SU791781A1 - Способ обеднени медьсодержащих шлаков - Google Patents

Способ обеднени медьсодержащих шлаков Download PDF

Info

Publication number
SU791781A1
SU791781A1 SU792741721A SU2741721A SU791781A1 SU 791781 A1 SU791781 A1 SU 791781A1 SU 792741721 A SU792741721 A SU 792741721A SU 2741721 A SU2741721 A SU 2741721A SU 791781 A1 SU791781 A1 SU 791781A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
slags
slag
copper
waste
matte
Prior art date
Application number
SU792741721A
Other languages
English (en)
Inventor
Ювеналий Прокопьевич Купряков
Николай Васильевич Мандражеев
Николай Михайлович Воронин
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Вторичных Цветных Металлов"Вниивторцветмет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Вторичных Цветных Металлов"Вниивторцветмет" filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Вторичных Цветных Металлов"Вниивторцветмет"
Priority to SU792741721A priority Critical patent/SU791781A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU791781A1 publication Critical patent/SU791781A1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

-(54) СПОСОБ ОБЕДНЕНИЯ МЕДЬСОДЕРЖАЩИХ ИШАКОВ
Изобретение относитс  к области цветной металлургии и, в частности к технологии извлечени  металлов из шлаков. Известен способ обеднени  медьсодержащих шлаков обработкой сульфидизатором с последующим отстаиванием расплава и отделением образующихс  шлака и штейна fljНедостатком способа  вл етс  низка  степень обеднени  шлака и необходимость расхода .восстановител  и флю са. Целью изобретени   вл етс  повышение степени обеднени  шлака и исключение расхода реагентов. Поставленна  цель достигаетс  тем что шлаки обрабатывают смесью отваль ных солевых шлаков от плавки евого лома и отходов с применением хлоридных и вторидных покровных и ра финирующих флюсов, причем расход отвальных солевых шлаков составл ет 5-20% от веса обедн емых шлаков. Сущность способа заключаетс  в следующем. При переработке твердых шлаков м деплавильного производства их измель чсшзт до -15 мм.Отвальные солевые шла ки алюминиевого производства иэмельчают до - 3 мм. Из измельченных шлаков готов т шихту, содержащую 5-20% отвальных солевых шлаков алюминиевого производства и до 10% пирита. Шихту расплавл ют и выдерживают при температуре плавлени  дл  взаимодействи  реакционноспособных компонентов шихты . Целесообразно перемешивание жидкого расплава. При переработке жидкого шлака медеплавильного производства смесь отвальных солевых шлаков алюминиевого производства и пирита загружают на поверхность жидкой ванны шлака и вдувают в расплав с помощью инертного газа. После загрузки смеси шлак нагревают до 130СГи отстаивают. Образовавшиес  шлак и штейн отдельно удал ют из печи. В дальнейшем цикл, повтор ют. Пример 1. В электрической печи в нейтральной атмосфере плавили шлаков медеплавильного производства , содержащего О,6-0,9% меди. В расплаве шлака, имеющий температуру 1300 С, ввели 20 г отвгшьных солевых шлаков алюминиевого производства. После расплавлени  добавок шлак отстаивали при в течение 60 мин и отбирали пробы шлака и штейна . Сод:1ержание меди в шлаке 0,08%,
а в штейне - 4,7%.
Пример 2. в услови х примера 1 плавили шлаки медеплавильного производства с добавлением 10 г от альных солевых шлаков алюминиевого производствами 10 г пирита. Содержание меди 13 шлаке 0,1% и в штейне 6 ,1%.
Пример 3. в услови х примера 1 в расплав шлаков добавили 5 г отвальных солевых шлаков алюминиевого производства и 10 г пирита. Содержание меди в шлаке 0,1% и в штейне 3 ,7%.
Предложенный способ обладает следующими технико-экономическими преимуществами: глубина обеднени  шлаков медеплавильного производства увеличилась до 3 раз - вместо содержани  меди в штейне до 2% в прототипе содержание меди в штейне по предложенному способу, увеличено до 6,1%; переработка шлаков в .штейн не требует расхода коксика и соединений кальци .

Claims (2)

1.Способ обеднени  медьсодержащих шлаков обработкой сульфидизатором с последующим отстаиванием расплава и отделением образующихс  шлака и штейна, отличающийс  тем, что, с целью повышени  степени обеднени  шлака и исключени  расхода реагентов, шлаки обрабатывают смесью отвальных солевых шлаков от плавки алюминиевого лома и отходов с приме5 нени.ем хлоридных и фторидных покровных и рафинирующих флюсов.
2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что отвальные солевые шлаки задают в количестве 5-20% от веса обедн емых шлаков.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
.1. Авторское свидетельство СССР № 145755, кл. С 22 В 7/04, 1961.
SU792741721A 1979-02-21 1979-02-21 Способ обеднени медьсодержащих шлаков SU791781A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792741721A SU791781A1 (ru) 1979-02-21 1979-02-21 Способ обеднени медьсодержащих шлаков

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792741721A SU791781A1 (ru) 1979-02-21 1979-02-21 Способ обеднени медьсодержащих шлаков

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU791781A1 true SU791781A1 (ru) 1980-12-30

Family

ID=20817379

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792741721A SU791781A1 (ru) 1979-02-21 1979-02-21 Способ обеднени медьсодержащих шлаков

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU791781A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4396422A (en) * 1982-03-08 1983-08-02 Hiroshi Matsuno Process for producing iron and refractory material

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4396422A (en) * 1982-03-08 1983-08-02 Hiroshi Matsuno Process for producing iron and refractory material

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0153914A1 (en) A method for recovering the metal values from materials containing tin and/or zinc
US5700308A (en) Method for enhancing reaction rates in metals refining extraction, and recycling operations involving melts containing ionic species such as slags, mattes, fluxes
CA1086073A (en) Electric smelting of lead sulphate residues
SU791781A1 (ru) Способ обеднени медьсодержащих шлаков
US2760859A (en) Metallurgical flux compositions
US3607232A (en) Refining lead
EP0099475B1 (en) Separation of elemental lead from blast furnace bullion
US3667934A (en) Refining of zinc
US3057714A (en) Pyrometallurgical process for the separation of columbium and tantalum
US2409020A (en) Method for desulphurizing iron with molten calcium carbide
SU1098968A1 (ru) Способ обеднени шлаков медного и медно-никелевого производств
JPS61149445A (ja) 銅製錬スラグからの有価金属の回収方法
RU2558588C1 (ru) Способ переработки бериллийсодержащих отходов
SU947209A1 (ru) Способ обезмеживани шлаков свинцовой шахтной плавки
US1642358A (en) Method of treating lead dross
RU2181781C2 (ru) Способ комплексной переработки полиметаллического сырья
US575467A (en) Francis ellershatjsen
RU2027780C1 (ru) Способ переработки шпейзы
RU2083699C1 (ru) Способ переработки алюминиевых отходов
SU1320237A1 (ru) Рафинирующа смесь дл чугуна
SU1731848A1 (ru) Способ переработки отходов титано-магниевого производства
US2127299A (en) Treating lumped iron
SU522621A1 (ru) Способ рафинировани олова от примесей
SU1498805A1 (ru) Способ переработки аккумул торного лома
SU908880A1 (ru) Способ переработки аккумул торного лома