SU1090449A1 - Способ обогащени железных руд - Google Patents

Способ обогащени железных руд Download PDF

Info

Publication number
SU1090449A1
SU1090449A1 SU833549135A SU3549135A SU1090449A1 SU 1090449 A1 SU1090449 A1 SU 1090449A1 SU 833549135 A SU833549135 A SU 833549135A SU 3549135 A SU3549135 A SU 3549135A SU 1090449 A1 SU1090449 A1 SU 1090449A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
salt
collector
ester
flotation
concentrate
Prior art date
Application number
SU833549135A
Other languages
English (en)
Inventor
Константин Егорович Рыков
Наталия Петровна Заблоцкая
Ольга Михайловна Ковалева
Юрий Маркович Казас
Георгий Андреевич Голик
Мирон Онуфриевич Лозинский
Владлен Васильевич Маловик
Original Assignee
Институт минеральных ресурсов
Институт Органической Химии Ан Усср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт минеральных ресурсов, Институт Органической Химии Ан Усср filed Critical Институт минеральных ресурсов
Priority to SU833549135A priority Critical patent/SU1090449A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1090449A1 publication Critical patent/SU1090449A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

1.СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД, включакмций кондиционирование пульпы с катионным собирателем и последующую флотацию силикатных минералов , отл. ичающийс  тем, что, с целью повьппени  качества и выхода концентрата и снижени  расхода собирател , катионный собиратель предварительно смешивают со сложными эфирами монохлоруксусной кислоты и первичных спиртов нормального строени  общей формулы ClCHjCOOR, где R - углеводородный радикал с 10I 13 атома ц1 углерода. 2. Способ по п. 1,отлича ю- щ и и с   тем, что соотношение сложных эфиров монохлоцуксусной кислоты и катионного собирател  составл ет от 1:10 до 1:50.

Description

Изобретение относитс  к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при флотационном обогащении железных руд дл  отделени  силикатных минералов (кварц,амфиболы , куммингтонит, пироксены и др в частности при получении магнатитовых концентратов высокой чистоты. Известен способ получени  магнетитовых концентратов высокой чистоты (суперконцентратов) из товарных магн титовых концентратов (доводка магнетитовых концентратов), включающий доизмельчение до 92-95% класса 0 ,05 мм, обратйую анионную флотацию , последующую .мокрую магнитную сепарацию флотационного концентрата , фильтрацию, сушку, сухую магнитную сепарацию, химическую доводку автоклавное выщелачивание СО. Недостаткам данного способа  вл ютс  сложность технологической схе мы, невозможность получени  высоких результатов механическими методами обогащени , необходимость применени  трудоемкой дорогосто щей операции автоклавного вьпцелачивани . Известно применение аминов жирног р да в качестве реагентов-собирателей при флотационной доводке магнеТИТОВЫХ концентратов (обратна  катионна  флотаци ). При использовании аминов жирного р да возможно получение суперконцентратов, пригодных дл  Электрометаллургиии (содержание крем незема до ,0%) и производства желез ного порошка низших сортов (0,50 ,3% кремнезема)С2 . Недостатком известного способа  в л етс  недостаточна  селективность, что не позвол ет получать суперкон-центраты высших сортов (1-го и 2-го) пригодные дл  производства высокосортных железных порошков. Известен способ флотационной доводки магнетитовых концентратов, включающий обработку руды катионным собирателем - сол ми высокомолеку л рных четвертичных аммониевых оснований (ЧАО) и последующую флотацию силикатных минералов t3J. Флотационной доводке подвергают магнетитовые концентраты крупностью 90% класса -0,04 мм с содержанием 0,9% кремнезема, полученные по четырехстадиальной схеме мокрой магнит ной сепарации из руд Куксунгурского месторождени  Приазовь . Расход собирател  составл ет 250-300 г/т. продолжительность флотации 1,72 ,2 мин. При использовании в качест- ве собирател  солей четвертичных аммониевых оснований - триметилалкиламмонийхлорида (алкил С.- ) , дийлкшвдиь етиламмонийхлорида и диметилбензилалкиламмонийхлорида получены суперконцентраты с содержанием кремнезема менее 0,3% (0,21; 0,26; 0,25% соответственно). Соли четвертичных аммониевых оснований  вл ютс  наиболее селективными из известных катионных собирателей при флотационной доводке магнетитовых концентратов, однако их использование все же не позвол ет получать суперконцентраты высоких сортов с содержанием железа 71,9-72% и кремнезема ниже 0,15%, пригодные дл  производства порошков высших сортов . Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению  вл етс  способ обогащени  железных руд, включающий кондиционирование пульпы, с катионным собирателем, например, бисчетвертичные аммониевые соли на основе тетраметилэтилендиаминов , содержащие в боковых цеп х сложноэфирные радикалы С, и последующую флотацшо силикатных минералов t4l. Применение указанных солей в качестве реагентов-собирателей при флотационной доводке магнетитовых концентратов позвол ет по сравнению с сол ми четвертичных аммониевых оснований снизить содержание кремнезема на 0,03-0,1% в зависимости от исходного содержани  кремнезема в концентрате и длины сложноэфирного радикала в молекуле соли, а также уменьшить расход собирател  в полтора-два раза. Однако селективность бисчетвертичных солей производньк этилендиаминов , содержащих в боковых цеп х сложноэфирные радикалы, недостаточна  и не позвол ет получить суперконцентраты с содержанием кремнезема 0,15% и ниже, пригодные дл  производства высокосортных железных порошков . Цель изобретени  - повышение качества и выхода концентрата и снижение расхода собирател . Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу обогащени  железных руд, включающему кондиционирование пульпы катионными собирател ми и последующую флотацию силикатных минералов, катионный собиратель предварительно смешиваетс  со СЛОЖНЫМИ эфирами монохлоруксусной кислоты и первичных спиртов нормального строени  общей формулы , где R С,. При этом соотношение сложных эфиров монохлоруксусной кислоты и кати онного собирател  составл ет от 1:10 1:50. В предлагаемом способе используют совместно с катионным собирателем сложных эфнров монохлрруксусную кислоту, ранее при флотации не примен вшихс , а также услови  подачи реагентов. Пример 1. Флотационной доводке подвергают магнетитовый концентрат I, полученный из руд Тарынахского месторождени  Южной Якутии (трасса БАМ) по 4-х стадиальной схене мокрой магнитной сепарации.Концентрат крупностью 92% класса-0,04 м содержит 70,3% железа и 0,9% кремнезема . Руды, из которых получен концентрат , представл ют собой тонковкрапленные магнетитовые кварциты, породообразующими силикатными минералами   л ютс  кварц, куммингтонит, рогова  , обманка, грюнерит, актинолит, антофиллит , биозгит, мусковит, гиперстен, альбит и др. Схема флотации включает одну операцию , в которой пенный продукт,обо гащенный. кремнеземом, удовлетвор ет требовани м на доменный концентрат камерный продукт - на суперконцентрат . Опыты провод т в открытом цикле на лабораторной флотомашине ФМ-Ж с камерой емкостью 150 мл. навеска материала 40 г, продолжительность ко диционировани  с собирателем 3 мин, продолжительность флотации 2 мин. В качестве собирателей испытывают следующие катионные реагенты: соль четвертичного аммониевого основани  апкилтриметиламмонийхлорид (алкил С,.), соли (хлориды) бисчетвертич ных аммониевых оснований на основе тетраметилзтилендиаминов, содержащие в боковых цеп х сложноэфирные ра дикалы (фракции Сд, С и моносоль ) , а также смеси перечисленных выще четвертич1 49 ных и бисчетвертичных солей со слож-, ными эфирами монохлоруксусной кисло-I ты и первичных спиртов,содержащими углеводородные радикалы QJ.JВ том числе отход производства медицинского препарата зтоний. Отход производства содер ит 75% бисчетвертичной соли на основе тетраметилзтилендиаминов со сложноэфирными радикалами в боковых цеп х зтилен 1,2-бис(диметилкарбалкоксиметиламмоний ) дихлорид, где алкил С С и 4% сложного эфира монохлоруксусной кислоты с такой же длиной радикала . Состав отхода производства приводитс  по данным опытного производства института органической химии АН УССР, где производитс  этоний. Количество бисчетвертичной соли в отходе может колебатьс  от 73-75%, количество сложного эфира монохлоруксусной кислоты от 1-10%. Бисчетвертичные соли готов т в виде 0,5% водных растворов, водонерастворимые зфиры добавл ют к ним в чистом виде. Реагенты смешивают перед подачей в кондиционирование путем ) встр хивани  вручную или перемешиванием мешалкой. Дл  полного растворени  эфира достаточно перемешивание в течение 3-5 мин. Результаты обогшцени  известными и описываемым способами приведены в табл.1 (средние из 3-5 опытов). Пример 2. По схеме, описанной выше, обогащают магнетитовый концентрат 2, полученный из руд Куксунгурского месторождени  Приазовь  (участок 4), крупностью 90% класса -0,04 мм с содержанием 71,4% железа и 0,45% кремнезема. Руды Куксунгурского месторождени  средневкрапленйые , в качестве породообразующих силикатных минералов содержат кварц, куммингтонит, амфиболы, роговую обман ку, моноклинные пироксены, гиперстен. . Результаты обогащени  приведены ,в табл.2. Результаты исследований, полученные в лабораторных услови х, на концентрата 2 (аьщеленном из руд Куксунгурского месторождени  участка 4), подтверждены испытани ми способа на опытном производстве института Меха-, нобрчермет при получении опытных партий суперконцентратов. I Результаты проведенных исследова ннй (табл. 1 и 2) свидетельствуют .о том, что при доводке магнетитовых концентратов по предлагаемому спосо бу могут быть получены суперконцент раты более высокого качества, чем п доводке по известным способам. Из концентрата 1 по известному способу с применением четвертичной аммоние вой соли получен суперконцентрат с держанием кремнезема 0,, с применением бисчетвертичных солей указанного выше состава получены суперконцентраты с содержанием крем незема 0,30-0,25%. Все эти концентраты отвечают по содержанию кремнезема требовани м на суперконцентраты третьего dbpTa, пригодные дл  получени  низкосортного железного порошка 11Ж4. .По предлагаемому способу из этого же концентрата получен суперкон центрат с содержанием кремнезема 0,20%, отвечакщий требовани м на суперконцентраты 2-го сорта, пригод ный дл  производства железного порощка марки ПЖЗ. Из концентрата 2 по известным сп собам получены суперконцентраты с держанием кремнезема О,2-0,16%,отвечающие требовани м на с/к 2-го сорта, а по предлагаемому способу с содержанием 0,15-0,10% кремнезема отвечакицие требовани м на суперконцентраты первого сорта, пригодны дл  производства железных порошков высших сортов ПЖ1 и ПЖ2. Примен ема  в предлагаемом способе собирательна  смесь наиболее селективна при добавке к катинному собирателю сложных эфиров монохлоруксусной кислоты при соотношении от 50:1-10:1. Добавка сложных эфиров монохлоруксусной кислоты и четвертичной амм ниевой соли - алкилтриметиламмонийхлориду позвол ет по сравнению с известным способом увеличить выход суперконцентратов на 1,0-6,3%, Доба ка сложных эфиров к бисчетвертичньм сол м названного выше состава позво ет увеличить выход концентрата на 0,8-5,3%. При этом расход четвертич 96 ной соли снижаетс  в полтора-два раза , расход бисчетвертичных солей снижаетс  в 1,2-1,7 раза в зависимости от длины углеводородных радикалов в сложноэфирных группах солей. Таким образом, проведенные исследовани  показали, что при использовании предлагаемого способа качество суперконцентратов и соответственно их сортность по сравнению с бисчетвертичными сол ми на основе тетраметилэтилендиаминов , содержащими в боковых цеп х сложноэфирные радикалы С-- С. (прототип), могут быть повьшгены в зависимости от типа руд и содержани  кремнезема сШ-П до П-1 сор тов. При этом выход суперконцентрата возрастает на 0,5-5,3%, расход собирател  снижаетс  в 1,2-1,7 раза. Технико-экономический эффект от применени  предлагаемого способа при флотационной доводке магнетитовых концентратов до суперконцентратов может быть определен сравнением с базовьш объектом, за который прин та технологи , разработанна  дл  получеш1Я суперконцентратов из руд Оленегорского месторо здени . Технологи  включает обратную флотацию с использованием анионных собирателей и дальнейшую доводку флотационного концентрата дл  удалени  кремнезема химическим : автоклавным выщелачиванием. Предлагаемый способ по сравнению с известным обеспечивает получение более высоких технологических показателей в процессе флотации, вследствие чего могут быть включены- дорогосто щие операции химического автоклавного выщелачивани  . Кроме того, можно использовать отходы производства лекарственного препарата этони . Годовой экономический эффект от использовани  предлагаемого Д13обретени  на доводочной фабрике производительностью 10000 TOHri суперконцентрата составл ет CBbmie 373 тыс.руб. в год. . . ;
Расход собирателей ,
Таблица 1
Суперконцантрат
Содержание Сорт, г/т
Выход, кремнезема.
f По известному спо Четвертична  аммониева  соль - алкилтриметиламмонийхпорид (алкил С - Q )
То же То же
Бисчетвертичные соли на основе тетраметилэтилендиаминов , содержащие сложноэфирные радикалы разной длины:
R C,-.Cg
То же
R СкГ C,j То же Индивидуальна  соль,
R с,о
То же То же
Бисчетвертична  соль на основе тетраметилэтилендиами 16 По предлагаемому способу Четвертична  соль - алкил триметиламмонийхлорид, алкил сложный эфир монохлоруксусной кис лоты (R С) Четвертична  соль Сложный эфир, R С Четвертична  соль Сложный эфир. 10 13 Четвертична 1 соль Сложный эфир f
85,5
0,60 0,35 73,9 68,4 0,32
Ш
Ш Ш Ш Ш
Ш Ш
0,30
300
Ш 0,25 400
Ш Ш 0,25 500 400 (8(50:1) 16(25:1) 40(10:1) 400 80(5:1)
соль на лэтиленаща  сложлы ,
охлоруксусC f С-,3 соль,
So S3
соль,
соль,
соль,
олоты ,
соль, соль, соль, соль,
онолоты соль,
400
83,6
0,25
Ш 8(50:1)
400
0,20
82,4 16(25:1)
400
78,0 0,20 32(12,5:1)
II
III
74,0 0,3
64(6,2:1)
0,20
5(50:1)
II
85,9 250
II
10(25:1)
0,20
82,0 250
25(10:1)
0,20
II
80,8
40(6,25:1)
0,25
III
80,2
й2 ,5(100:1)
0,30 0,25
III
250 5,0(50:1)
Ш Бисчетвертична  соль, 250 jR и 10(25:1) Дециловый эфир Бисчетвертична  соль, R С и 25(10:1) Дециловый эфир Бисчетвертична  соль Дециловый эфир Бисчетвертична  соль. Децилоный эфир Бисчетвертична  соль, R %и сложный эфир монохлорук6 (50:1) V SP сусной кислоты (R Бисчетвертична  соль, -Ь 1« Сложный ,R V S3 Бисчетвертична  соль, R 18 И Сложный эфир, R С 3 i Отход производства лекарственного препарата этоний, содержащий 75% бисчетвертичной соли, (содержащей радикалы Qj) и 4% сложного эфира монохлоруксусной кислоты
Сорт определен по ТУ, составленным дл  суперконцеитратов из руды Оленегорского ;месторождени ,утвержденным Минчерметом 1980 г. на срок с 1981 по 1985 г.г. 40(6,2: 1) 75(3,3:1) 12(25:1Г 24(12,5:1
Таблица2 . 84,4 3,8 2,0 9,2 5,5 3,9 9,3
13
Бисчетвертичные соли на основе тетраметил-этилендиамина, содержаоще сложноэфиршле радикалы разной длины: R Сд
То же
R С,
10
То же
R 0,То же
То же
По предлагаемому сп
Четвертична  соль - алкнлтриметиламмонийхлорид
(R С CJIQ) и сложный
эфир монохлоруксусной кислоты
,(0,0- 0,з)
Четвертична  соль и
Сложный эфир
Бисчетвертична  соль на основе тетраметилэтилендиамина, содержаща  сложноэфирные радилы , R Сд и
сложный эфир монохлоруксусной
кислоты, ( R С.)
Бисчетвертична  соль,
R Сд и
Сложный эфир
Бисчетвертична  соль
R и
Дециловый эфир монохлоруксусиой кислоты
Бисчетвертична  соль,
R
Дециловый Эфир
Бисчетвертична  соль,
R
,Дециловый эфир
Бисчетвертична  соль (R )
i4
1090449 Продолжение табл. 2
86,3 0,15
84,8 0,13
85,8 0,15
83,6 0,12
84,8 0,15
82,9 0,12
82,0 0,10
79,2 0,15
Этиловьй эфир стеариновой кислоты
Бисчетвертична  соль,
R f
Продолжение .табл. 2
0,18
П
81,7
Гентиловый пропионовой
Продолжение табл. 2

Claims (2)

1.СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД, включающий кондиционирование пульпы с катионным собирателем и последующую флотацию силикатных минералов, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и выхода концентрата и снижения расхода собирателя, катионный собиратель предварительно смешивают со сложными эфирами монохлоруксусной кислоты и первичных спиртов нормального строения общей формулы
CICHgCOOR, где R - углеводородный радикал с 1013 атомами углерода.
2. Способ поп. 1, отличающий с я тем, что соотношение сложных эфиров монохлодуксусной кислоты и катионного собирателя составляет от 1:10 до 1:50.
SU833549135A 1983-02-08 1983-02-08 Способ обогащени железных руд SU1090449A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833549135A SU1090449A1 (ru) 1983-02-08 1983-02-08 Способ обогащени железных руд

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833549135A SU1090449A1 (ru) 1983-02-08 1983-02-08 Способ обогащени железных руд

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1090449A1 true SU1090449A1 (ru) 1984-05-07

Family

ID=21048515

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833549135A SU1090449A1 (ru) 1983-02-08 1983-02-08 Способ обогащени железных руд

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1090449A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2562284C2 (ru) * 2010-01-19 2015-09-10 Клариант Финанс (Бви) Лимитед Флотационный реагент для железных руд, содержащих магнетит и/или гематит

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
I. Турецкий Я.М. и др. Пр мое получение железа и порошкова металлурги . Тематический отраслевой сборник. М., Металлурги , 1974, № 1, с. 21. 2. Серго Е.Е. и др. Обогащение полезных ископаемых. Киев. Техника, 1977, вып. 20, с.4. З.Рьпсов К.Е. и др. Бюллетень ин-та, Черметинформаци , 1975, № 19, с. 30. 4. Авторское свидетельство СССР по за вке В 2953506/23-26, (прототип). Г .. 13 : 53 SiKaJiadirciA *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2562284C2 (ru) * 2010-01-19 2015-09-10 Клариант Финанс (Бви) Лимитед Флотационный реагент для железных руд, содержащих магнетит и/или гематит

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4319987A (en) Branched alkyl ether amines as iron ore flotation aids
EP0585277B1 (de) Verfahren zur gewinnung von mineralien aus nichtsulfidischen erzen durch flotation
CA2366948C (en) Quaternary ammonium compounds for froth flotation of silicates from an iron ore
US3782546A (en) Cationic conditioning agents for potash flotation
WO1993006935A1 (de) Verfahren zur herstellung von eisenerzkonzentraten durch flotation
EP1949964A1 (en) Process for the flotation of non-sulfidic minerals and ores
US2748938A (en) Flotation of spodumene
SU1090449A1 (ru) Способ обогащени железных руд
ES419047A1 (es) Un metodo para la flotacion de un concentrado de flotacion.
US2162494A (en) Concentration of phosphate ores
CA1320769C (en) N-alkyl and n-alkenyl aspartic acids as co-collectors for the flotation of non-sulfidic ores
US4422928A (en) Silica flotation collectors derived from isononyl alcohol
US3710934A (en) Concentration of spodumene using flotation
US2222330A (en) Process of salt purification
EP3740319A1 (de) Esterquats zur flotation von nicht-sulfidischen mineralien und erzen und verfahren
Karlkvist et al. Flotation selectivity of novel alkyl dicarboxylate reagents for calcite-fluorite separation
US3744629A (en) Flotation of silica
CA1176765A (en) Branched alkyl ether amines as iron ore flotation aids
US4482454A (en) Process for treating cassiterite ore
SU1713655A1 (ru) Способ флотационного выделени железосодержащих слюд из полевошпатовых продуктов
RU2057595C1 (ru) Способ флотации борных руд
CA1064863A (en) Process for benefication of various ores and particularly for magnesite ore
US4529507A (en) Capryl alcohol frother in iron ore flotation process
EP0368061B1 (de) Grenzflächenaktive Fettsäureester- und/oder Fettsäurederivate als Sammler bei der Flotation von nichtsulfidischen Erzen
Koca et al. Carrier flotation of alunite from kaolin clay