SU1087055A3 - Установка дл изготовлени разделенных в вертикальном направлении литейных форм - Google Patents
Установка дл изготовлени разделенных в вертикальном направлении литейных форм Download PDFInfo
- Publication number
- SU1087055A3 SU1087055A3 SU823398236A SU3398236A SU1087055A3 SU 1087055 A3 SU1087055 A3 SU 1087055A3 SU 823398236 A SU823398236 A SU 823398236A SU 3398236 A SU3398236 A SU 3398236A SU 1087055 A3 SU1087055 A3 SU 1087055A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plates
- model
- model plates
- pressing
- pressing chamber
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C7/00—Patterns; Manufacture thereof so far as not provided for in other classes
- B22C7/04—Pattern plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C11/00—Moulding machines characterised by the relative arrangement of the parts of same
- B22C11/10—Moulding machines characterised by the relative arrangement of the parts of same with one or more flasks forming part of the machine, from which only the sand moulds made by compacting are removed
Abstract
1. УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАЗДЕЛЕННЫХ В ВЕРТИКАЛЬНОМ НАПРАВЛЕНИИ ЖТЕЙНЫХ ФОРМ, содержаща расположенные в камере прессовани прессующие плиты, несущие замен емые модельные плиты с направл ющими шпильками, тележку дл замены модельных плит, расположенную по одну сторону камеры прессовани с возможностью перемещени вдоль оси камеры, отлич.ающа с тем, что, с целью сокращени затрат времени на замену модельных плит, она снабжена хранилищем модельных плит, устройством дл съема и укладки модельных плит, выполненным в виде второй тележки, расположенной на противо , полог.ной стороне камеры прессовани и оборудованной механизмом поперечного перемещени модельных плит и захватьгаающим механизмом, взаимодействующим с направл ющей шпилькой. i 2. Установка по п.1, отличающа с тем, что хранилище (Л расположено на той же стороне камеры прессовани , что и тележка дл замены модельных плит. о 00 о ел 01
Description
Изобретение относитс к литейному -производству, в частности к устройствам дл изготовлени безопасных литейных форм с вертикальным разъемом. . И:звестна установка дл изготовле ни разделенных в вертикальном направлении безопочных литейных форм, содержаща расположенные в камере прессовани прессующие плиты, несущие замен емые модельные плиты с направл ющими шпильками, и тележку дл замены модельных плит, распо ложенную по одну сторону камеры прессовани с возможностью перемещени вдоль оси камеры. Тележка содержит , по крайней мере, одну пару смещаемых в поперечном направлении держателей модельных плит, которые могут быть установлены на одной лиНИИ с соответствующими прессующими плитами, к, которым жестко прикреппе ны модельные.плиты в положении, где они должны находитьс при работе устройства. После открывани упом нутых запирающих средств модельны плиты могут быть вручную вытолкнуты на тележки и перевезены в место хра нени готовых изделий, откуда может быть вз та друга пара модельных плит и установлена,в положение обме на относительно прессующих плит, и жестко закреплена на них Л . Дл - того, чтобы ускорить замену плит, платформа может включать две пары устройств перемещени модельны пл;ит, конкретно, одну пару, предназ ченную дл приема модельных плит, уже использованных в операции, и вторую пару дл подачи другой пары или набора модельных плит, однако даже в этом случае необходимо отметить наличие определенньк потерь производительности в св зи с тем, что подобньй обмен обычно занимает. ПО Крайней мере, 3 мин, а часто от . 6 до 3 мин. Подобные обсто тельства вл ютс приемлемыми в том случае, когда про исходит изготовление изделий методом лить большими сери ми, в ходе которых требуетс заменить ежедневно небольшое количество модельных штат однако обычно требуетс более четка замена модельных плит, например до 10 замен в час, причем подобна ситуаци не может быть разрешена на экономически целесообразной основе при использовании указанной тележки. Целью изобретени вл етс сокращение затрат времени на замену модельных плит. Указанна цель достигаетс тем, что установка дл изготовлени разделенных в вертикальном направлении литейных форм, содержаща расположенные в камере прессовани прессующие плиты, несущие замен емые модельные плиты с нaпpaвл ющи шпильками, тележку дл замены модельных плит, расположенную по одну сторону камеры прессовани с возможностью перемещени вдоль оси камеры, снабжена хранилищем модельных плит, устройством дл съема и укладки модельных плит, выполненным в виде второй тележки, расположенной на противоположной стороне камеры Лрессовани и оборудованной механизмом поперечного перемещени -модельных плит и захватывающим механизмом, взаимодействующим с направл ющей шпилькой. Хранилище расположено на той же стороне камеры прессовани , что и тележка дл замены модельных плит. На фиг. 1 показана установка, общий вид; на фиг. 2 - камера прессовани , вид спереди. Установка (фиг.1) содержит устройство 1, имеющее камеру прессовани 2 с двум св занными ме уху собой прессующими плитами 3, одна из которых скрыта внутри камеры, в то врем как друга выталкиваетс из нее свободной дл того, чтобы обеспечить замену модельной плиты 4, используемой ранее. Установка включает также конвейер 5, на котором части литейной формы выстраиваютс в одну увеличиваемую литейную форму 6, выход щую из ворот в передней стенке 7 устройства 1, и снабженное устройством дл подогрева хранилище 8 дл модельных шшт, сгруппированных попарно и предназначенных дл замены соответствующих одних досок указанных двух прессующих плит 3. На стороне устройства 1, котора обращена к хранилищу 8, закрепл етс верхний направл ющий рельс 9 и нижний направл ющий рельс 10, предназначенные дл имеющей форму рамы тележки 11, перемещаемой параллельно оси камеры прессовани 2 и полностью аналогичной ей тележки 12, котора таким же образом установлена с возможностью перемещени на противоположной стороне устройства 1. В поло жении, представленном на фиг. 1, обе тележки наход тс в боковых положени х на одной линии с прессую щей плитой 3, модельна доска кото рой должна быть заменена. Положение прессующей плиты и положени тележе могут варьироватьс в пределах определенных ограничений, кроме того , тележки перемещаютс к загрузоч ному участку (тележка 11) и соответственно к участку выгрузки (тележка 12). В представленном варианте конвейер выполнен в форме тележки 13, установленной между хранилищем ё и тележкой 11, причем указанна тележ ка 13 перемещаетс по уложенным на полу рельсам 14 и таким образом лег ко передвигаетс из положени , наход щегос напротив набора модельных плит 4, который необходимо выбрать из хранилища, к положению, наход щемус против тележки 11, ког да она находитс в месте загрузки. Аналогичный конвейер или тележка 15 могут быть установлены таким образом, чтобы обеспечить прием замененных модельных плит из тележки 12. На фиг. 2 показана прессующа плита 3, котора не видна на фиг. причем на ее обращенной вперед по- верхности размещаетс модельна пли та 4, которую необходимо заменить. Эта модельна плита подвешиваетс таким образом, чтобы ее можно бьшо смещать в боковом направлении на ра положенные горизонтально серии валков 16. С помощью колес 17 тележка 12 используетс дл подхватьшани модельной плиты 4, котора катитс по рельсам 9 и 10, по которым тележка затем перемещаетс в положени наход щеес напротив прессующей плиты 3, а ползун 18, который может перемещатьс по горизонтальным направл ющим 19, предусмотренным на тележке 12, сдвигаетс в боковом направлении в положение, в котором пара рельсов 20 и 21, расположенных на ползуне, достигает или почти достигает ближайшей боковой кромки прессующей плиты. Рельс 20 вл етс устройством, несущим модельную плиту, с валками 22, расположенными на одной линии с валками 16 прессующей плиты, в то врем как рельс 21 вл етс направл ющим , рельсом дл захватывающего устройства 23, захваты которого в представленной ситуации захватили направл ющую шпильку 24 на модельной плите 4. Аналогична направл юща шпилька размещаетс ,на противоположной кромке модельной доски дл того, чтобы взаимодействовать с соответствующим захватьшающим устройством, принадлежащим тележке 11. Эта тележка может быть сконструирована полностью аналогично тележке 12 и поэтому не показана во всех подробност х. Ползун 18 содержит жесткое плечо 25, которое под воздействием смеще- . ни ползуна перемещаетс между положением , показанным сплошными лини ми , и смещенным положением, показанным пунктирными лини ми. На своем нижнем конце плечо 25 соедин етс с возможностью поворота со св зующим элементом 26, имеющим фиксированную длину, и с гидравлическим или пневматическим цилиндром, образующим т гу 27 переменной длины. Указанные два св зукицих элемента далее присоединены с возможностью поворота к промежуточной точке третьей т ги 28, верхний конец которой соединен с возможностью поворота с захватывающим устройством 23. При сокращении св зующего элемента 26 захватывающее устройство 23 последовательно выталкиваетс вправо по направл ющему рельсу 21 и в своем конечном положении смещает модельную плиту 4 на рельс 20 несущего устройства, который вместе с направл ющим рельсом выталкиваетс на тележку 12,котора : может тепе передвигатьс по рельсам 9 и 10 в сторону выхода из поло- женин, где происходит обмен. Как только начинаетс удаление модельной плиты 4, следзпоща модельна плита с тележки 11 может быть сдвинута на валки 16 прессующей плиты 3 при осуществлении полностью аналогичных операций, так что вс процедура замены может быть осуществлена в течение очень корот- кого промежутка времени. Приведение в действие и высвобождение замков модельных плит и приj s-e f:- vnpi ронной системой управлени n«.- ( не по- плиту. 1087055
pi/.Z
Claims (2)
1. УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАЗДЕЛЕННЫХ В ВЕРТИКАЛЬНОМ НАПРАВЛЕНИИ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ, содержащая расположенные в камере прессования прессующие плиты, несущие заменяемые модельные плиты с направляющими шпильками, тележку для замены модель ных плит, расположенную по одну сторону камеры прессования с возможностью перемещения вдоль оси камеры, отличающаяся тем, что, с целью сокращения затрат времени на замену модельных плит, она снабжена хранилищем модельных плит, устройством для съема и укладки модельных плит, выполненным в виде второй тележки, расположенной на противопологнойг стороне камеры прессования и оборудованной механизмом поперечного перемещения модельных плит и захватывающим механизмом, взаимодействующим с направляющей шпилькой.
2. Установка по п.1, отличающая с я тем, что хранилище расположено на той же стороне камеры прессования, что и тележка для замены модельных плит.
© ω (Ζ а
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK078381A DK159600C (da) | 1981-02-20 | 1981-02-20 | Anlaeg til fremstilling af lodret delte stoebeforme bestaaende af kasseloese formparter og med udstyr til modelpladeskift. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1087055A3 true SU1087055A3 (ru) | 1984-04-15 |
Family
ID=8097506
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823398236A SU1087055A3 (ru) | 1981-02-20 | 1982-02-19 | Установка дл изготовлени разделенных в вертикальном направлении литейных форм |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4541476A (ru) |
EP (1) | EP0059551B1 (ru) |
JP (1) | JPS6023901B2 (ru) |
DD (1) | DD202113A5 (ru) |
DE (1) | DE3263218D1 (ru) |
DK (1) | DK159600C (ru) |
ES (1) | ES8301708A1 (ru) |
PL (1) | PL235138A1 (ru) |
SU (1) | SU1087055A3 (ru) |
ZA (1) | ZA821045B (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2695693C2 (ru) * | 2013-05-21 | 2019-07-25 | Лораменди, Эсэ. Кооп. | Агрегат для производства песчаных литейных форм |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DK159598C (da) * | 1983-04-18 | 1991-04-15 | Dansk Ind Syndikat | Manoevreringsapparat til brug i stoeberianlaeg |
DK431584A (da) * | 1984-09-10 | 1986-03-11 | Dansk Ind Syndikat | Fremgangsmaade og apparat til udskiftning af modelplader ved et formeanlaeg til fremstilling af kasseloese formparter af sand eller lignende materiale |
US7654302B2 (en) * | 2003-12-18 | 2010-02-02 | Sintokogio, Ltd. | Method and apparatus for molding an upper and a lower mold having no flask, and a method for replacing a match plate used therefor |
EP1726382B1 (en) * | 2004-03-18 | 2011-05-11 | Sintokogio, Ltd. | Method of forming molding-flask-less, upper and lower molds and device therefor |
JP2006312170A (ja) * | 2005-05-06 | 2006-11-16 | Sintokogio Ltd | 鋳枠無し上・下鋳型の造型装置におけるマッチプレートの交換方法 |
WO2009155916A1 (en) * | 2008-06-27 | 2009-12-30 | Disa Industries A/S | Moulding chamber arrangement for a mould-string casting plant and casting plant comprising such a moulding chamber arrangement |
CN112334248A (zh) | 2018-06-15 | 2021-02-05 | 新东工业株式会社 | 铸模造型装置以及铸模造型装置的控制方法 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1030526B (de) * | 1957-02-27 | 1958-05-22 | Graue G M B H | Einrichtung zum automatischen Auswechseln von Modellplatten bei selbsttaetig arbeitenden Giesserei-Fliessbandanlagen |
US3008199A (en) * | 1957-08-30 | 1961-11-14 | Jeppesen Vagn Aage | Method of producing casting molds and a plant for carrying out the said method |
FR1387537A (fr) * | 1964-02-28 | 1965-01-29 | Giesserei Und Maschb Veb | Dispositif pour changer automatiquement les plaques modèles sur des machines à mouler de fonderie |
FR2153534A7 (ru) * | 1971-09-14 | 1973-05-04 | Broussaud Et Ses Fils | |
BE788717A (fr) * | 1971-09-27 | 1973-01-02 | Dansk Ind Syndikat | Vehicule destine a permettre le remplacement de plaques-modelesdans unemachine automatique de fabrication de parties de |
GB1456579A (en) * | 1974-06-26 | 1976-11-24 | Wallwork & Co Ltd | Making foundry moulds |
SU531632A1 (ru) * | 1975-01-30 | 1976-10-15 | Специализированное Проектное И Конструкторско-Технологическое Бюро Литейного И Кузнечного Производств "Стройдормаш" | Устройство дл смены модельной оснастки в формовочной машине |
DD145236A1 (de) * | 1979-08-03 | 1980-12-03 | Horst Geissler | Vorrichtung zum wechseln von modellplatten |
-
1981
- 1981-02-20 DK DK078381A patent/DK159600C/da not_active IP Right Cessation
-
1982
- 1982-02-16 DE DE8282300780T patent/DE3263218D1/de not_active Expired
- 1982-02-16 EP EP82300780A patent/EP0059551B1/en not_active Expired
- 1982-02-17 ZA ZA821045A patent/ZA821045B/xx unknown
- 1982-02-18 PL PL23513882A patent/PL235138A1/xx unknown
- 1982-02-19 JP JP57024631A patent/JPS6023901B2/ja not_active Expired
- 1982-02-19 SU SU823398236A patent/SU1087055A3/ru active
- 1982-02-19 ES ES509750A patent/ES8301708A1/es not_active Expired
- 1982-02-19 DD DD82237546A patent/DD202113A5/de unknown
-
1984
- 1984-07-20 US US06/632,275 patent/US4541476A/en not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент US № 3901304, кл. 164-159, 1975. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2695693C2 (ru) * | 2013-05-21 | 2019-07-25 | Лораменди, Эсэ. Кооп. | Агрегат для производства песчаных литейных форм |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6023901B2 (ja) | 1985-06-10 |
DE3263218D1 (en) | 1985-05-30 |
JPS57152348A (en) | 1982-09-20 |
DK159600B (da) | 1990-11-05 |
EP0059551A1 (en) | 1982-09-08 |
DD202113A5 (de) | 1983-08-31 |
EP0059551B1 (en) | 1985-04-24 |
US4541476A (en) | 1985-09-17 |
DK159600C (da) | 1991-04-29 |
PL235138A1 (ru) | 1982-09-27 |
ES509750A0 (es) | 1983-01-16 |
ES8301708A1 (es) | 1983-01-16 |
DK78381A (da) | 1982-08-21 |
ZA821045B (en) | 1983-01-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1087055A3 (ru) | Установка дл изготовлени разделенных в вертикальном направлении литейных форм | |
US3743004A (en) | Automatic molding plant operation method | |
CN107774976A (zh) | 铸造系统 | |
ES287507U (es) | Maquina incrustadora de machos y cubiertas | |
CA1290717C (en) | Lost foam handling system | |
US4411586A (en) | Device for delivery of cores | |
GB2223973A (en) | Transport apparatus in a press | |
WO2001017740A1 (en) | Automated mold changing system for concrete molding machines | |
EP0225002A1 (en) | Investment shell molding apparatus and method | |
DE2429529C3 (de) | Gießanlage | |
DE2855128C2 (de) | Lineares Dauerformgußsystem | |
SK512001A3 (en) | Transport system for stright transferring of moulds | |
US4054172A (en) | Device for the production of castings | |
CZ20022347A3 (cs) | Zařízení pro manipulaci s licími formami | |
US2960735A (en) | Foundry system | |
US5076342A (en) | Procedure and apparatus for changing of core masks at a core setting apparatus for an automatic core making system | |
EP0311547B1 (en) | Double carriage for automatic tool change in core making machines for casting | |
GB2047140A (en) | Conveying system in die-casting plant | |
JP3147335B2 (ja) | 溶融金属収納鍋用耐火物交換装置 | |
JPH04167965A (ja) | 鋳型冷却装置 | |
DE2145489C3 (de) | Anlage zum Herstellen von Gußstücken in Sandformen | |
CN210877431U (zh) | 一种带有运送设备的全自动型砂造型机 | |
SU808298A1 (ru) | Технологическа лини дл изго-ТОВлЕНи СТРОиТЕльНыХ издЕлий | |
GB2036618A (en) | Pattern handling installation | |
US1027316A (en) | Casting apparatus. |