SU1090493A1 - Машина непрерывного лить с ленточными формами - Google Patents
Машина непрерывного лить с ленточными формами Download PDFInfo
- Publication number
- SU1090493A1 SU1090493A1 SU833586606A SU3586606A SU1090493A1 SU 1090493 A1 SU1090493 A1 SU 1090493A1 SU 833586606 A SU833586606 A SU 833586606A SU 3586606 A SU3586606 A SU 3586606A SU 1090493 A1 SU1090493 A1 SU 1090493A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- continuous casting
- tape
- casting machine
- metal receiver
- machine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
МАШИНА НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ С ЛЕНТОЧНЫМИ ФОРМАМИ, содержаща металлоприемник и ленточные формы, выполненные в виде бесконечных лент с охлаждающими элементами, отличающа с тем, что, с целью снижени себестоимости профилированной полосы, ленточные формы выполнены из материала , обладающего эффектом термомеханической «пам ти формы, а мащина дополнительно снабжена зоной нагревани , расположенной вдоль ленточной формы после металлоприемника. (Л со о со 00
Description
Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывной разливке металлов
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является машина непрерывного литья с ленточными формами, содержащая металлоприемник, ленточные формы, выполненные в виде бесконечных лент с охладителями [1].
Однако, применяя известное устройство, невозможно получить профилированные полосы, (это требует специального оборудо- 10 вания и обслуживающего персонала для дальнейшей обработки с целью получения указанных профилированных полос, что увеличивает трудозатраты).
Цель изобретения — снижение себестоимости профилированной полосы. 15
Указанная цель достигается тем, что в машине непрерывного литья с ленточными формами, содержащей металлоприемник и ленточные· формы, ленточные формы вы- 20 полнены из материала, обладающего эффектом термомеханической памяти формы, а машина дополнительно снабжена зоной нагревания, расположенной вдоль ленточной формы после металлоприемника.
На фиг. 1 схематически представлено 1 предложенное устройство; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 1.
Устройство включает в себя ванну металлоприемника 1, в который подается расплав 2, ленточные формы 3, выполненные в виде двух бесконечных лент, изготовленных из сплава, обладающего термомеханической «памятью формы», например из никелида титана, и натянутых на систему роликов, состоящую из направляющих 4, рабочих 5, выпрямляющих 6, натяжных 7 и обжимных 8 роликов. Устройство приводится в движение приводами 9 и снабжено охладителями 10 и 11. 40
Позицией 12 обозначен готовый профиль. Зона нагревания 13 ленточной формы 3 создается расплавом 2. Охладитель 11 создает зону охлаждения 14. Зона кристаллизации обозначена позицией 15.
Устройство работает следующим образом.
Ленточная форма 3, сделанная из сплава термомеханической «памяти формы», за· ранее обработанная под определенный профиль и находящаяся в плоском состоянии, передвигается по роликам 4, 6 и 8 при помощи рабочих роликов 5 с приводами 9. В зазор между лентами ленточной формы 3 поступает расплав 2 из ванны металлоприемника 1, нагревает в зоне нагревания 13 ленточную форму 3, которая под действием температуры приобретает приданный ей заранее поперечный профиль, образуя профилированную щель, заполненную расплавом. По мере передвижения ленточной формы 3 расплав 2 кристаллизуется под воздействием водяного охладителя 11.
При необходимости на этом участке можно производить термообработку профиля (нормализация, закалка).
Готовый профиль выходит за пределы устройства, а ленточная форма 3, пройдя ролики 5, дополнительно охлаждается в зоне охлаждения 14 в охладителе 10 до температуры перекристаллизации «сплава памяти», после чего на плоских роликах 6 она распрямляется, превращаясь в плоские ленты, которые легко проходят натяжные 7 и направляющие ролики 4, не испытывая на сгибах напряжений, и повторяют новый цикл литья — прокатки.
Предложенное устройство позволяет избежать важную и трудоемкую операцию по формовке гладких полос, что ведет к исключению формовочного оборудования и рабочих, занятых на нем. Все это снижает трудозатраты при получении непрерывных полос различного профиля в поперечном сечении.
Claims (1)
- МАШИНА НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ С ЛЕНТОЧНЫМИ ФОРМАМИ, содержащая металлоприемник и ленточные формы, выполненные в виде бесконечных лент с охлаждающими элементами, отличающаяся тем, что, с целью снижения себестоимости профилированной полосы, ленточные формы выполнены из материала, обладающего эффектом термомеханической «памяти формы», а машина дополнительно снабжена зоной нагревания, расположенной вдоль ленточной формы после металлоприемника.Фиг. /
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833586606A SU1090493A1 (ru) | 1983-01-28 | 1983-01-28 | Машина непрерывного лить с ленточными формами |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833586606A SU1090493A1 (ru) | 1983-01-28 | 1983-01-28 | Машина непрерывного лить с ленточными формами |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1090493A1 true SU1090493A1 (ru) | 1984-05-07 |
Family
ID=21061716
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833586606A SU1090493A1 (ru) | 1983-01-28 | 1983-01-28 | Машина непрерывного лить с ленточными формами |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1090493A1 (ru) |
-
1983
- 1983-01-28 SU SU833586606A patent/SU1090493A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Добаткин В. И. Плавка и литье алюминиевых сплавов. М., «Металлурги , 1970, с. 271, рис. 112 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101233226B1 (ko) | 강을 수평으로 연속 주조하는 장치 | |
ES2025280B3 (es) | Metodo y aparato para fabricacion de rollos de acero. | |
EP0326788B1 (de) | Verfahren und Stranggiessvorrichtung mit mindestens einem wandernden Kokillenband für die Herstellung von Metallbändern und -strängen | |
RO119995B1 (ro) | Dispozitiv pentru turnarea verticală a unei bare metalice | |
US5961797A (en) | Copper cathode starting sheets | |
SU1090493A1 (ru) | Машина непрерывного лить с ленточными формами | |
ATE3617T1 (de) | Verfahren und vorrichtung fuer die kontinuierliche herstellung von metallischen baendern. | |
JP4447922B2 (ja) | 断面において薄スラブとして寸法を設定された、鋳込み速度でもって形成された金属ストランド、特に鋼ストランドをエンドレス圧延するための方法、および所属する連続鋳造機械 | |
US2763044A (en) | Method of continuously casting strip metal | |
RU1839682C (ru) | Способ изготовлени металлической полосы | |
DE102010005226B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Bandgießen | |
JPS58173005A (ja) | エンドレスロ−リング方法 | |
CA1229716A (en) | Mold link of a caterpillar type mold | |
BR8104981A (pt) | Instalacao e processo para laminar metais fundidos com altas velocidades,especialmente de aco | |
DE900130C (de) | Verfahren zum Stranggiessen von Metallen | |
RU98104755A (ru) | Способ производства горячекатаной электротехнической анизотропной стали | |
US3747667A (en) | Apparatus for continuous casting of metal strip | |
ES8302489A1 (es) | "procedimiento de fabricacion de varillas de alambre de aluminio". | |
SU414047A1 (ru) | Устройство зоны вторичного охлаждения | |
DK0563786T3 (da) | Fremgangsmåde til støbningen af højtlegeret stål på cirkelbuestrengstøbeanlæg | |
RU2073587C1 (ru) | Установка непрерывной разливки пластин с выступами | |
RU2128559C1 (ru) | Способ изготовления полосы из пружинных сталей и ее последующей обработки | |
JPS6240956A (ja) | 薄板鋳造装置 | |
CS270964B1 (en) | Crystallizer for continuous casting bands from non-ferrous metals | |
SU46225A1 (ru) | Способ и устройство дл прокатки металла непосредственно из жидкой массы |