SU1087762A2 - Устройство дл изготовлени капилл рно-пористой структуры тепловой трубы - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАПИЛЛЯРНО-ПОРИСТОЙ СТРУКТУРЫ ТЕПЛОBfFrr ) I ВОЙ ТРУБЫ по авт.св. № 907383, о т л и.ч а ю щ е е с   тем, что, с целью обеспечени  изготовлени  артериальной тепловой трубы, дополнительно внутри формующего элемента установлена- промежуточна  тонкостенна втулка с продольным разрезом, охватывающа  кромками последнего кромки внешней втулки, и выполненна , как и она, из материала, не спекаемого с исходным материалом, причем внутри промежуточной втулки дополнительно помещены формующие стержни.

Description

(Л

С Изобретение относитс  к теплотех нике, в частности к технологии изго товлени  пр1еимущественно артериальных тепловых труб. По основному авт.св. № 907383 из вестно устройство дл  изготовлени  капилл рно-пористой структуры тепло вой трубы из исходного материала, с держащее введенный внутрь корпуса трубы по его оси формующий элемент с уплотнителем и исходный материал, заполн ющий кольцевой заьор между корпусом и формукицим элементом, причем последний выполнен в виде двух коаксиально расположенных втулок с продольным разрезом, внешн   из которых выполнена тонкостенной из материала, не спекаемого с исход материалом и обладающего упругими свойствами при температуре спекани , причем кромки вневаней втулки загнуты в полость внутренней втулки l . Недостатком этого устройства  вл етс  невозможность изготовлени  с его помощью капилл рно-пористой артерии, непосредственно контактирующей с капилл рно-пористой структурой , что снижает предельный тепЛо вой поток, передаваемый тепловой трубой.. Цель изобретени  - обеспечение изготовлени  артериальной тепловой трубы. Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройство дл  изготовлени  капилл рно-пористой структуры тепловой трубы дополнительно внутри форму ющего элемента установлена промежуточна  тонкостенна  втулка с продол ным разрезом, охватывающа  кромками последнего кромки внешней втулки, и выполненна , как и она, из материал Н6 спекаемого с исходным материалом причем внутри промежуточной втулки дополнительно помещены формующие стержни. На фиг, 1 представлено устройств об1ций вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство содержит приспособление 1 дл  засыпки исходного материа ла., установленное на верхнем конце корпуса трубы 2. Внутри трубы введе формующий элемент, состо щий из дву коаксиально расположенных втулок 3 и 4 с продольным разрезом, внещн   из которых выполнена тонкостенной из материала, не спекаемого с исходным -материалом засыпки. Внутри формующего элемента дополнительно установлена промежуточна  тонкостенна  втулка 5, разрезанна  по образующей и выполненна  из материагга, не спекаемого с исходным материалом засып-ки , причем кромки промежуточной тонкостенной втулки 5 охватывают кромки внешней втулки 4, загнутые в йолость внутренней 3, авнутри нее дополнительно располо)кены один или несколько формующих стержней 6. Формующий элемент с тонкостенной втулкой 4 и промежуточной тонкостенной 5 с расположенными внутри нее формующими стержн ми. 6 установлен в днище 7, закрепленном на приспособлении 8 дл  уплотнени  исходного материала. Изготовление капилл рно-пористой структуры артериальной тепловой трубы осуществл етс  следующим образом. На внутренней втулке формук цего элемента устанавливаетс  тонкостенна  втулка 4, а внутри - промежуточна  тонкостенна  втулка 5, в которой креп тс  формующие стержни 6. Подготовленный таким образом фор1«1ующий элемент вводитс  внутрь корпуса трубы 2 и закрепл етс  в днище 7 и приспособлении 8 дл  уплотнени  исходного материала. На верхнем конце трубы 2 крепитс  приспособление 1, посредством которого производитс  засыпка исходного материала в зазор между корпусом трубы 2 и тонкостенной втулкой 4, а также в полость, образованную промежуточной тонкостенной втулкой 5. После этого труба извлекаетс  из приспособлений 1 и 8, из нее удал етс  внутренн   втулка 3, а втулка 4 и промежуточна  тонкостенна  втулка 5 с размещенными внутри нее формуюв(ими стержн ми 6 остаютс  внутри. Труба помещаетс  в печь и производитс  спекание в вакууме или в среде инертного газа. Затем труба вьшимаетс  из печи, из нее извлекаютс  втулки 4 и 5 и формующие стержни 6. Таким образом, изобретение позвол ет одновременно изготавливать капилл рную структуру тепловой труЪы и сопр женную с ней артерию, снизив число технологических операций.

Фаг.1

Фиг, 2

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДОЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАПИЛЛЯРНО-ПОРИСТОЙ СТРУКТУРЫ ТЕПЛО-

   ВОЙ ТРУБЫ по авт.св. № 907383, от лй* чающееся тем, что, с целью обеспечения изготовления артериальной тепловой трубы, дополнительно внутри формующего элемента установлена- промежуточная тонкостеннаявтулка с продольным разрезом, охватывающая кромками последнего кромки внешней втулки, и выполненная, как и она, из материала, не спекаемого с исходным материалом, причем внутри промежуточной втулки дополнительно помещены формующие стержни.

   <0

   00 м м ьо

   1 1087762 2