DK159600B - Anlaeg til fremstilling af lodret delte stoebeforme bestaaende af kasseloese formparter og med udstyr til modelpladeskift. - Google Patents

Anlaeg til fremstilling af lodret delte stoebeforme bestaaende af kasseloese formparter og med udstyr til modelpladeskift. Download PDF

Info

Publication number
DK159600B
DK159600B DK078381A DK78381A DK159600B DK 159600 B DK159600 B DK 159600B DK 078381 A DK078381 A DK 078381A DK 78381 A DK78381 A DK 78381A DK 159600 B DK159600 B DK 159600B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
model
plate
model plate
press
plates
Prior art date
Application number
DK078381A
Other languages
English (en)
Other versions
DK159600C (da
DK78381A (da
Inventor
Laurits Aage Berg Larsen
Original Assignee
Dansk Ind Syndikat
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dansk Ind Syndikat filed Critical Dansk Ind Syndikat
Priority to DK078381A priority Critical patent/DK159600C/da
Priority to EP82300780A priority patent/EP0059551B1/en
Priority to DE8282300780T priority patent/DE3263218D1/de
Priority to ZA821045A priority patent/ZA821045B/xx
Priority to PL23513882A priority patent/PL235138A1/xx
Priority to DD82237546A priority patent/DD202113A5/de
Priority to SU823398236A priority patent/SU1087055A3/ru
Priority to JP57024631A priority patent/JPS6023901B2/ja
Priority to ES509750A priority patent/ES8301708A1/es
Publication of DK78381A publication Critical patent/DK78381A/da
Priority to US06/632,275 priority patent/US4541476A/en
Publication of DK159600B publication Critical patent/DK159600B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK159600C publication Critical patent/DK159600C/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C7/00Patterns; Manufacture thereof so far as not provided for in other classes
    • B22C7/04Pattern plates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C11/00Moulding machines characterised by the relative arrangement of the parts of same
    • B22C11/10Moulding machines characterised by the relative arrangement of the parts of same with one or more flasks forming part of the machine, from which only the sand moulds made by compacting are removed

Description

i
DK 159600 B
Fra eksempelvis beskrivelsen til dansk patent nr. 125.776 kendes en specialtruck til brug ved udskiftning af modelplader i automatiske anlæg til fremstilling af støbeforme 5 med lodrette delefuger mellem kasseløse formparter, der fremstilles successivt ved komprimering af sand eller lignende materiale mellem et par modelplader, som bæres af modstående presseplader i et pressekammer. Efter presningen af en formpart overføres denne til en støbebane og 10 sluttes til den foregående formpart under dannelse af et støbehulrum ved delefugen mellem de to formparter.
Den pågældende truck har mindst et par tværforskydelige modelpladebærere, der kan bringes til at flugte med hver sin af pressepladerne, hvortil modelpladerne er fastlåst i 15 deres brugsstilling. Efter udløsning af de pågældende låse kan modelpladerne ved håndkraft trækkes over på truckens bærere og køres på lager, hvorfra et andet par modelplader kan bringes i udskiftningsstilling i forhold til pressepladerne og overføres til og fastlåses på disse.
20 Til fremskynding af udskiftningen kan trucken eventuelt have to par modelpladebærere, nemlig et par til modtagelse af de hidtil benyttede modelplader og et andet par til aflevering af et andet sæt modelplader, men selv i dette tilfælde må der regnes med et vist produktionstab, fordi 25 udskiftningen normalt tager mindst 3 minutter og ofte 6-8 minutter. Desuden kræves der til udskiftningen en ikke ubetydelig indsats af manuelt arbejde.
Disse forhold kan tåles, når der støbes i lange serier, som kun kræver få modelpladeskift i løbet af en dag, men 30 ofte er det - med henblik på reduceret lagerbehov og mulighed for hurtigere indgreb i tilfælde af konstaterede støbefejl - ønskeligt med langt hyppigere skift, eksempelvis op til ti skift pr. time, og et sådant ønske kan ikke imødekommes på økonomisk forsvarlig måde ved brug af den 35 foran omtalte truck.
2
DK 159600 B
På denne baggrund tager opfindelsen sigte på at anvise et anlæg, som muliggør modelpladeskift på blot en brøkdel af den hidtil nødvendige tid og med en minimal indsats af 5 manuelt arbejde.
Nærmere angivet angår opfindelsen et anlæg til fremstilling af lodret delte støbeforme bestående af kasseløse formparter af sand eller lignende materiale, der kom-primeres mellem modstående presseplader med skiftelige 10 modelplader i et pressekammer, hvorfra formparterne i takt med deres fremstilling fremføres til og sammenstilles på en støbebane, og med til udskiftning af modelpladerne tjenende udstyr omfattende en ved den ene side af pressekammeret anbragt vogn, der er bevægelig parallelt med presse-15 kammerets akse mellem en ladestation for udskiftningsmodelplader og en afleveringsstilling ud for den presseplade, hvis modelplade skal udskiftes. Fra den kendte teknik af samme art adskiller anlægget ifølge opfindelsen sig ved, at udskiftningsudstyret tillige omfatter en ved 20 pressekammerets modsatte side anbragt, anden vogn til aftagning og borttransport af vedkommende presseplades hidtil benyttede modelplade, og at de to vognes operationer er koordineret ved et styreanlæg, som er indrettet til at aktiveres af på modelpladerne anbragte koder.
25 I et sådant anlæg behøver en modelplade kun at forøge den normale cyklustid med maksimalt 40 sek., og der kan følge lig foretages op mod ti skift på samme tabstid, som hidtil er medgået ved et enkelt skift.
Dette beror for en væsentlig del på, at indsættelsen af en 30 "ny" modelplade fra den første vogn kan foregå så at sige samtidigt med udtagningen af den "gamle" modelplade ved hjælp af den anden vogn, men en i høj grad medvirkende årsag er også, at de fornødne operationer kan igangsættes automatisk ved indlæsning af de omtalte koder på modelpla- 3
DK 159600 B
derne. I moderne støbeanlæg af den her omhandlede art indgår et datastyret, elektronisk system til automatisk indstilling af en række parametre, såsom pressekammerfyld-5 ningen, pressepladernes udgangstillinger og forskydningsbevægelser samt istøbningsmængden, og opfindelsen giver mulighed for udnyttelse af det samme styreanlæg også ved modelpladeskift, således at spildtiden herved kan holdes langt mindre end ved manuelle operationer, ligesom sikker-10 heden for det involverede betjeningspersonale forøges. De af styreanlægget afgivne signaler kan på ordinær måde omsættes til koordinerede bevægelser af de to vogne, ikke blot for så vidt angår disses kørsel til og fra udskiftningsstillingen, men også for så vidt angår den egentlige 15 modelpladeudskiftning, herunder udløsning og genlåsning af de foran omtalte modelpladelåse.
Med henblik på selve udskiftningsoperationen kan udtagervognen have dels mindst ét modelpladebærer, der fra sin hvilestilling i vognen er bevægelig på tværs af pressekam-20 merets akse til en modtagestilling i middelbar tilslutning til den presseplade, hvis modelplade skal udskiftes, dels en med en s tyre tap på modelpladerne samvirkende griber til overføring af modelpladen fra pressepladen til udtagervognens bærer. Såvel bærerne som griberne kan 25 aktiveres hydraulisk, pneumatisk, mekanisk eller elektrisk i afhængighed af signaler fra styreanlægget, altså helt uden manuelle indgreb.
Omend det kan forekomme, at kun den ene af to samtidigt anvendte modelplader skal udskiftes, vil en udskiftning 30 normalt omfatte begge modelpladerne, og af denne grund må det foretrækkes, at hver af vognene har to modelplade-bærere for hvert sæt af to sammenhørende modelplader. I visse tilfælde kan det endog være fordelagtigt at lade i det mindste den første vogn have mere end to sådanne .
35 bærere, eksempelvis bærere til to komplette modelpladesæt.
4
DK 159600 B
I krav 3 er der angivet en udføre ises form, hvor fremskaffelsen af modelplader til vognen er automatiseret, hvorved anlæggets cyklustid yderligere reduceres.
5 En udførelsesform for anlægget ifølge opfindelsen er i det følgende nærmere forklaret under henvisning til tegningen, på hvilken fig. 1 viser et forenklet perspektivbillede af anlægget i dets helhed, med visse detaljer udeladt, specielt nogle 10 partier af beskyttelsesbeklædninger på de i anlægget indgående enkeltapparater, og fig. 2 et frontbillede af anlæggets pressekammer og en i dette forskydelig presseplade med en påsiddende modelplade umiddelbart før dennes aftagning ved hjælp af 15 den ene af de to foran omtalte vogne.
I anlægget i fig. 1 indgår et i sig selv kendt apparat 1 med et pressekammer 2, hvortil hører to presseplader 3, af hvilke dog den ene ligger skjult inde i kammeret, medens den anden er trukket fri af dette med henblik på udskift-20 ning af den hidtil benyttede modelplade 4. Endvidere indgår i anlægget en ligeledes kendt støbebane 5, på hvilken de i pressekammeret successivt fremstillede formparter 6 sammenstilles til dannelse af en trinvis fremført støbeform, som træder ud af en port i apparatet l's front-25 væg 7, samt et fortrinsvis opvarmet lager 8 for parvis sammenhørende modelplader 4 og 4a hørende til hver sin af de to presseplader 3.
Den mod lageret 8 vendende side af apparatet 1 bærer en øvre køreskinne 9 og en nedre køreskinne 10 for en 30 rammeformet vogn 11, der er bevægelig parallelt med aksen for pressekammeret 2, og en ganske tilsvarende vogn 12 er på lignende måde ophængt forskydeligt på apparatet l's modsat vendende side. I den på tegningen viste situation 5
DK 159600 B
står begge vognene 11 og 12 i siderettet flugt med den presseplade 3, hvis modelplade 4 skal udskiftes. Pressepladens og følgelig også vognenes stilling i denne 5 situation kan variere inden for visse grænser, og vognene er yderligere bevægelige til henholdsvis en ladestation (vognen 11) og en afleveringsstation (vognen 12). På tegningen er disse stationer antaget at være sammenfaldende med udskiftningsstillingen, men dette er normalt 10 ikke tilfældet, idet der som regel ønskes fri adgang til rummet foran pressekammeret 2 med henblik på inspektion af de nydannede formparter og ilægning af eventuelle kerner.
i den viste udførelsesform er der mellem lageret 8 og vognen 11 indskudt en transportør i form af en vogn 13, 15 der kører på gulvskinner 14 og derved nemt kan bevæges fra en stilling ud for det sæt modelplader 4,4a, der skal udtages fra lageret, til en stilling ud for vognen 11, når denne står i sin ladestation. En lignende transportvogn 15 kan være arrangeret til modtagelse af de udskiftede 20 modelplader fra vognen 12.
1 fig. 2 ses den i fig. 1 skjulte presseplade 3, som på sin fremadvendende side bærer en modelplade 4a, der skal udskiftes. Denne modelplade hænger sideforskydeligt på en vandret række løberuller 16 og er under den normale brug 25 fikseret til pressepladen ved hjælp af ordinære, udløselige låse, der ikke er vist på tegningen. Den til aftagning af modelpladen 4a tjenende vogn 12 er på skinnerne 9 og 10, mod hvilken den støtter ved hjælp af hjul 17, kørt i stilling ud for pressepladen 3, og en slæde 18, der er 30 forskydelig på vandrette styresøjler 19 i vognen 12, er sideforskudt til en stilling, i hvilken et par skinner 20 og 21 på slæden strækker sig frem eller omtrent frem til den hosliggende sidekant af pressepladen.
Skinnen 20 er en modelpladebærer med løberuller 22, der 35 ligger på linie med pressepladens løberuller 16, medens 6
DK 159600 B
skinnen 21 er en ledeskinne for en griber 23 med kæber, som i den viste situation har fat i en styretap 24 på modelpladen 4a. En lignende styretap 24’ findes ved dennes 5 anden side til samvirken med en tilsvarende griber i vognen 11. Denne kan være konstrueret ganske som vognen 12, hvorfor den ikke er vist i detaljer.
Slæden 18 bærer en stiv arm 25, der ved slædens forskydning bevæges mellem den med fuld streg viste stilling og 10 den tilbagetrukne stilling, der er antydet med punkteret streg. Ved sin nedre ende er armen 25 drejeligt forbundet med dels en ledstang 26 med fast længde, dels en hydraulisk eller pneumatisk cylinder, der danner en længdeforanderlig ledstang 27. Disse to ledstænger er igen dreje-15 ligt forbundet med henholdsvis den nedre ende og et mellempunkt af en tredje ledstang 28, hvis øvre ende er drejeligt forbundet med griberen 23. Ved forkortelse af ledstangen 27 vil griberen 23 følgelig trækkes til højre i ledskinnen 21 og vil i slutstillingen have ført modelpla-20 den 4a over på bæreskinnen 20, der sammen med ledeskinnen vil være trukket ind i vognen 12, således at denne nu på skinnerne 9 og 10 kan køres bort fra udskiftningsstillingen.
Så snart borttrækningen af modelpladen 4a er påbegyndt, 25 kan en "ny" modelplade fra vognen 11 forskydes ind på pressepladen 3's løberuller 16 ved ganske analoge operationer, hvorved hele udskiftningsproceduren kan gennemføres i løbet af meget kort tid. Hertil medvirker også det forhold, at samtlige operationer, herunder indstillingen 30 af vognene 11 og 12, forskydningen af deres slæder 18, aktiveringen og udløsningen af modelpladelåsene og aktiveringen og udløsningen af modelpladelåsene og aktiveringen af griberne 23, kan kontrolleres af et ikke vist, elektronisk styreanlæg, hvortil hører en aflæsningscelle 35 29 i pressepladen, der reagerer på en kode "x", fig. 1, på modelpladerne 4. I så fald påhviler det blot operatøren 7
DK 159600 B
at udvælge de ønskede modelplader fra lageret 8 og at indkode det forlangte antal formparter i styreanlægget, hvorefter dette overtager ansvaret for, at 5 modelpladeskiftet foretages til rette tid og på korrekt måde, bl.a. således at formpartfremstillingen først genoptages, efter at den eller de "nye" modelplader er blevet fastlåst i korrekt stilling.
Det vil forstås, at hver vogn 11 og 12 kan have to eller 10 eventuelt flere slæder 18 med tilhørende bære- og ledeskinner 20,21 etc. beregnet til håndtering af mindst ét sæt sammenhørende modelplader 4,4a.

Claims (3)

1. Anlæg til fremstilling af lodret delte støbeforme bestående af kasseløse formparter (6) af sand eller 5 lignende materiale, der komprimeres mellem modstående presseplader (3) med udskiftelige modelplader (4) i et pressekammer (2), hvorfra formparterne i takt med deres fremstilling fremføres til og sammenstilles på en støbebane (5), og med til udskiftning af modelpladen tjenende 10 udstyr omfattende en ved den ene side af pressekammeret (2) anbragt vogn (11), der er bevægelig parallelt med pressekammerets akse, mellem en ladestilling for udskift-nings-modelplader og en afleveringsstilling ud for den presseplade, hvis modelplade skal udskiftes, kendetegnet 15 ved, at udskiftningsudstyret tillige omfatter en ved pressekammerets (2) modsatte side anbragt, anden vogn (12) til udtagning og borttransport af vedkommende presseplades hidtil benyttede modelplade, og at de to vognes operationer er koordineret ved et styreanlæg, som er ind-20 rettet til at aktiveres af på modelpladerne anbragte koder (x).
2. Anlæg ifølge krav 1, kendetegnet ved, at udtagervognen (12) har dels mindst si modelpladebærer (20), der fra sin hvilestilling i vognen er bevægelig på tværs af 25 pressekammerets akse til en modtagestilling i umiddelbar tilslutning til den presseplade, hvis modelplade skal udskiftes, dels en med en styretap (24) på modelpladerne samvirkende griber (23) til overføring af modelpladen fra pressepladen til udtagervognens bærer. 30
3. Anlæg ifølge krav 1, kendetegnet ved, at det til lige omfatter et modelpladelager (8), der er anbragt på samme side af pressekammeret (2) som den første vogn (11), og som er tilknyttet en transportør (13) til overføring af de fra lageret udvalgte modelplader til den første vogns 35 (11) ladestation.
DK078381A 1981-02-20 1981-02-20 Anlaeg til fremstilling af lodret delte stoebeforme bestaaende af kasseloese formparter og med udstyr til modelpladeskift. DK159600C (da)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK078381A DK159600C (da) 1981-02-20 1981-02-20 Anlaeg til fremstilling af lodret delte stoebeforme bestaaende af kasseloese formparter og med udstyr til modelpladeskift.
EP82300780A EP0059551B1 (en) 1981-02-20 1982-02-16 A plant for the production of vertically divided flaskless casting moulds and including equipment for pattern board exchange
DE8282300780T DE3263218D1 (en) 1981-02-20 1982-02-16 A plant for the production of vertically divided flaskless casting moulds and including equipment for pattern board exchange
ZA821045A ZA821045B (en) 1981-02-20 1982-02-17 A plant for the production of vertically divided flaskless casting moulds and including equipment for pattern board exchange
PL23513882A PL235138A1 (da) 1981-02-20 1982-02-18
DD82237546A DD202113A5 (de) 1981-02-20 1982-02-19 Anlage zur herstellung von lotrecht geteilten, aus kastenlosen formteilen bestehenden giessformen, einschliesslich ausruestung zum auswechseln von modellbrettern
SU823398236A SU1087055A3 (ru) 1981-02-20 1982-02-19 Установка дл изготовлени разделенных в вертикальном направлении литейных форм
JP57024631A JPS6023901B2 (ja) 1981-02-20 1982-02-19 鋳型部品の製造設備
ES509750A ES8301708A1 (es) 1981-02-20 1982-02-19 Perfeccionamientos en una instalacion para la produccion de moldes de colada.
US06/632,275 US4541476A (en) 1981-02-20 1984-07-20 Plant for the production of vertically divided flaskless casting moulds and including equipment for pattern board exchange

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK078381A DK159600C (da) 1981-02-20 1981-02-20 Anlaeg til fremstilling af lodret delte stoebeforme bestaaende af kasseloese formparter og med udstyr til modelpladeskift.
DK78381 1981-02-20

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK78381A DK78381A (da) 1982-08-21
DK159600B true DK159600B (da) 1990-11-05
DK159600C DK159600C (da) 1991-04-29

Family

ID=8097506

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK078381A DK159600C (da) 1981-02-20 1981-02-20 Anlaeg til fremstilling af lodret delte stoebeforme bestaaende af kasseloese formparter og med udstyr til modelpladeskift.

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4541476A (da)
EP (1) EP0059551B1 (da)
JP (1) JPS6023901B2 (da)
DD (1) DD202113A5 (da)
DE (1) DE3263218D1 (da)
DK (1) DK159600C (da)
ES (1) ES8301708A1 (da)
PL (1) PL235138A1 (da)
SU (1) SU1087055A3 (da)
ZA (1) ZA821045B (da)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK159598C (da) * 1983-04-18 1991-04-15 Dansk Ind Syndikat Manoevreringsapparat til brug i stoeberianlaeg
DK431584A (da) * 1984-09-10 1986-03-11 Dansk Ind Syndikat Fremgangsmaade og apparat til udskiftning af modelplader ved et formeanlaeg til fremstilling af kasseloese formparter af sand eller lignende materiale
US7654302B2 (en) * 2003-12-18 2010-02-02 Sintokogio, Ltd. Method and apparatus for molding an upper and a lower mold having no flask, and a method for replacing a match plate used therefor
EP1726382B1 (en) * 2004-03-18 2011-05-11 Sintokogio, Ltd. Method of forming molding-flask-less, upper and lower molds and device therefor
JP2006312170A (ja) * 2005-05-06 2006-11-16 Sintokogio Ltd 鋳枠無し上・下鋳型の造型装置におけるマッチプレートの交換方法
WO2009155916A1 (en) * 2008-06-27 2009-12-30 Disa Industries A/S Moulding chamber arrangement for a mould-string casting plant and casting plant comprising such a moulding chamber arrangement
DK2999560T3 (da) 2013-05-21 2019-05-27 Loramendi S Coop Maskine til fremstilling af sandforme
CN112334248A (zh) 2018-06-15 2021-02-05 新东工业株式会社 铸模造型装置以及铸模造型装置的控制方法

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1030526B (de) * 1957-02-27 1958-05-22 Graue G M B H Einrichtung zum automatischen Auswechseln von Modellplatten bei selbsttaetig arbeitenden Giesserei-Fliessbandanlagen
US3008199A (en) * 1957-08-30 1961-11-14 Jeppesen Vagn Aage Method of producing casting molds and a plant for carrying out the said method
FR1387537A (fr) * 1964-02-28 1965-01-29 Giesserei Und Maschb Veb Dispositif pour changer automatiquement les plaques modèles sur des machines à mouler de fonderie
FR2153534A7 (da) * 1971-09-14 1973-05-04 Broussaud Et Ses Fils
BE788717A (fr) * 1971-09-27 1973-01-02 Dansk Ind Syndikat Vehicule destine a permettre le remplacement de plaques-modelesdans unemachine automatique de fabrication de parties de
GB1456579A (en) * 1974-06-26 1976-11-24 Wallwork & Co Ltd Making foundry moulds
SU531632A1 (ru) * 1975-01-30 1976-10-15 Специализированное Проектное И Конструкторско-Технологическое Бюро Литейного И Кузнечного Производств "Стройдормаш" Устройство дл смены модельной оснастки в формовочной машине
DD145236A1 (de) * 1979-08-03 1980-12-03 Horst Geissler Vorrichtung zum wechseln von modellplatten

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6023901B2 (ja) 1985-06-10
DE3263218D1 (en) 1985-05-30
JPS57152348A (en) 1982-09-20
EP0059551A1 (en) 1982-09-08
DD202113A5 (de) 1983-08-31
EP0059551B1 (en) 1985-04-24
US4541476A (en) 1985-09-17
SU1087055A3 (ru) 1984-04-15
DK159600C (da) 1991-04-29
PL235138A1 (da) 1982-09-27
ES509750A0 (es) 1983-01-16
ES8301708A1 (es) 1983-01-16
DK78381A (da) 1982-08-21
ZA821045B (en) 1983-01-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1958422A (en) Apparatus for molding plastic material
CA1212213A (en) Mechanism for exchanging molding dies in an injection molding machine
GB1233441A (da)
CN104550629B (zh) 一种链条链板加工自动进出料装置
DK159600B (da) Anlaeg til fremstilling af lodret delte stoebeforme bestaaende af kasseloese formparter og med udstyr til modelpladeskift.
GB2032334A (en) Installation for producing composite castings
US2347972A (en) Button molding apparatus
US2351713A (en) Molding
US4628948A (en) System, apparatus, and method for preparing a quantity of tobacco for primary processing
US3170189A (en) Multi-plate hot press
DE2855128C2 (de) Lineares Dauerformgußsystem
DE60112333T2 (de) Vertikale, kastenlose formgiessmaschine
US2767445A (en) Molding apparatus
US2347117A (en) Apparatus for producing rubber articles
US4079774A (en) System for making sand molds each having associated therewith a core member
US4054172A (en) Device for the production of castings
US3239879A (en) Apparatus for blow molding hollow articles
US1388124A (en) Process of and apparatus for making hollow rubber articles
EP0202701B1 (en) Apparatus for encapsulating electronic components with plastics material
US3288057A (en) Delivery system for loosely coherent sheets
US2622275A (en) Apparatus for molding and vulcanizing hollow rubber articles
US3266094A (en) Molding apparatus
US2412411A (en) Apparatus for the molding of plastic articles
CN219785985U (zh) 车牌模具报废设备
CN211337649U (zh) 一种袜子定型系统的进料轨道

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed