SU1089154A1

SU1089154A1 - Способ обезмеживани шлаков свинцовой шахтной плавки

Info

Publication number: SU1089154A1
Application number: SU833577320A
Authority: SU
Inventors: Иван Сергеевич Багаев; Яков Зиновьевич Бейлин; Алтынбек Мырзадылович Интыкбаев; Альберт Леонидович Ушков; Геннадий Федорович Шешуков; Аманкул Куспекович Байжанов
Original assignee: Усть-Каменогорский Ордена Ленина,Ордена Октябрьской Революции Свинцово-Цинковый Комбинат Им.В.И.Ленина
Priority date: 1983-04-07
Filing date: 1983-04-07
Publication date: 1984-04-30

Abstract

СПОСОБ ОБЕЗМЕЖИВАНИЯ 1Ш1АКОВ СВИНЦОВОЙ ШАХТНОЙ ПЛАВКИ,включающий их обработку смесью пиритсодержащего материала и соды, отличающийс тем, что, с целью повышени степени извлечени меди из шлака и увеличени содержани меди в штейне, в шлак дополнительно ввод т смесь клинкера вельцевани и конверторной пьши в количестве 5,5-8,0% от веса шлака при весовом соотношении клинкера и пыли 1:

Description

110 Изобретение относитс к цветной металлургии и может быть использовано при обеднении шлаков свинцового производства . Известен способ обеднени высокоцинковистых шлаков, заключающийс в том, что на поверхность шлака подают жидкий шлак второго периода конвертировани медного штейна в соотношении 1:(10-50) к высокоцинковистому шлаку путем диспергировани стру ей воздуха или технического кислорода 1. . ; Недостатком ЭТОГО способа вл етс низка эффективность обезмеживани шпаков - 4l% по меди. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому вл етс спо соб обезмеживани шлаков шахтной свиндовой плавки, по которому обработ

ку шлака ведут смесью пиритсодержащего материала и соды, причем содержание в смеси соды составл ет 15-20% а расход смеси 2-10% от веса шлака 2J .

Недостатком данного способа вл ет-5 с низкое извлечение меди из шлака и получение бедных по меди штейнов.

Цель изобретени - повышение степени извлечени меди из шлака и увели ,чение содержани меди в штейне. JO . Поставленна цель достигаетс , что в известном способе обезмеживани шлаков свинцовой шахтной плавки, включающем их обработку смесью пиритсодержащего материала и соды, согласно изобретению в шлак дополнительно ввод т Смесь клинкера вельцевани и конверторной пыли-в количестве 5,5-8,0% от веса шлака при весовом соотношении клинкера и пыли t:(1-0,6)..о

Способ осуществл етс следующим образом .

На поверхность ванны обедн емого шлака, например. Свинцовой шахтной плавки, содержащего, %: медь 1,О-1,5,45 свинец 1,5-3,0, цинк 12,0-17,0 и сера 2,0-4,5 и наход щегос в отстаивающем агрегате ввод т смесь, состо щую из пиритеодержащего материала, соды, клинкера, вельцевани и грубой кон- 50 верторной пыли, причем смесь клинкера и грубой конверторной пыли ввод т в количестве 5,5-8,% от веса шлака при их весовом соотношении 1:(1-0,6).

Наличие в шлаках свинцовой шахтной плавки значительного количества сульфида цинка и магнетита повьш}ает в зкость расплава, ухудшает разделение

с при конвертировании.

Способ проверен в лабораторных услови х. Опыты провод т в электропечи при 1230 С в окислительной атмосфере Навески Шлака во всех опытах составл ют 200 г и содержат, %: медь 0,86, свинец 1,7, цинк 14,2 и сера 4,0. Плавки провод т в корундизовых тигл1 х в электропечи. После расплавлени шл,ака на его поверхность загружают смесь, состо щую из пирита соды, клинкера и грубой конверторной пыли. При этом во всех опытах пирит и сода загружаютс в одинаковом количестве 14 г, в том числе, пирит JO г и сода 4г.

-...

Все плавки провод т в течение

90 мин, затем определ ют химический, состав продуктов плавки.

Полученные результаты приведены в таблице.

Из приведенной таблицы видно, что лучшие результаты по ,обезмеживанию шлков получаютс при введении в шлак смсц клинкера и грубой конверторной пыли в количестве 5,5-8,,0% от веса шлака при их С1тнр1вении 1: (1-0,6), Уменьшение соотношени клинкера и грубой конверторной пьши менее 1:0,6 способствует сиижению извлечени меди в штейн до 59,2% и ухудшению качества штейна. Увеличение соотношени клинкера и грубой конверторной пыли более 1,0:1,0 также не способствует увеличению извлечени меди в штейн (извлечение составл ет ) и улучшению качества штейна. 4 пшака и штейна и тем самым снижает эффективность процесса обезмеживани шлаков. При дополнительной добавке в обедн емый шлак смеси клинкера и грубой конвертерной пыли, содержащих, %: углерод до 20, железо до 12 и окись меди до 40 (в грубой конверторной пыли ) происходит снижение в зкости шлака. Введение в ишак грубой конверторной пыли способствует постепенному погружению массы в шлак вследствие ее большого -объемного веса и тем самь1м интенсифицирует процессы образовани штейна. Кроме того, за счет большого содержани меди (до 40%) улучшаетс качество получающегос штейна, который может непосредственно перерабатыватьИспользование предлагаемого способа обезмеживани шлаков свинцовой шахтной плавки позвол ет увеличить извлечение меди из шлака на 15-20%. Преимущество предлагаемого способа обезмеживани шлаков заключаетс еще и в том, что он позвол ет перераба ывать клинкер и грубую конвертерную пыль непосредственно в плавильном агрегате , исключа тем самым их в агломерационный передел, что приводит к сокращению выхода оборотов. -. . Экономический эффект от использовани способа составл ет 3,2 руб на 1т шлака.

634,51:0,5 27 4,1 14,5 6,159,2

745,51:0,6 30 4,04 16,3 8,668,1 867,01:0,7530,14,8417,18,968,8 888,01:1,0 28 5,5 15,19,4168,1 899,01:1,1 32 7,52 14,2 6,861,3

1830,614,80,64

1850,512,70,56

1900,79.13,00,57

1910,7313,10,58 1880,8013,00,74

Claims

СПОСОБ ОБЕЗМЕЖИВАНИЯ ШЛАКОВ СВИНЦОВОЙ ШАХТНОЙ ПЛАВКИ,включающий их обработку смесью пиритсодержащего материала и соды, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения меди из шлака и увеличения содержания меди в штейне, в шпак дополнительно вводят смесь клинкера вельцевания и конверторной пыли в количестве 5,5-8,0% от веса шпака при весовом соотношении клинкера и пыли 1:(1-0,6).

Ю89154