SU1085778A1 - Method of grinding curvilinear surfaces - Google Patents

Method of grinding curvilinear surfaces Download PDF

Info

Publication number
SU1085778A1
SU1085778A1 SU823424185A SU3424185A SU1085778A1 SU 1085778 A1 SU1085778 A1 SU 1085778A1 SU 823424185 A SU823424185 A SU 823424185A SU 3424185 A SU3424185 A SU 3424185A SU 1085778 A1 SU1085778 A1 SU 1085778A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
processing
working surface
housing
moving elements
grinding
Prior art date
Application number
SU823424185A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виталий Иванович Кальченко
Анатолий Михайлович Пиастро
Исаак Абрамович Шойхер
Евгений Иванович Власов
Original Assignee
Производственное Объединение Атомного Турбостроения "Харьковский Турбинный Завод" Им.С.М.Кирова
Черниговский филиал Киевского политехнического института
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное Объединение Атомного Турбостроения "Харьковский Турбинный Завод" Им.С.М.Кирова, Черниговский филиал Киевского политехнического института filed Critical Производственное Объединение Атомного Турбостроения "Харьковский Турбинный Завод" Им.С.М.Кирова
Priority to SU823424185A priority Critical patent/SU1085778A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1085778A1 publication Critical patent/SU1085778A1/en

Links

Abstract

1. СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, при котором абразивную ленту прижимают к обрабатываемой поверхности контактным ро7 J./ ликом с элементами, которые перемещают в процессе обработки в радиальном направлении относительно корпуса ролика, причем рабочие поверхности корпуса и подвижных элементов берут с различной эластичностью, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности и качества обработки сложных криволинейных поверхностей, обработку ведут эластичной рабочей поверхностью подвижных элементов, которую располагают от жесткой рабочей поверхности корпуса на рассто нии, не более припуска на обработку. 2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что при проходах поддерживают посто нный размер в направлении нормали между обрабатываемой поверхностью и жесткой рабочей поверхностью корпуса. 21Г Й/г,/1. METHOD OF GRINDING SPINDLE SURFACES, in which the abrasive tape is pressed against the surface to be treated with a contact surface J.7. / Face with elements that are moved during processing in the radial direction relative to the roller body, and the working surfaces of the body and the moving elements take different that, in order to improve the performance and quality of processing complex curved surfaces, the treatment is carried out by an elastic working surface of moving elements, which th from a rigid working surface of the housing at a distance not more than the allowance for processing. 2. A method according to claim 1, characterized in that during the passages a constant size is maintained in the normal direction between the surface to be machined and the rigid working surface of the housing. 21G Y / g, /

Description

Изобретение относитс  к ленточному шлифованию криволинейных поверхностей .This invention relates to belt grinding of curved surfaces.

Известен способ шлифовани  криволинейных поверхностей, согласно которому J6разивную ленту прижимают к обрабатываемой поверхности контактным роликом с элементами , которые перемеш,ают в процессе обработки в радиальном направлении относительно корпуса ролика, причем рабочую поверхность корпуса и подвижных элементов выполн ют с различной эластичностью 1 .There is a known method of grinding curvilinear surfaces, according to which J6 an abrasive tape is pressed against the surface to be treated with a contact roller with elements that are mixed, which are processed radially relative to the roller body during processing, and the working surface of the body and the moving elements are made with different elasticities 1.

Недостатком известного способа  вл ютс  невысокие производительность и качество обрабатываемой поверхности.The disadvantage of this method is the low productivity and quality of the treated surface.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и качества обработки сложных криволинейных поверхностей.The aim of the invention is to increase the productivity and quality of processing complex curved surfaces.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу шлифовани  криволинейных поверхностей, .при котором абразивную ленту прижимают к обрабатцваемой поверхности контактным роликом с элементами, которые перемещают в процессе обработки в радиальном направлении относительно корпуса ролика, лричем рабочие поверхности корпуса и подвижных элементов выполнены с различной эластичностью, обработку ведут эластичной рабочей поверхностью подвижных элементов, которую располагают от жесткой рабочей поверхности корпуса на рассто нии , не более припуска на обработку, при этом при проходах поддерживают посто нный размер в направлении нормали между обрабатываемой поверхностью и жесткой рабочей поверхностью корпуса, дл  чего перемещают элемент.The goal is achieved by the method of grinding curvilinear surfaces, in which the abrasive tape is pressed against the surface to be treated with a contact roller with elements that are displaced during processing in the radial direction relative to the roller body, the working surfaces of the body and moving elements are made with different elasticity, The treatment is carried out by the elastic working surface of the moving elements, which is positioned from the rigid working surface of the body at a distance of not More than a machining allowance, while maintaining a constant dimension in the normal direction between the surface to be machined and the rigid working surface of the casing, for which the element is moved.

На фиг. 1 показана схема шлифовани  криволинейной поверхности, вид в плане; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.FIG. 1 shows a grinding pattern for a curved surface, a plan view; in fig. 2 is a view A of FIG. one.

Согласно приведенной схеме осуществл ют шлифование поверхности детали 1 с криволинейными образующими 2 и направл ющими лини ми 3 абразивной лентой 4, прижимаемой к детали 1 жестким, например металлическим, контактным роликом 5 с профилем в виде дуги окружности 6. Центр 7 дуги радиусом г совмешен с эквидистантой 8 образующей детали. На наружной поверхности контактного ролика выполнены пазы 9, в которые помещены вставки 10 из материала меньщей твердости, например резины. Они могут синхронно перемещатьс  в радиальном направлении 11 между наружной поверхностью контактного металлического ролика и обрабатываемой поверхностью по нормам в обрабатываемой точке.According to the above scheme, the surface of the part 1 is polished with curvilinear forming 2 and guide lines 3 with an abrasive tape 4 pressed against the part 1 with rigid, for example metal, contact roller 5 with a profile in the form of a circular arc 6. The center 7 of the arc of radius g is combined with equidistant 8 generatrix. On the outer surface of the contact roller, grooves 9 are made into which the inserts 10 are made of a material of lower hardness, for example rubber. They can synchronously move in the radial direction 11 between the outer surface of the contact metal roller and the surface to be treated according to the standards at the point being processed.

При черновом шлифовании вставки из резины синхронно перемещают в радиальном направлении на величинул, не превыщающую припускав на обработку. Поскольку при этом прижим абразивной ленты к детали осуществл етс  вставками, выполненными из материалов меньщей твердости, чем контактный ролик, например резины, то длина площадки соприкосновени  образующей обрабатываемого издели  и абразивной ленты увеличиваетс . Поэтому увеличиваетс  и число абразивных зерен, одновременно участвующих в процессе щлифовани , что 0 повышает производительность щлифовани ; уменьшаетс  нагрузка на абразивное зерно , улучшаетс  очистка Абразивных лент от щлама и повышаютс  их режуща  способность и стойкость.When rough grinding, the rubber insert is synchronously moved in the radial direction by an amount not exceeding the allowance for processing. Since, in this case, the abrasive belt is pressed to the part by inserts made of materials of lower hardness than a contact roller, for example rubber, the length of the contact area between the generator of the workpiece and the abrasive belt increases. Therefore, the number of abrasive grains simultaneously involved in the grinding process also increases, which increases the grinding performance; the load on the abrasive grain is reduced, the cleaning of the abrasive belts from cuttings is improved and their cutting ability and durability are increased.

Кроме того при формообразовании кри5 волинейной поверхности абразивной лентой, прижимаемой к детали резиновыми выступами , в результате их деформации радиус кривизны прижимного элемента PI , приближаетс  к радиусу R кривизны образующей издели .In addition, when forming a curved 5-fold surface with an abrasive tape pressed to the part with rubber protrusions, as a result of their deformation, the curvature radius of the clamping element PI approaches the curvature radius R of the generator.

В этом случае формообразование образующих осуществл етс  по методу последовательного копировани  и продольна  подача на оборот издели  может быть увеличена .In this case, the shaping of the molds is carried out by the sequential copying method and the longitudinal feed per revolution of the product can be increased.

5 При этом высота неровностей НО, причем . Это способствует повышению производительности и качества обработки.5 In this case, the height of the irregularities BUT, and. This contributes to improved performance and processing quality.

После первого чернового прохода измер ют оставшийс  припуск на обработку 6i .и уменьшают величину смещени  выступов ,0 относительно рабочей поверхности контактного металлического ролика до Aj . S,After the first rough pass, the remaining allowance for processing 6i is measured and the protrusion offset value 0 is reduced relative to the working surface of the contact metal roller to Aj. S,

После второго прохода измер етс  оставша с  величина припуска и устанавливают автоматически величину смещени  выступов Да ба и т.д.After the second pass, the remaining value of the allowance is measured and the offset value of the protrusions Da da, etc. is automatically set.

Таким образом осуществл етс  постепенное уточнение формы криволинейной поверхности , а при выхаживании величина смещени  выступов Д 0.Thus, a gradual refinement of the shape of the curved surface is carried out, and during nursing, the magnitude of the displacement of the projections is D 0.

Дл  повышени  точности шлифовани To increase grinding precision

вставки дополнительно перемещают в радиальном направлении на величину деформации вставок по координате обработки и поддерживают посто нный нормальный размер между наружной поверхностью контакт- ного металлического ролика и обрабатываемой поверхности. The inserts additionally move in the radial direction by the amount of deformation of the inserts along the machining coordinate and maintain a constant normal size between the outer surface of the contact metal roller and the machined surface.

Предлагаемый способ позвол ет повысить производительность и качество шлифовани  поверхностей двойной кривизны абразивной лентой, прижимаемой к деталиThe proposed method allows to increase the productivity and quality of grinding of surfaces of double curvature with abrasive tape pressed to the part.

0 контактным роликом с профилем в виде дуги окружности, рабоча  поверхность которого имеет различную характеристику в процессе чернового и чистового шлифований .0 contact roller with a profile in the form of a circular arc, the working surface of which has a different characteristic in the process of rough and finishing grinding.

10 ten

Claims (2)

1. СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, при котором абразивную ленту прижимают к обрабатываемой поверхности контактным ро ликом с элементами, которые перемещают в процессе обработки в радиальном направлении относительно корпуса ролика, причем рабочие поверхности корпуса и подвижных элементов берут с различной эластичностью, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки сложных криволинейных поверхностей, обработку ведут эластичной рабочей поверхностью подвижных элементов, которую располагают от жесткой рабочей поверхности корпуса на расстоянии, не более припуска на обработку.1. METHOD FOR GRINDING CURVILINEAR SURFACES, in which the abrasive tape is pressed against the surface to be machined by a contact roller with elements that are moved in the process of processing in the radial direction relative to the roller case, and the working surfaces of the case and moving elements are taken with different elasticities, characterized in that, in order to increase the productivity and quality of processing complex curved surfaces, the processing is carried out by the elastic working surface of the moving elements, which is located gayut the rigid working surface of the housing at a distance not more than the allowance for processing. 2. Способ по π. 1, отличающийся тем, что при проходах поддерживают постоянный размер в направлении нормали между обрабатываемой поверхностью и жесткой рабочей поверхностью корпуса.2. The method according to π. 1, characterized in that during passages maintain a constant size in the normal direction between the work surface and the rigid working surface of the housing.
SU823424185A 1982-04-19 1982-04-19 Method of grinding curvilinear surfaces SU1085778A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823424185A SU1085778A1 (en) 1982-04-19 1982-04-19 Method of grinding curvilinear surfaces

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823424185A SU1085778A1 (en) 1982-04-19 1982-04-19 Method of grinding curvilinear surfaces

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1085778A1 true SU1085778A1 (en) 1984-04-15

Family

ID=21006979

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823424185A SU1085778A1 (en) 1982-04-19 1982-04-19 Method of grinding curvilinear surfaces

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1085778A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115056098A (en) * 2022-07-05 2022-09-16 安徽康宏精密制造有限公司 Polishing equipment and method for small hardware fittings

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 764949, кл. В 24 В 21/14, 1977 (прототип). *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115056098A (en) * 2022-07-05 2022-09-16 安徽康宏精密制造有限公司 Polishing equipment and method for small hardware fittings
CN115056098B (en) * 2022-07-05 2023-12-08 安徽康宏精密制造有限公司 Polishing equipment and method for small hardware fittings

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS63306819A (en) Machine tool for precision-machining flank of tooth of previously toothed gear
US5899797A (en) Method and apparatus for grinding cams with concave sides
US3800117A (en) Edm apparatus for finishing rolls
KR20040030974A (en) Method and device for grinding central bearing positions on crankshafts
US20040264825A1 (en) Superfinishing machine, superfinishing method, rolling element and rolling bearing
US5660092A (en) Process for machining the surface of elastomers by turning and etching with high speed cutter head
SU1085778A1 (en) Method of grinding curvilinear surfaces
US3347219A (en) Diamond dressing tool
US3977126A (en) Grinding machine
JPS60263657A (en) Abrasive polishing device
SU1073080A2 (en) Method of belt grinding of bodies of revolution
JPS62199356A (en) Grinding machine
SU1006198A1 (en) Grinding disk
SU1296391A1 (en) Tool for finishing surfaces of rotation
RU2066268C1 (en) Grinding method
SU848300A1 (en) Method of working optical parts
SU802006A1 (en) Abrasive tool
SU1459899A1 (en) Method of belt grinding
RU2182072C2 (en) Method of end face grinding from two sides
RU2111843C1 (en) Method of intermittent grinding
SU1419862A1 (en) Grinding process
US3988861A (en) Lapping or grinding apparatus and method
SU852528A1 (en) Abrasive-diamond tool
JPH04296510A (en) Method of machining outersurface of beta-alumina molded or calcined pipe, and grinding tool used therein
SU1161348A1 (en) Contact roller