SU1086152A1

SU1086152A1 - Исполнительный орган угольного комбайна

Info

Publication number: SU1086152A1
Application number: SU833552581A
Authority: SU
Inventors: Сергей Иванович Соколов; Евгений Соломонович Шнейдерман
Original assignee: Подмосковный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Угольный Институт
Priority date: 1983-02-15
Filing date: 1983-02-15
Publication date: 1984-04-15

Abstract

ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН УГОЛЬНОГО КОМБАЙНА, включающий привод, неподвижный корпус, размещенный внутри вращающегос корпуса, на котором шарнирно закреплены державки с резцами, отличающийс тем, что, с целью снижени энергоемкости при разрушении угл путем исключени осевых нагрузок на исполнительный орган, неподвижный корпус выполнен с синусоидальными канавками на наружной поверхности, а державки имеют хвостовики, которые контактируют с синусоидальными канавками. (Л сх Ci сл ьо

Description

Изобретение относится к средствам механизации подземной выемки угля.

Известен исполнительный орган угольного комбайна барабанного типа, оснащенный резцами-скалывателями и механизмами ₅привода резцов, которые выполнены в виде ударников маятникова типа, взаимодействующих с резцами [1].

Недостатками указанного устройства являются высокая энергоемкость при разрушении и недопустимый шум. Ю

Известен исполнительный орган угольного комбайна, включающий привод, неподвижный корпус, размещенный внутри вращающегося корпуса в виде барабана, на котором шарнирно закреплены державки с резцами, причем резцы в державках установлены попарно, а перед ними установлена шарошка [2].

Однако указанное устройство не уменьшает количества линий резания забоя, а наличие шарошек, которые предназначены 20 для скалывания гребешков между линиями резания, приводит к дополнительным энергозатратам на резание угля и дополнительному измельчению угля за счет давления шарошки на гребешки.

Целью изобретения является снижение ²⁵энергоемкости при разрушении угля путем исключения осевых нагрузок на исполнительный орган.

Поставленная цель достигается тем, что в исполнительном органе угольного комбайна, включающем привод, неподвижный корпус, размещенный внутри вращающегося корпуса, на котором шарнирно закреплены державки с резцами, неподвижный корпус выполнен с синусоидальными канавками на наружной поверхности, а державки имеют ₃₅хвостовики, которые контактируют с синусоидальными канавками.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый исполнительный орган; на фиг. 2 схема развертки неподвижного корпуса с синусоидальными канавками.

Исполнительный орган угольного комбайна включает привод в виде движителя 1 и редуктора 2, на выходном валу 3 которого закреплен вращающийся корпус 4 (в виде шнека или барабана).

Внутри вращающегося корпуса 4 размещен неподвижный корпус 5, выполненный с синусоидальными канавками 6 на наружной поверхности.

На вращающемся корпусе 4 в лопастях 7 шарнирно, посредством осей 8, закреплены державки 9 с резцами 10, при этом державки 9 имеют хвостовики 11, которые контактируют с синусоидальными канавками 6.

Исполнительный орган угольного комбайна работает следующим образом.

От движителя 1, например электродвигателя, через шестеренную группу 12, через выходной вал 3 вращение передается вращающемуся корпусу 4 (шнеку, барабану), в лопастях 7 которого закреплены державки 9 с резцами 10.

Вращающийся корпус 4, вращаясь вокруг неподвижного корпуса 5, хвостовиками 11 копирует синусоидальную канавку 6, совершая при этом горизонтальные угловые движения, тем самым как бы расширяя линию резания и создавая боковые силы для скалывания целиков угля, образующихся между линиями резания, т. ё. увеличивает их скол, что приводит к увеличению выхода крупных сортов угля и уменьшению пылеобразованна. Смещение синусоидальных каналов 6 относительно друг друга на угол шага винта 13 лопасти 7 позволяет исключить осевые нагрузки на исполнительный орган, возникающие от резцов 10, Воздействующих на забой (фиг. 2). На фиг. 2 показано попарное движение резцов 10 и образование линий резания 14.

Корректор В. Бутяга Подписное

Claims

ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН УГОЛЬНОГО КОМБАЙНА, включающий привод, неподвижный корпус, размещенный внутри вращающегося корпуса, на котором шарнирно закреплены державки с резцами, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости при разрушении угля путем исключения осевых нагрузок на исполнительный орган, неподвижный корпус выполнен с синусоидальными канавками на наружной поверхности, а державки имеют хвостовики, которые контактируют с синусоидальными канавками.

J 086152