о оо vl
со
(У1
4 1 Изобретение относитс к автомати зации процессов переработки пластмасс и может быть использовано дл автоматического контрол выхода отлцва в машинах дл лить.ч под давлением пластических масс. Известен способ автоматического контрол выхода отливок из формы Питьевой машины, согласно которому выталкиваема отливка падает на заслонку, транспортер или другое устройство, которое формирует сигна на начало последующего цикла lj . Недостатками этого способа вл йтс ненадежность контрольных устройств из-за сложности их точной Наладки, а также отсутствие контро л отрыва литника и индикации причи ны остановки. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению вл етс способ авто атического контрол выхода отливок из формы литьевой машины, включ ющий остановку подвижной плиты по сигналу и отливку на подвижной полу форме 2j . В известном способе не производи с контроль отрыва литника, зависани отливки между полуформами. невыхода отливки из полуформы и отсутствует индикаци причины остановки , что снижает производительность литьевой машины. Целью изобретени вл етс повышение производительности литьевой машины. Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу автоматического контрол выхода отливок из формы литьевой машины, включающему остановку подвижной плиты по сигналу наличи отливки на подвижной пол форме, при формовании эталонной отЛивки формируют н запоминают сигнал соответств пощие координатам текущего положени подвижной плиты в момент начала входа подвижной полуформы в неподвижную при их смьжании , в момент выхода отливки и в момент выхода литника из неподвижно полуформы или при размыкании полуформы , в процессе формовани каждой последующей отливки формируют анало гичные сигналы, сравнивают их с со ответств тощими сигналами от эталонной отливки,а приих различии форми руют сигнал на- остановку подвижной 4 плиты и сигнал индикации причины остановки. На чертеже представлена блок-схема устройства дл реализации предлагаемого способа. Устройство содержит фотоэлектрический импульсный датчик 1, формирующий импульсы контрол текущего положени подвижной плиты, счетчик 2 импульсов, светоизлучатели 3, представл ющие собой светодиоды, фотоэлементы 4 и 5, усилители 6 и 7 дл усилени тока, блок 8 управлени , представл ющий .собой коммутатор с поочередным законом коммутации, блок 9 пам ти дл запоминани положени подвижной плиты, блок 10 сравнени дл сравнени координат текущего положени подвижной плиты, блок 11 управлени гидроцилиндром механизма смыкани , блок 12 индикации, I Способ реализуетс следующим образом . Датчик 1 контролирует положение подвижной плиты и формирует импульсы, которые поступают на счетчик 2 импульсов . Светоизлучатели 3 посылают световые лучи на фотоэлементы А и 55 причем луч света фотоэлемента 4 проходит по оси формы в районе лит (Ника, а луч света фотоэлемента 5 проходит параллельно упом нутому лучу , но вне зоны литника. Сигналы фотоэлементов А и 5 поступают на усилители 6 и 7. При первом цикле формовани отливки подвижна плита двилсетс вперед и полуформы смыкаютс . 8момент начала входа подвижной полумуфты в неподвижную световые лучи перекрываютс и блок 8 управлени подает сигнал на блок 9 пам ти. Блок 9пам ти по этому сигналу записывает число импульсов, поступающее со счетчика 2 импульсов и соответствующее текущему положению подвижной плиты. После охлаж,цени отливки полуформы размыкаютс . Подвижна полуформа выходит из неподвижной, нес на себе отливку. В момент выхода отливки из неподвижной полуформы луч света поступает на фотоэлемент 5, сигнал которого через усилитель 7 поступает на блок 8 управлени . Блок 8 формирует сигнал и подает его на блок 9 пам ти, который записывает число импульсов Uj. При дальнейшем движении подвижной плиты литник выходит из неподвижной формы и луч света попадает на фотоэлемент 4, сигнал которого через усилитель 6 подаетс на блок 8 управлени . Блок 8 формирует сигнал и подает его на блок 9 пам ти, по которому блок 9 записывает число импульсов п. При последующих циклах сигналы со счетчика 2 импульсов поступают на блок 10 сравнени , на второй вход которого поступают записанные сигналы с блока 9 пам ти. Блок 8 управлени по сигналам фотоэлементом 4 и 5 подаваемых через усилители 6 и 7, формирует управл ющие сигналы и подает их на управл ющих вход блока 1 сравнени , этими сигналами производитс сравнение текущего положени , подвижной плиты п; с записанными си налами п. , Пл П. Так, при смыкании полуформ и при наличии отливки на подвижной полуформе (отливка не сн та) лучи света светойзлучателей 3 перекроютс ран ше на толщину отливки. Поэтому текущее положение подвижной плиты бол ше записанного п п,, и блок 10 сравнени подает сигнал на остановку плиты и вьщает индикацию Отливка на подвижиой полуформе. При размыкании полуформ, если отливка осталась в неподвижной полуформе, луч света поступает на фотоэлемент 5 раньше, чем при наличи отливки на подвижной полуформе и текущее положение подвижной плиты п п, а блок 10 сравнени подает сигнал на блок 11 управлени гидроцилиндром механизма смыкани , который производит остановку плиты и на блок 12 индикации, указыва причину останов ки Отливка в неподвижной плите. Если при размыкании полуформ отливка находитс - на подвижной полуформе , а литник - в неподвижной, то луч света подаетс на фотоэлемент 4 раньше, на величину высоты литника, и текущее положение подвижной плиты П;: П-. Блок 10 сравнени формирует сигналы, поступакицие на блок 11 управлени гидроцилиндром и блок 12 индикации, по которым производитс остановка плиты и индикаци причины остановки Обрыв литника в литниковой втулке. При выталкивании отливки, если она зависает между полуформами, то прерьшаютс световые лучи обоих фотоэлементов 4 и 5 и блок 10 сравнени формирует и подает сигналы на блок 11 управлени гидроцилиндром и блок 12 индикации, по которым производитс остановка плиты и индикаци причины остановки зависла между полуформами. При нормальной работе и бесперебойном выходе отливок из формы литьевой машины сигналы текущего положени , подвижной плиты.п равны записанным сигналам п., , п в упом нутые моменты. Изобретение по сравнению со способом управлени базовым объектом, литьевой машиной с ЧПУ мод. ДВ312763Ф , обеспечивает снижение простоев литьевой машины, уменьшение расхода материала, повьш1ение производительности . Годовой экономический эффект от использовани способа автоматического контрол выхода отливок из формы на одну литьевую машину ориентировочно составит 1150 руб.