SU1087191A2 - Устройство дл автоматической окраски изделий - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ОКРАСКИ ИЗДЕЛИЙ по авт. св. № 770556, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества покрыти  и уменьшени  потерь лакокрасочного материала путем организации оптимальных, фиксированных по расходам режимов распыла, система управлени  дополнительно снабжена регул торами давлени  в линии подачи лакокрасочного материала с пневмораспреДелителем и соответствующими регул торам пневмоуправл емыми крана ми, регул торами давлени  в линии подачи сжатого воздуха с соответствующим им пневмораспределителем, а также элементами ИЛИ причем входы регул торов давлени  в линии подачи лакокрасочного материала св заны с выходами соответствующих пневмоуправл емых кранов, первыми входами подключенных к магистрали лгкокрасочного материала, вторыми входами - к пневмораспределителю,.входом подключенному к магистрали сжа:того воздуха, а выходы регул торов дай™ ленк  через элемент ИЛИ соединены с распьтителем, входы регул торов . I давлени  в линии подачи сжатого воздуха соединены с выходами пневмо- распределител , входом подключенного к магистрали сжатого воздуха, а выходы регул торов через второй элемент ИЛИ соединены с распылителем, при этом выход конечного элемента ИЛИ датчиков профил  поверхности издели  соединенс управл ющими входами обоих пневмораспределителей, в ЛИ.НИИ подачи лакокрасочного мате00 риала и в линии подачи сжатого воздуха. ашА СО

Description

Изобретение относитс  к технике окраски сложнопрофилированных изделий распылением и предназначено дл  применени  в системах автоматизиро ,ванного, нанесени  покрытий, По основному авт. св. № 770556, из вестно устройство дл  автома тической окраски изделий, содержащее распылители с основными и дополнительными пневмоприводами запорных игл, направл ющую дл  перемещени  распылителей, датчики издели , датчики профил  поверхности издели  и систему управлени  UК недостаткам известного устройства относитс  то, что изменение производительности распылител  производитс  дополнительным перемещением запорной иглы, т.е. изменением сечени  выходного отверсти  сопла без соответствующего регулировани  давлени  подаваемого лакокрасочного материала и-сжатого воздуха дл  выбора номинального режима создани  устойчивого факела. Скорость истече ни  лакокрасочного материала через выходное сечение сопла будет измен тьс  при изменении производительности э широких пределах, что при посто нных, неизмен ем1 1х соответственно изменению сечени  выходного сопла давлени х лакокрасочного мате риала и р сш ш ющего йоздуха не соз даст номинального режима устойчивого факйла распылени  и ухудшит качество покрыти . При несоответствии динамических кераметров распыл ющего воздуха н подавае юго лакокрасочного материал возможно либо рбразование подтеков покрыти  - при недостаточном давлен сжатого воздуха в сравнении с подач лакокрасочного материала, либо чрез мерное создание окрасочного тумана - при превышении давлени  сжатого воздуха в сравнении с подачей лакокрасочного материала, что приведет к увеличению непроизводительных потерь лакокрасочного материала Целью изобретени   вл етс  повышение качества покрыти  и уменьшение потерь лакокрасочного материала Указанна  цель достигаетс  тем, :что в устройстве дл  автоматической окраски изделий система управлени  дополнительно снабжена регул торами давлени  в линии подачи лакокрасоч .ного материала с пневмораспределите лем и соответствующими регул торам пиевмоуправл емыми кранами, регул торами давлени  в линии подачи сжатого воздуха с соответствуницим им пневмораспределителем, а также элементами ИЛИ, причем входы регул торов давлени  в линии подачи лакокрасочного материала св заны.с выходами соответствующих пневмоупр.авл емых кранов, первыми входами подключенных к,магистрали лакокрасочного материала , вторыми входами - к невмог распределителю, входом подключенному к магистрали сжатого воздуха, а выходы регул торов давлени  через элемент ИЛИ соединены с распылителем, входы регул торов давлени  в линии подачи сжатого воздуха соединены с выходами пневмораспределител , входом .подключенного к магистрали сжатого воздуха, а выходы регул торов через второй злемент ИЛИ соединены с распределителем, при эТом выход конечного элемента ИЛИ датчиков профил  поверхности издели  соединен с управл ющими входами обоих пневмораспределителей , в линий подачи ла-г кокрасочного материала и в линии подачи сжатого воздуха. На фиг. 1 изображена схема окраски сложнопрофилированных изделий и распределение покрыти  на поверхности издели ; на фиг. 2 - устройство дл  автоматической окраски изделий. Устройство содержит распределители 1 с пневмоприводами 2 запорных игл 3, направл ющую 4 дл  перемещени  распьшителей,: датчики 5 наличи  издели , ограничивающие зону окраски, и систему 6 управлени . Устройство имеет дополнительные приводы 7 запорных игл, установленные соосно основным пневмоприводам 2 запорньпс игл распылител , датчики 8 профил  поверхности издели , установленные на направл ющей в местах , соответствующих расположению труднодоступных участков окрашиваемой поверхности изделий и св занные через систему 6 управлени  с дополнительными приводами 7 запорных игл 3. Система 6 управлени  состоит из пневмораспределител  9, двух входных элементов ИЛИ 10, св занных с пневмораспределителем и датчиком 5 наличи  и одного входного элемента ИЛИ 11, св занного с датчиками 8 профил  Ioвepxнocти издели  и с выходньт элементом ИЛИ 12. Система б управлени  снабжена ре гул торами 13 и 14 давлени  лакокра сочного материала, соединенными через пневмоуправл емые краны 15 и 16 с первым дополнительным пневмораспределителем 17 и через первый дополнительный элемент ИЛИ 18 с распылителем 1, а также регул торами 19 и 20 давлени  сжатого воздуха, соединенньв4И со дополнительиьм пневмораспределителем 21 и через второй дополнительный элемент ИЛИ 22 с распылителем 1, причем выходной элемент ИЛИ соединен с первы и вторым дополнительнь1ми пневмо-: распределител ми. Устройство работает следующим образом. При перемещении распылителей 1 вдоль направл ющей 4 по сигналам датчиков 5 наличи  издели , включаютс  пневмоприводы 2 распылителей, которые открывают доступ краски и воздуха на распыление; распыление производитс  в пределах габаритов окрашиваемого издели . Толщина покрыти  на изделии заэисит от производительности распыли , телей и числа слоев покрыти , которые накладываютс  на данный участок поверхности. Например, щ участках А будет иметь место двуслойное покрытие (фиг. 1), -так как они доступ ны дл  обоих распылителей, на остальных же участках покрытие будет однослойным по той причине, что они доступны только дл  верхнего или дл нижнего распылителей. При труднодоступных учас ков поверхности датчики 8 профил  1поверхности издели  подают .сигнал на дополнительный привод 7 запорных игл 3, который увеличивает перемещение иглы 3, измен   производительность распылител . Система 6 управлени  одновременно с вьщачей сигнала от выходного элемента ИЛИ 12 на изменение производительности распылител  переключает дополнительные пневмораспределители 17 и 21, тем самым включа  соответствуюпще положению запорных игл 3 распылителей 1 регул то1   13 или 14 давлени  лакокрасочного материала и регул торы i 9 или 20 давлени  сжатого воздуха. Запи- ка регул торов 13 или 14 давлени  лакокрасочным материалом осуществл етс  включением одного из пневмоуправл емых кранов 15, 16, св занных с первым дополнительным пневмораспределителем 17. Первый дополнительный элемент ИЛИ 18 направл ет лакокрасочный материал оТ регул торов 13 или 14 давлени  к распылителю 1. Второй дополнительный элемент ИЛИ 22 направл ет сжатый воздух от регул торов 19 или 20 давлени  к распылителю. Таким образом, за счет включени  соответствующих положению запорных игл, регул торов давлени  лакокрасочного материала и регул торов давлени  сжатого воздуха, создаютс  номинальные режимы устойчивого факела распылениЯэ что повышает качество покрыт 1  и уменьшает потери лакокрасочного материала при окраске сложнопрофилировамных изделий.

Опрашн9в9мм ufieAtt

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ОКРАСКИ ИЗДЕЛИЙ по авт. св.

   № 770556, отличающееся тем, что, с целью повышения качества покрытия и уменьшения потерь лакокрасочного материала путем организации оптимальных, фиксированных по расходам режимов распыла, система управления дополнительно снабжена регуляторами давления в линии подачи лакокрасочного материала с пневмораспределителем и соответствующими регуляторам пневмоуправляемыми кранами, регуляторами давления в' линии подачи сжатого воздуха с соответствующим им пневмораспределителем, а также элементами ИЛИ; причем входы регуляторов давления в линии подачи лакокрасочного материала связаны с выходами соответствующих пневмоуправляемых кранов, первыми входами подключенных к магистрали лакокрасочного материала, вторыми входами - к пневмораспределителю,.входом подключенному к магистрали сжатого воздуха, а выходы регуляторов давления через элемент ИЛИ соединены с распылителем, входы регуляторов . давления в линии подачи сжатого воздуха соединены с выходами пневмораспределителя, входом подключенного к магистрали сжатого воздуха, а выходы регуляторов через второй элемент ИЛИ'соединены с распылителем, при этом выход конечного элемента ИЛИ датчиков профиля поверхности изделия соединен с управляющими входами обоих пневмораспределителей, в линии подачи лакокрасочного материала и в линии подачи сжатого воздуха.

   ,SU 1087191

   1087191 2