SU803983A1 - Пневматический распылитель - Google Patents

Description

(54) ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ

1

Изобретение относитс  к пневматическим распылител м, примен емым при нанесении покрытий на издели  сложных форм, перемещаемых поточными лини ми.

Известен пневматический распылит1ель, включающий корпус с каналами дл  жидкости с запорной иглой и механизмом управлени  ею, каналами дл  эжекции и формообразовани  факела, сообщающимис  с воздухораспределителем , и узел регулировки формой факела 1.

Однако в известном распылителе форма факела (кругла  или плоска ) устанавливаетс  вручную, что исключает возможность регулировани  формы окрасочного п тна в процессе нанесени  краски.

Цель изобретени  - обеспечение дистанционного управлени  формой факела.

Цель достигаетс  тем, что в пневматическом распылителе, включающем корпус с каналами дл  жидкости с запорной иглой и механизмом управлени  ею, каналами дл  эжекции и формообразовани  факела, сообщающимис  с воздухораспределителем, и узел регулировки формой факела, последний выполнен в виде смонтированных в корпусе

перед каналами формообразовани  факела клапанов и взаимодействующего с ними торцового кулачка с поворотным от привода с программным управлением механизмом.

При этом каналы формообразовани  факела расположены коаксиально относительно каналов эжекции.

На фиг. 1 изображен предлагаемый распылитель , общий вид; на фиг. 2 - механизм поворота торцового кулачка; на фиг. 3 -

распыл юща  головка, вид спереди; на фиг. 4 - торцовый кулачок с симметричным профилем; на фиг. 5 - положени  плоского факела, получаемые при установке торцового кулачка с симметричным профилем; на фиг. 6 - торцовый кулачок с несимметричным профилем; на фиг. 7 - некоторые формы факела и его положени , получаемые при установке торцового кулачка с несимметричным профилем.

Claims (2)

1. Распылитель с дистанционным управлением формой факела включает в себ  корпус 1 с каналом 2 дл  жидкости, каналами эжекции, 3, материальное сопло 4, распылительную головку 5 с каналами 6 формообразовани  факела, накидную гайку 7, запорную иглу 8, поршень 9, клапан 0, взаимодействующие с торцовым кулачком 11, храповое колесо 12, взаимодействующее с собачкой 13, кинематически св занной с поршнем 14, управл емым от пнёвмосистемы (не показано), крышку 15 с регулировочным винтом 16 диапазона расхода жидкости, штуцер 17 подачи жидкости, щтуцер 18 подачи газа, щтуцер 19 дл  соединени  с управл ющей пневмосистемой, упорную щайбу 20, пружину 21 раст жени . Распылитель работает следующим обраПри подаче газа, например воздуха, через щтуцер 18, поршень 9 отходит вправо и запорна  игла 8 открывает доступ краски, поступающей через щтуцер 17 по каналам 2 в материальное сопло 4. Часть газа, поступивща  через щтуцер 18 по каналам эжекции 3, попадает параллельно потоку жидкости из материального сопла 4 и распыл ет краску на окрашиваемую поверхность . Одновременно газ поступает и в каналы 6 распределительной головки 5, воздейству  на размеры и форму факела. При подаче управл ющего давлени  газа в штуцер 19 порщень 14, кинематически св занный с собачкой 13, поворачивает храповым колесом 12 торцовой кулачок 11, который взаимодействует с клапаном 10, расположенными в корпусе 1 открывает или закрывает каналы 6 формообразовани  факела в распылительной головке 5. При сбросе управл ющего давлени  поршень 14 под воздействием давлени  газа в корпусе I возвращаетс  в исходное положение, и собачка 13 перемещаетс  на следующий зуб храпового колеса 12. Дл  следующего поворота торцового кулачка 11 требуетс  повторить этот цикл, который может быть выполнен приблизительно за 1,5 с. Таким образом, мен   форму торцового кулачка, можно получить гамму форм окрасочного п тна, позвол ющую с минимальными потер ми лакокрасочных материалов выполн ть покрыти  практически на любых промышленных издели х. В качестве примеров на фиг. 4 показан кулачок, имеющий два симметричных углублени , расположенные на противоположных сторонах торцового кулачка, а на фиг. 5 - положени  факела в зависимости от поворота торцового кулачка при восьми формообразующих каналах в головке 5. На фиг. 6 показан несимметричный кулачок, а на фиг. 7 - два варианта окрасочного п тна. Таким образом, зна  форму окрашиваемой поверхности, перемешаемую перед распылителем с дистанционным управлением формой факела, можно рационально мен ть форму окрасочного п тна в процессе окраски издели . Вместо храпового механизма может быть использован любой другой, обеспечивающий последнему звену (торцовому кулачку) вращательное движение, как прерывистое, так и бесступенчатое, например путем использовани  зубчатых или винтовых передач. Однако наиболее целесообразным  вл етс  пневмопривод, так как он дешевле гидропривода и менее пожароопасен,чем электроили электромагнитный. Применением предлагаемого распылител  с дистанционным регулированием формой факела можно, в зависимости от размеров и формы детали, уменьшить на 10-20% расход лакокрасочных материалов и исключить производственные травмы и профессиональные заболевани  при работе с вредными материалами. з при работе с обычными лакокрасочными материалами улучщить комфортность труда за счет вывода человека из окрасочной зоны. Наиболее целесообразной областью использовани   вл етс  крупносерийное и массовое производство. Формула изобретени  1. Пневматический распылитель, включающий корпус с каналами дл  жидкости с запорной иглой и механизмом управлени  ею, каналами дл  эжекции и формообразовани  факела, сообщающимис  с воздухораспределителем , и узел регулировки формой факела, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  дистанционного управлени  формой факела, узел регулировки выполнен в виде смонтированных в корпусе перед каналами формообразовани  факела клапанов и взаимодействующего с ними торцового кулачка с поворотным от привода с программным управлением механизмом.
2. 2. Распылитель .по п. 1, отличающийс  тем, что каналы формообразовани  факела расположены коаксиально относительно каналов эжекции. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Лабутин Р. А. и др. Аппаратура и приборы дл  нанесени  и испытани  лакокрасочных покрытий. М., «Хими , 1973, с. 26, рис. 11 (прототип). 9 М N л. л. л. ли

   €3

   2

   v

   /ф

   Ц

   (и.5