлеиие профильnoii прокатки при пр мом и обратном движении суппорта, несущего накатные нлащки.The peculiarity of the proposed is the insolation profile of rolling during the forward and reverse movement of the slide carrying the rolling lining.

На чертеже изображен в разрезе станок д.г  изготовлени  иго/н чатьх роликов.The drawing shows a cross section of the machine dg yoke / n chat rollers.

()к состоит из станины / и подвижного суппорта 2, получа1ои1его возвратно-поступательное движение от шатуна 3. Суппорт 2 снабжен накатными плапгками 4 с заборными част .ми, направленными в противоположные стороны. В станине / закреплены две плашки 5 с заборными част ми, иаправленными друг к другу. Установочна  плитка 6 обеспечивает правильное положение отрезанно заготовки перед подачей ее дл  накатки конусов. () k consists of a base / and a movable support 2, receiving reciprocating movement from a connecting rod 3. The support 2 is provided with rolling bolts 4 with intake parts directed in opposite directions. In the bed / fixed two dies 5 with intake parts, and directed to each other. The installation tile 6 ensures the correct position of the cut off of the workpiece before serving it for rolling cones.

Бунт прово.юки. 11од..1, обработке , надеваетс  на снсцна.Пзную кагуин;у. К,()нец П;К)во.;ОКн нроп скаетс  в ирави,1ьныГ| барабан 7 через OTBCpcTiiH фи,-1ь,ср Л , закреплен1 ы в неподвижных Kpaihinx ползунах 9. (реднн|1 по.чзун 10 с tji.ibepoii (V- т1О.1вижныГ| н ioжoт перемещатьс  П вертикально ПЛОСКОСТ,Provo.yuki Riot. 11od..1, processing, put on the shoes. Pznuyu Caguin; y. K, () nets P; K) in.; OKNnrop ispets in Iravi, 1 НЫГ | drum 7 through OTBCpcTiiH fi, -1, cf L, fixed 1 s in stationary Kpaihinx sliders 9. (redn | 1 p. chzun 10 s tji.ibepoii (V-t1O.1nimi | n can move P vertically PLANE,

создава  H3ri 6aioi Uiii момент, обеспеч ва оп1И г качест ю правк прово .токи. Прово.юка ioc. Л проход т через зажн. //, отрез о 12 I у1 1раетс  в торе, ()рн()го , бо. /о.creating a H3ri 6aioi Uiii moment, providing you with an opportunity to get the right quality wires. Provo.yuka ioc. A pass through zazhn. //, interval about 12 I y1 1rats in torus, () ph () go, bo. /about.

14, НеСуН ОТрСЗНО ЮЖ /,) 14, NSUN UNDER SOUTH /,)

н упор, олуча  движе1 ие от распредс ,. ы1ого ва, через ку.чачок /6n emphasis, ram movement from the distribution,. ya1 va, via c./6

ролик 17, ОДИ МаеТСЯ ВерХ  roller 17, ONE MAKE VERH

отрезает ) Г.1). после чегоcuts off) D.1). then

онуекаетс  вниз, (хппорт 18, несу12 , отхо. отit cuts down (hpport 18, carry 12, distance from

.иГ отрезную вту,.G cut off,

ОЖа 15 в СТОрО у ОДOZHA 15 in the store at OD

отрез огоcut off

1ружн 1ы 19 на рассто дe cтв e свободу , обеспечнва О1 ее 2. (лпнорт 2,1 round 19 on the distance to freedom, secured O1 her 2. (2),

движе1 и  суппортуdvizhe1 and caliper

двига сь вправо, акать вает moving right

ia заготовке иг.ты ролика. Суппортia the workpiece ig.ty roller. Caliper

18 TopHOBofi часть о отрез он втулк 118 TopHOBofi part about the cut he sleeve 1

J2 упираетс  в цангу //J2 rests on collet //

и сжилгает ее креп.чепис металла в процессе его iipaiiKH. (yniiopT 20, несущий правильный барабан 7„ отходит в исходное положение па величину., равную длине иг,1Ы. Угод действием кривоГ 21. Коленчатый вал станка новорачпваетс  па 180° иЬроцесс подачи н отрезки заготовок повтор етс . Суппорт 2 при возвратном движении влево также производит накатку конуса на заготовке иглы ролика.and szhilgat her krep.chepis metal in the process of its iipaiiKH. (yniiopT 20 carrying the correct drum 7 "moves back to its original position by a magnitude equal to the length of the gun, 1Ы. The operation is performed by a crank 21. The machine's crankshaft is unwrapped by 180 ° and the feeding process and pieces of workpieces are repeated. Caliper 2 also returns produces a cone knurling on the roller needle blank.

Пред м с т и 3 о б р е т е н и  Before m with t and 3 about b ete e n and

Станок дл  изготовлени  из проволокн , например, игольчатых роликов д.ш карда1П1ых подп ипников с применением правильного барабана, отрезной втулки, цангового зажилга п распределительного вала в качестве кинематическо св зи между рабочими элементами станка, отличающийс  тем, что дл  получени  конусов на концах отрезанной проволочной заготовки применен суппорт, несундий две плашки, пере Мещающийс  возвратно-поступательно и перпендикул рно к линии подачи заготовок и осуществл ющий рабочий процесс при пр мом и обратном ходе.A wire fabrication machine, for example, needle rollers for cardinal subsurfaces using a correct drum, cutting sleeve, collet and camshaft as a kinematic connection between the working elements of the machine, characterized in that to obtain cones at the ends of the cut wire billet, a caliper, a nonsundium, two dies, transferred back and forth and perpendicular to the supply line of the billet, and carrying out the working process during the forward and reverse stroke.

SU552320A 1956-05-12 1956-05-12 Wire making machine such as needle rollers SU109104A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU552320A SU109104A1 (en) 1956-05-12 1956-05-12 Wire making machine such as needle rollers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU552320A SU109104A1 (en) 1956-05-12 1956-05-12 Wire making machine such as needle rollers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU109104A1 true SU109104A1 (en) 1956-11-30

Family

ID=48382159

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU552320A SU109104A1 (en) 1956-05-12 1956-05-12 Wire making machine such as needle rollers

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU109104A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1395209A (en) Method and apparatus for producing bearing races
US2126912A (en) Antifriction bearing and its manufacture
SU109104A1 (en) Wire making machine such as needle rollers
CN107186301B (en) One kind is inverted to be exempted to wear thread feed electric spark wire electric discharge machine
US3564706A (en) Combination milling machine and nibbler and method for contour cutting
US1869501A (en) Apparatus for and method of manufacturing springs
US2148293A (en) Tool feed mechanism for lathes
US2784427A (en) Cam actuated laterally reciprocating tool carrier
GB964525A (en) Header incorporating knock-out arrangement
GB762230A (en) Machine for shearing or forming sheet metal work
GB622938A (en) Apparatus for forging work pieces with large variations of cross-section
US1300051A (en) Metal-working machine.
SU446153A1 (en) Rotary machine
SU139203A1 (en) Automatic machine for finishing the working surfaces of the depth gauge
US1685377A (en) Cut-off mechanism for metal-working machines
SU925509A1 (en) Horisontal forging machine die
GB1161813A (en) Machine for Very Rapidly Pressing Ball Pen Points and Other Articles Starting from a Metallic Strip or Wire.
SU113890A1 (en) Combined stamp for making spring rollers on a horizontal forging machine
SU90417A1 (en) Method of stamping hollow sheet metal products
GB444805A (en) Lathes for turning pistons or other work-pieces
SU1028441A1 (en) Apparatus for cutting tubes
SU87131A1 (en) A method of manufacturing forging roll forming sectors
US3229493A (en) Method for rough forging annular workpieces
SU111392A1 (en) Pipe Making Tool on Hydraulic Presses
US3413891A (en) Profiling machines