SU1006198A1

SU1006198A1 - Grinding disk

Info

Publication number: SU1006198A1
Application number: SU813298083A
Authority: SU
Inventors: Валерий Иванович Лавриненко; Иван Павлович Захаренко; Юрий Яковлевич Савченко; Валерий Иванович Бабарыкин
Original assignee: Ордена Трудового Красного Знамени Институт Сверхтвердых Материалов Ан Усср
Priority date: 1981-04-13
Filing date: 1981-04-13
Publication date: 1983-03-23

Abstract

ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ, выполненный в виде корпуса, на торце которого закреплен абразивный слой с выполненными на нем по дуге окружности канавками , отличающийс тем, что, с целью повышени производительности и качества обработки при глубинном шлифовании путем сохранени участка с посто нной плоской поверхностью, параллельной обрабатываемой , канавки расположены между внутренней кромкой круга и его средней линией, а суммарный центральный угол, охватываюший дуги канавок, составл ет 300-320&deg;, при этом шина канавок b определ етс по формуле285.10.р гдеР - масса абразива в круге, карат; S - толщина абразивного сло , круга , мм; D - наружный диаметр круга, мм; К - концентраци абразива в круге, %. (Л Од 00GRINDING CIRCLE, made in the form of a body, on the end of which there is an abrasive layer with grooves made on it along the arc of a circle, characterized in that, in order to increase productivity and quality of processing during deep grinding by maintaining a section with a constant flat surface parallel to the surface, the grooves are located between the inner edge of the circle and its middle line, and the total central angle spanning the arc of the grooves is 300-320 ° C, while the tire groove b is determined by the shapes le285.10.r where p - the mass of abrasive in a circle, carats; S is the thickness of the abrasive layer, circle, mm; D is the outer diameter of the circle, mm; K - concentration of abrasive in a circle,%. (L od 00

Description

Изобретение относитс к абразивным HHCTpyMeHtaM дл шлифовани торцом круга , а именно дл глубинного шлифовани , т. е. при обработке с повышенными глубинами шлифовани и пониженной нродольной подачей.The invention relates to abrasive HHCTpyMeHtaM for grinding by the end of a circle, namely for deep grinding, i.e., for processing with increased grinding depths and reduced depth-feed.

Известен шлифовальный круг, выполненный Б виде корпуса, в торце которого закреплен абразивный слой, с выполненными на нем по дуге окружности канавками 1.Known grinding wheel, made the B form of the body, in the end of which is fixed abrasive layer, made on it along the arc of a circle grooves 1.

Однако при использовании данного круга с увеличенной глубиной шлифовани (0,5- 1,0 мм) на рабочей поверхности круга образуетс треугольный профиль, что приводит к ухудшению качества шлифовальной поверхности и снижению производительноети за счет необходимости осуществлени правки вершины треугольного профил или введени доводочных операций с целью достижени требуемой шероховатости.However, when using this circle with an increased grinding depth (0.5-1.0 mm), a triangular profile is formed on the working surface of the circle, which leads to a deterioration in the quality of the grinding surface and a decrease in productivity due to the need to correct the apex of the triangular profile or introduce finishing operations with the goal of achieving the required roughness.

Целью изобретени вл етс увеличение производительности обработки нар ду с повышением качества обработанной поверхности вследствие сохранени в процессе шлифовани на режушей поверхности круга в радиальном сечении профил в виде трапеции, т. е. сохранение участка с посто нной плоской поверхностью, параллельной обрабатываемой.The aim of the invention is to increase the machining productivity along with an increase in the quality of the machined surface due to retaining the trapezoid profile in the radial section of the wheel surface in the course of grinding, i.e., maintaining a section with a constant flat surface parallel to the treated surface.

Поставленна цель достигаетс тем, что в круге, включающем корпус и закрепленный на его торце режущий алмазно-абразивный слой с выполненными по дуге окружноети канавками, в котором канавки расположены между внутренней кромкой круга и его средней осевой линией, а суммарный центральный угол, охватывающий дуги канавок , составл ет 300-320°, при этом ширина канавок выбрана из соотношени The goal is achieved by the fact that in a circle that includes a body and a cutting diamond abrasive layer fixed to its end face with grooves made along an arc of a circle, in which the grooves are located between the inner edge of the circle and its centerline, and the total central angle covering the arc grooves is 300-320 °, with the width of the grooves selected from the ratio

г, S D кg, S D to

где Р - масса абразива в круге, карат;where P is the abrasive mass in a circle, carat;

S - толщина абразивного сло круга , мм;S is the thickness of the abrasive layer of the circle, mm;

наружный диаметр круга, мм; концентраци абразива в круге, %. Outer diameter of the circle, mm; abrasive concentration in the circle,%.

На фиг. 1 изображен круг со стороны его торцовой алмазно-абразивной части с канавками, общий вид, четыре дуговые канавки; на фиг. 2 - то же, две дуговые канавки; на фиг. 3 - сечение А-А на фнг. 1.FIG. 1 shows a circle from the side of its diamond-abrasive face with grooves, a general view, four arc grooves; in fig. 2 - the same, two arc grooves; in fig. 3 - section AA on fng. one.

Шлифовальный круг состоит из корпуса 1, на его торце закреплен алмазно-абразивный слой 2, в котором по дуге окружности выполнены канавки 3.The grinding wheel consists of a housing 1, on its end is fixed diamond abrasive layer 2, in which along the arc of a circle there are grooves 3.

Шлифовальный круг работает следующим образом.The grinding wheel works as follows.

Круг устанавливаетс посредством корпуса 1 на оправку шпиндел шлифовального станка и закрепл етс на ней. Обра батываемое изделие закрепл етс в зажимном устройстве и получает возвратно-поступательное движение продольной подачи от периферии круга к центру, а также поперечную подачу на глубину обработки. При вращении круга СОЖ (или электролит) поступает в зону шлифовани . При шлифовании с поперечной подачей в двойной ход обрабатываемого издели вначале в работу вступает участок алмазно-абразивного сло , заключенный между наружной кромкой круга и наружной кромкой канавок, а при обратной подаче - участок сло , заключенный между внутренней кромкой канавок и внутренней кромкой круга. Эти участки предназначены дл съема металла с высокой производительностью. Алмазно-абразивный слой, заключенный в промежуток между канавками по окружности, предназначен дл зачистки обрабатываемой поверхности , так как вследствие уменьшени площади рабочей поверхности круга за счет канавок такой слой будет оставатьс параллельным обрабатываемой поверхности.The circle is mounted by means of the housing 1 on the mandrel of the spindle of the grinding machine and fixed on it. The cut article is fixed in the clamping device and receives reciprocating longitudinal feed from the periphery of the circle to the center, as well as transverse feed to the depth of processing. When the wheel rotates, the coolant (or electrolyte) enters the grinding zone. When grinding with a cross feed into the double stroke of the workpiece, the section of the diamond abrasive layer, which is enclosed between the outer edge of the circle and the outer edge of the grooves, first comes into operation, and during reverse feeding, the section of the layer enclosed between the inner edge of the grooves and the inner edge of the circle. These sites are designed for removal of metal with high performance. The diamond abrasive layer, enclosed in the gap between the grooves around the circumference, is intended for cleaning the treated surface, since due to the reduction of the working surface area of the circle due to the grooves, such a layer will remain parallel to the treated surface.

Образование в процессе щлифовани на круге площадки, параллельной обработанной поверхности, достигаетс регулировкой за счет изменени суммарного центрального угла «f «fi+q -f-qs+f, охватывающего дуги канавок. При выборе угла меньще 300° площадь рабочего сло , заключенного между канавками по дуге окружности, увеличиваетс , и режущий слой начинает принимать участие в съеме основного припуска, что приводит к образованию на нем треугольного профил и ухудщению качества обработанной поверхности.The formation in the grinding process on a circle of a platform parallel to the machined surface is achieved by adjusting by changing the total central angle "f" fi + q -f-qs + f, covering the arc grooves. When choosing an angle less than 300 °, the area of the working layer enclosed between the grooves along the arc of a circle increases, and the cutting layer begins to take part in the removal of the main allowance, which leads to the formation of a triangular profile on it and deterioration of the quality of the processed surface.

При увеличении угла более 320° площадь рабочего сло , заключенного между канавками, уменьщаетс , в результате чего резко снижаетс число абразивных зерен, участвующих в формировании качественной поверхности, а также снижаетс прочность алмазно-абразивного сло между канавками , что приводит к склонам или разрушению его.As the angle increases to more than 320 °, the area of the working layer enclosed between the grooves decreases, resulting in a sharp decrease in the number of abrasive grains involved in the formation of a high-quality surface, and also the strength of the diamond abrasive layer between the grooves decreases, which leads to slopes or destruction.

Сохранение профил режущей поверхности круга в радиальном сечении в форме трапеции позвол ет значительно снизить высоту микронеровностей обработанной поверхности по сравнению с кругом, имеющим треугольный профиль S радиальном сечении . На получение высокого качества поверхности вли ет также то, что окончательна обработка производитс прерывистым абразивным слоем, что снижает температуру при шлифовании и исключает структурные превращени в поверхностном слое издели .Keeping the profile of the cutting surface of the circle in the radial section in the form of a trapezoid allows significantly reducing the height of asperities of the machined surface as compared with a circle having a triangular profile S of the radial section. The high quality of the surface is also affected by the fact that the final processing is performed with a discontinuous abrasive layer, which reduces the temperature during grinding and eliminates structural transformations in the surface layer of the product.

Круг новой конструкции позвол ет работать с более высокой производительностью по сравнению с известным более чем в 1,5- 2 раза. Это достигаетс за счет увеличени глубины шлифовани (0,2-0,6 мм/дв. ход у известного и 0,8-1,00 мм/дв. ход у предлагаемого круга) или продольной подачи (0,35-0,45 м/мин у известного и 0,5- 0,6 м/мин у предлагаемого круга).The range of new design allows you to work with higher performance compared with the known more than 1.5-2 times. This is achieved by increasing the grinding depth (0.2-0.6 mm / tw. Stroke at the known and 0.8-1.00 mm / tw. Stroke at the proposed circle) or longitudinal feed (0.35-0.45 m / min from the known and 0.5-0.6 m / min from the proposed circle).

При использовании предлагаемого круга можно достичь тройного эффекта: повысить производительность шлифовани , снизить высоту микронеровностей обрабатываемой поверхности и исключить структурные изменени в поверхностном слое и, следовательно , повысить эксплуатационные характеристики издели . Применение новых кругов позвол ет исключить либо процесс доводки обрабатываемой поверхности, либо процесс .правки треугольного профил режущей поверхности круга, вследствие чего достигаетс экономи дорогосто щих алмазно-абразивных материалов и увеличиваетс производительность обработки в 1,5 раза и выше.When using the proposed circle, it is possible to achieve a triple effect: to improve the grinding performance, reduce the height of the irregularities of the treated surface and eliminate structural changes in the surface layer and, consequently, improve the performance characteristics of the product. The use of new circles makes it possible to exclude either the process of finishing the treated surface or the process of adjusting the triangular profile of the cutting surface of the circle, as a result of which cost-effective diamond-abrasive materials are saved and the productivity of processing increases by 1.5 times or more.

Ф14г.ЗФ14г.З

Claims

GRINDING CIRCLE, made in the form of a body, on the end of which an abrasive layer is fixed with grooves made on it along an arc of a circle, characterized in that, in order to increase productivity and quality of machining during deep grinding by maintaining a section with a constant flat surface parallel to the machined, the grooves are located between the inner edge of the circle and its center line, and the total central angle spanning the arcs of the grooves is 300-320 °, and the groove tire b is determined by the formula ₂ , 85 ». n ^b: T ^- '“SCTFK' whereP - mass of abrasive in a circle, carat;

S is the thickness of the abrasive layer, circle, mm;

D is the outer diameter of the circle, mm;

K is the concentration of abrasive in a circle,%.