Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано на бесцентрово-врезных, центровых и других суперфииишных станках дл обработки цилиндрических поверхностей в детал х типа автомобильных кл панов,шестерен топливных насосов, шпинделей станков, валов ротора, зо лотников и т.п. Известно устройство дл креплени абразивного бруска, содержащее уста ( {озленный в корпусе кронштейн с закрепленным на нем прижимной плаико бруском Г1}. Недостатком и.звестного устройств вл етс невысока точность выставк бруска. Цель изобретени - повышение точ ности выставки .бруска. Поставленна цель, достигаетс те что устройство дл креплени абрази ного бруска, содержащее установленный в корпусе кронштейн с закреплен ным на нем прижимной планкой Врус ком, снабжено размещенными в корпус двум стержн ми, а опорна поверхность кронштейна выполнеиа двухгран ной, при этом стержни установлены с возможностью взаимодействи своей цилиндрической частью с двугранной поверхностью кронштейна. На фиг. 1 схематически показано предГЗГа мое устройство, вид со сторо; .:: рабочего места; на фиг. 2 разреу ка фиг. 1; на фиг. 3 рагре:- Б-Б фкг. 2; на фиг. 4 paspev; В-В на фиг. 3; на фиг. 5 разре на фиг. 3. Усг ройство содержит колодку 1, неподзижко аакрепленную на штоке 2 инстру;чс;нтальной головки суперфинишного ст,.-;ка ( не показан). В колодке 1 сцентрирован корпус 3 по пазу 4, выполненному в направлений , перпендикул рном продольной оси обрабатываемой детали 5, и с помощью Шпилек б, гаек 7 и шайб 8 закреплен Не колодке 1. В корпусе 3 выполнено несквозное двухгранное углубление 9, в котором Устаноэлены два стержа 10 по концам граней 11 и 1.2 .два штифта 13, 14 в торце зго. Стержень 10 установлен Тй. образом, что часть его цилиндрической поверхности на длине грани 11 углублени 9,выступает от плоскости грани 11 .на 1 диаметра и парал 4 n.i-f.bHo ей . Аналог чно установлен и дгругой стержень iO на грани 12, при 3TQH стержн.ч Ifi параллельны своим 11, 12 и между собой. В Углуб Ленки 9 корпуса 3 установлен крон{атй .йн 15, поддержизаемьй штифтами 13 „14, и закреплен-} плацкой 16 посредством винтов 17 с шайбами 18. На кронштейне 15 установлен винт 19, который служит опорой дл прижимной планки 20, а также дл постройки размера и параллельности между плоскост ми кронштейна 15 и прижимной планки 20, котора винтами 21 с шайбами 22 закрепл ет .абразивный или алмазный брусок 23. Кронштейн 15 имеет два среза 24 и 25, выполненных противоположно углублению 9 корпуса 3 и параллельно их гран м 11 и 12. Суперфиниширование осуществл етс следующим образом. Обрабатываема деталь 5, например клапан впускной, устанавливаетс на специальные валки бесцентрово-врезного суперфинишного станка, которые вращаютс в одном направлении, враща при этом обрабатываемую деталь ( валки не показаны /. По длине и профилю подбираетс алмазный брусок 23 и закрепл етс на кронштейне 15 прижимной планкой 20 винтами .21 с шайбами 22. Кронштейн 15 устанавливаетс на штифты 13, 14 в углубление 9 корпуса 3 и предварительно прижимаетс планкой 16 посредством винтов 17 и шайб 18 к торцу углублени 9, каса сь срезами 24 и 25 выступающей поверхности стержней 10, установленных в корпусе 3, закрепленном на штоке 2 инструментальной головки станка . Инструментальна головка подводитс до контакта профильной поверхности алмазного бруска с поверхностью детали 5. Так как усилие прижима бруска может быть до 100 кг, то поверхность алмазного бруска 23 под действием силы прижима самоустанавливаетс , т.е. скопирывает поверхность детсши 5. Это происходит за счет того, что закрепленный брусок 23 паредает усилие прижима на кронштейн 1.5, который срезами 24 и 25 проскальзывает по выступающей поверхности стержней 10, влево или вправо, в результате чего один .край бруска опускаетс вниз, а другой - поднимаетс нверх, и поверхность бруска точно самоустанавливаетс по поверхности детали. После этого винтами 17 с шайбами 18 посредством планки 16 кронштейн 15 жестко закрепл етс в углублении 9 корпуса 3. Таким образом, применение предлагаемого устройства с возможностью самоустайовки профильной поверхности бруска относительно поверхности обрабатываемой детали повышает точность суперфинишировани , снижает расход абразива и алмазного сло исключением приработки и точной выставки бруска. л 42 V5