SU669390A1 - Устройство дл обработки рабочей поверхности магнитных головок - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области приборостроени , в частности к магнитной записи , и может найти применение в устройствах обработки рабочей поверхности магнитных головок.

Известно устройство дл  обработки рабочей поверхности магнитных головок, содержа шее держатель магнитной головки, закрепленный во вращающемс  птинделе станка, и перемеишющийс  абразивный инструмент , причем держатель выполнен в виде сплощного цилиндра по образующей дл  установки головок, а абразивный инструментв виде полого цилиндра, охватывающего установленную на держателе магнитную головку 1 .

Однако известное устройство не позвол ет обрабатывать полый профиль магнитной головки, приближенной к гиперболе. Кроме этого, на данном устройстве нельз  обрабатывать магнитные головки с радиусом рабочей поверхности менее 15-16мм, а также невозможно производить активный контроль за величиной снимаемого припуска .

Наиболее близким к изобретению по технической сущности  вл етс  устройство дл 

обработки рабочей поверхности магнитных головок. со.1ержащее врап1аюндийс  абразивный круг, расположенный перед держателем магнитных головок, установленным с возможностью поворота в центрах Н1лифовального станка н кинематически соединенным с узлом вращательно-колебательного движени  2.

Однако создаваемое винтовой парой давление передаетс  через жесткий прижим на обрабатываемую магнитную головку, что

приводит к ее деформации, ухудшает выходные параметры, увеличивает их разброс. Торировать же усилие прижима, создава  оптимальное, из-за большого разброса сил трени  в винтовой паре не представл етс 

возможным. Кроме того,описанна  конструкци  узла креплени  магнитной головки не позвол ет оперативно производить установку магнгггной головки на заданный радиус обработки.

Целью изобретени   в,т етс  уменьп1ение

разброса параметров магнитных головок.

Claims (1)

1. Достигаетс  это тем, что держатель магHHTHbLx головок снабжен шаблоном, расположенным параллельно оси поворота относительно центров шлифовалыюго станка. и зажимами, выполненными в виде двустороиннх клиньев с резьбовыми отверсти ми, причем держатель магнитных головок выполнен с эластичными корытообразными гнездами, в которых расположены зажимы. На фиг. 1 изображен держатель магнитных головок, установленный в центре устройства дл  обработки и.х рабочей поверхности; на фи1. 2 - держатель магнитной головки , общий вид. Устройство дл  обработки рабочей Поверхности магнитно.й головки содержит вращающийс  абразивный круг 1, держатель 2 магнитных головок, установленный в нентрах 3 щлифовального станка и щарнирно св занный с ме.ханизмом привода 4 возвратно-колебательного движени  через водило 5, вход п ее в щлиц ручки бдержател  магнитных головок. Держатель 2 магнитных головок содержит корпус 7, в котором выполнены сквозные нолоски 8, разделенные перемычками 9, кажда  из которых содержит внутреннюю плоихадку 10 с отверсти ми 11. Корпус 7 выполнен с центровыми гнездами 12, .. также лежащими в плоскости, параллельной оси центров, упорными площадками 13, 14. Кроме этого держатель 2 магнитных головок содержит П-образный съемный uja6лон 15, сопр женный с упорными плопгадками 13, 14 и скрепленный с корпусом 7 винтами 16. При этом упорна  базова  поверхность 17 расположена параллельно оси центра на рассто нии от нее, равном сумме радиуса обрабатываемой головки и технологического нринуска на обработку. В полост х 8 расположены эластичные корытообра.зные гнезда 18, в которых установлены металлические клиновидные зажимы 19 и резьбовыми отверсти ми 20. Через отверсти  1 I внутренних площадок 10 и отверсти  20 проход т винты 21. Устройство работает следующим образом . С тыльной стороны корпуса 7 держател  2 магнитных головок в базовые полости 8 до полного заполнени  помещают магнитные головки, подлежагцие обработке. При этом, магнитные головки выставл ют рабочей поверхностью на базовую поверхность 17 П-образного съемного щаблона 15. Вращением винтов 21 вт гивают вглубь корпуса 7 металлические клиновидные зажимы 19, воздействующие на эластичные корытооб разные гнезда 18, в которых они расположены . При этом эластичные гнезда 18, упруго деформиру сь, создают давление, направленное вдоль оси центров на установленные в базовых полост х 8 магнитные головки , и прижимают их попарно к упорным плоскост м перемычек 9. В таком состо нии, благодар  созданным усили м эластичного элемента, а также наличию сил трени  между обрабатываемыми магнитными головками и упорной поверхностью, магнитные головки удерживаютс  в корпусе 7 в процессе ИХ обработки. Предохранение от самооткручивани  винта 21 при обработке магнитных головок, а также создание оптимальных сил зажима достигаетс  расчетом хода клиновидного зажи.чз 19 с учетом упругих свойств эластичного гнезда 18. В момент касани  клиновидного зажима 19 с внутренней г лощадкой 10 при дальнейшем нриложеник крут щего момента на зинт 21 происходит самозаклинивание. После установки и закреплени  магнитных головок в держагеле 2 снимают П-образный шаблон 15, откручива  винты 16. Затем держатель 2 магнитных головок устанавливают в центрах 3 плифовального станка, сопр га  водило 5 со шлицем ручки 6. Провод т в действие механизм привод.а 4 возвратно-колебательного движени , при этом подвод т к рабочей поверхности магнитных головок абразивный круг 1. Осуществл ют возвратно-поступательное движение абразивного круга 1 относительно обрабатываемых головок вдоль оси центровых гнезд 12. При удалении с рабочей поверхности магнитной головки расчетного технологического иригпска на обработку, который определ ют, например, по нониусу лимба станка, щлифовку магнитных головок прекращают, отвод т абразивный круг 1 от обрабатываемых магнитных головок, останавливают механизм иривода возвратно-поступательного движени  держате.ч  2 магнитных головок и извлекают держатель из центров 3 щ.чифовального станка . Обработанные магнитные головки извлекают из держател , поднима  клиновидные зажимы 19 вращением винта 21. Изобретение может найти широкое применение при производстве магнитных головок как дл  бытовой, так и дл  специальной ;ип1арату1)1з1 магчптгной записи. Использование съе.много иаб.юна 15 в держателе магнитных головок, установочна  поверхность которого параллельна оси центровых гнезд 12, позвол ет с большей точностью выставить магнитные головки относительно абразивного круга. Наличие эластичных гнезд 18, размен нных в корпусе держател  магнитных головок, позвол ет оптимизировать силы давлени  на магнитные головки, что предох )а11 ет их от различных деформаций. Все преимущества предлагаемого устройства дл  обработки рабочей поверхности магнитной головки позвол ют повысить идентичность магнитных головок, снизить технологический отход. Годовой экономический эффект от внедрени  изобретени  составит не менее 30000 рублей. Формула изобретени  Устройство дл  обработки рабочей поверхности магнитных головок, содержащее вран1ающийс  абразивный круг, расположен