SU1083239A1 - Экструдер с системой автоматического управлени - Google Patents

Экструдер с системой автоматического управлени Download PDF

Info

Publication number
SU1083239A1
SU1083239A1 SU823386729A SU3386729A SU1083239A1 SU 1083239 A1 SU1083239 A1 SU 1083239A1 SU 823386729 A SU823386729 A SU 823386729A SU 3386729 A SU3386729 A SU 3386729A SU 1083239 A1 SU1083239 A1 SU 1083239A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
output
regulator
voltage divider
diameter
applying
Prior art date
Application number
SU823386729A
Other languages
English (en)
Inventor
Альберт Александрович Абросимов
Олег Федорович Брюханов
Сергей Валентинович Михелькевич
Original Assignee
Куйбышевский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им.В.В.Куйбышева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Куйбышевский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им.В.В.Куйбышева filed Critical Куйбышевский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им.В.В.Куйбышева
Priority to SU823386729A priority Critical patent/SU1083239A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1083239A1 publication Critical patent/SU1083239A1/ru

Links

Landscapes

  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

ЭКСТРУДЕР С СИСТЕМОЙ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ дл  одновременного наложени  двухслойного покрыти  на токопровод щие жилы кабельных изделий, содержащий два шнека с электроприводами дл  наложени  внутреннего и внешнего слоев, датчик внешнего диаметра и его регул тор, датчик погонной емкости и ее регул тор, при этом указанные регул торы св заны с электроприводами шнеков, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности стабилизации диаметров внутреннего и внешнего слоев, св зь регул торов с электроприводами осуществл етс  через делитель напр жени , причем выход регул тора погонной емкости подключен к управл юш,ему входу делител  напр жени , а выход регул тора диаметра - к задаюшему входу делител  напр жени , первый выход делител  напр жени  св зан с электроприводом шнека дл  наложени  внешнего сло , а второй выход - с электроприводом шнека дл .наложени  внутреннего сло . S (Л 00 со ю со ;о Фиг.1

Description

Изобретение относитс  к кабельной технике и может найти применение при наложении двухслойной изол ции на жилы кабелей с помощью двухшнекового экструдера. Известен экструдер с системой автоматического управлени  дл  одновремеиного наложени  двухслойного покрыти  на токопровод щие жилы кабельных изделий, который содержит датчики диаметра и погонной емкости изол ции, соединенные с двухкоординатным самописцем, устройство регулировани  скорости т ги, соединенное с датчиком диаметра, а также устройства регулировани  давлений, с которыми пластмассы слоев подаютс  в экструзионную головку. Отклонени  величин диаметра и погонной емкости изол ции, измеренные датчиками, управл ют движением указател  самописца во взаимоперпендикул рных плоскост х, результирующее движение указател  показывает отношение емкости и диаметра жилы друг к другу. Самописец снабжен диаграммой , на которой имеетс  р д линий, представл ющих св зь погонной емкости жилы с диаметрами наружного и внутреннего слоев изол ции; точки пересечени  этих линий  вл ютс  отображением оптимального соотношени  между толщинами слоев, а некоторые площади вблизи этих точек образуют допусковые зоны дл  различных конструкций жил. Допусковые зоны выполн ютс  электропровод щими, а указатель самописца имеет подвижный контакт, выход параметров из допусковой зоны вызывает разрыв электрической цепи, что служит сигналом дл  регулирующего устройства 1. Недостатками известного устройства  вл ютс  позиционное регулирование по выходу за пределы допусковой зоны, что снижает точность поддержани  параметров по сравнению с непрерывным регулированием и использование управлени  лищь по каналу наложени  внешней изол ции, несмотр  на наличие двух регулируемых приводов подачи пластиката. Цель изобретени  - повышение точности стабилизации диаметров внутреннего и внешнего слоев изол ции. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в экструдере с системой автоматического управлени  дл  одновременного наложени  двухслойного покрыти  на токопровод щие жилы кабельных изделий, содержащем два щнека с электроприводами дл  наложени  внутреннего и внешнего слоев, датчик внешнего диаметра и его регул тор, датчик погонной емкости и его регул тор, при этом указанные регул торы св заны с электроприводами шнеков, св зь регул торов с электроприводами осуществл етс  через делитель напр жени , причем выход регул тора погонной емкости подключен к управл ющему входу делител  напр жени , а выход регул тора диаметра - к задающему входу делител  напр жени , первый выход делител  напр жени  св зан с электроприводом шнека дл  наложени  внешнего сло , а второй выход - с элekтpoпpивoдoм шнека дл  наложени  внутреннего сло . На фиг. 1 и 2 показано предлагаемое устройство . Устройство содержит экструзионную линию 1, датчик 2 диаметра; регул тор 3 диаметра; делитель 4 напр жени , датчик 5 погонной емкости; регул тор 6 погонной емкости , электропривод 7 шнека внешней изол ции , электропривод 8 шнека внутренней изол ции, потенциометр 9, схему 10 управлени  движком потенциометра, резисторы 11 и 12. Изолированный провод при выходе из ванны охлаждени  взаимодействует с датчиком диаметра, выход которого через регул тор 3 диаметра подключен к задающему входу делител  4 напр жени . Этот же провод взаимодействует с датчиком 5 погонной емкости, выход которого через регул тор 6 погонной емкости подключен к управл ющему входу делител  4 напр жени . Первый выход делител  4 напр жени  св зан с электроприводом ,7 шнека дл  наложени  вйешнего сло  изол ции. Второй выход делител  4 напр жени  св зан с электроприводом 8 шнека дл  наложени  внутреннего сло  изол ции. Устройство работает следующим образом Датчик 2 диаметра осуществл ет контроль внешнего диаметра изолированной жилы и через регул тор 3 диаметра и делитель 4 осуществл ет пропорциональное воздействие на приводы обоих шнеков, осуществл   стабилизацию внешнего диаметра изол ции. Датчик 5 погонной емкости через регул тор 6.погонной емкости осуществл ет управление движком делител  4, измен   соотношение скоростей шнеков экструдера и следовательно соотношение радиальных толщин изол ции. Управл емый делитель 4 позвол ет при посто нстве суммарного воздействи  на приводы шнеков управл ть соотношением этих воздействий. Управл емый делитель выполнен по мостовой схеме (фиг. 2). Сигнал с регул тора 3 диаметра поступает на питающую диагональ моста, образованного резисторами 11 и 12 и потенциометром 9. С другой диагонали моста сигналы воздействуют на электроприводы наружного сло  7 и внутреннего сло  8. Сигнал с регул тора 6 погонной емкости поступает на схему 10 управлени  движком потенциометра 9. В результате этого сигнал с регул тора 3 диаметра воздействует одновременно на электроприводы 7 и 8, а сигнал с регул тора б погонной емкости , воздейству  на положение движка потенциометра 9, измен ет уровень сигнала, воздействующего на электроприводы шнеков , увеличива  один из сигналов и уменьша  другой. Воздейству  задатчиком схемы 10 управлени  движком потенциометра, можно выбрать начальное положение движка потенциометра 9, соответствующее номинальному соотношению толщин внутреннего и внешнего слоев.
Если при работе экструдера 1 внутрен-. НИИ диаметр изол ции увеличиваетс  при посто нном внешнем, то (при | 5)) погонна  емкость жилы кабел  уменьшаетс ; измеренное датчиком 5 погонной емкости отклонение через регул тор 6 погонной емкости и схему 10 управлени  смешает движок потенциометра 9 влево, уменьша  управл ющий сигнал, воздействующий на электропривод 8 шнека внутренней изол ции, и увеличива  сигнал на входе электропривода шнека внешней изол ции. По окончании переходного процесса движок потенциометра
9 остаетс  в новом положении, обеспечивающем требуемое соотнощение толщин стенок изол ции. При прочих изменени х толщинизол ции , сопровождающихс  изменением внешнего диаметра изол ции, происходит
регулирование в обоих контурах, при этом
измеренное датчиком 2 диаметра отклонение
через регул тор 3 диаметра и делитель 4
оказывает пропорциональное воздействие
на скорости обоих щнеков, а измеренное датчиком 5 погонной емкости отклонение через регул тор 6 и схему 10 управлени  управл ет поиском оптимальной точки движка потенциометра 9, соответствующей номинал| но1му соотношению толщин изол ции, причем высокое быстродействие контура
стабилизации внешнего диаметра значительно сокращает область одновременных св занных переходных процессов.
Фие.2

Claims (1)

  1. ЭКСТРУДЕР С СИСТЕМОЙ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ для одновременного наложения двухслойного покрытия на токопроводящие жилы кабельных изделий, содержащий два шнека с электроприводами для наложения внутрен- него и внешнего слоев, датчик внешнего диаметра и его регулятор, датчик погонной емкости и ее регулятор, при этом указанные регуляторы связаны с электроприводами шнеков, отличающийся тем, что, с целью повышения точности стабилизации диаметров внутреннего и внешнего слоев, связь регуляторов с электроприводами осуществляется через делитель напряжения, причем выход регулятора погонной емкости подключен к управляющему входу делителя напряжения, а выход регулятора диаметра — к задающему входу делителя напряжения, первый выход делителя напряжения связан с электроприводом шнека для наложения внешнего слоя, а второй выход — с электроприводом шнека для. наложения внутреннего слоя. §
    QO СаЭ ю со со
SU823386729A 1982-01-27 1982-01-27 Экструдер с системой автоматического управлени SU1083239A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823386729A SU1083239A1 (ru) 1982-01-27 1982-01-27 Экструдер с системой автоматического управлени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823386729A SU1083239A1 (ru) 1982-01-27 1982-01-27 Экструдер с системой автоматического управлени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1083239A1 true SU1083239A1 (ru) 1984-03-30

Family

ID=20994054

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823386729A SU1083239A1 (ru) 1982-01-27 1982-01-27 Экструдер с системой автоматического управлени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1083239A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент US № 3502752, i д. 264-40, 1970. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3502752A (en) Control of the dimensions of multiple layers of extruded insulation
US4093414A (en) Single die co-extrusion apparatus for insulation
US4708837A (en) Method and apparatus for insulating electrical conductor
US5498145A (en) Control system for controlling the outer diameter of a strand of plastic material, in particular of a cable
US3635620A (en) Apparatus for controlling the dimensions of multiple layers of extruded insulation
US4744930A (en) Extrusion control
JPS5857846B2 (ja) サイボウジヨウユウデンタイザイリヨウノモニタ−ホウホウオヨビソウチ
US4471161A (en) Conductor strand formed of solid wires and method for making the conductor strand
US4605525A (en) Method for forming insulating electrical conductor
SU1083239A1 (ru) Экструдер с системой автоматического управлени
US20100052199A1 (en) Method for the operation of a production plant to produce an extrudate
JPH0320845B2 (ru)
SU1345176A1 (ru) Устройство дл регулировани толщины изол ции кабельных изделий
JPH08249958A (ja) 発泡絶縁電線の製造方法及び装置
JP2998871B2 (ja) 冷却トラフ付き貯線装置
JPH05182544A (ja) フォームスキン絶縁電線の製造方法および装置
JPS6235207B2 (ru)
CN1218827C (zh) 螺杆挤出机稳流调节装置
SU1692855A1 (ru) Головка экструдера
JPS639067Y2 (ru)
CA1222362A (en) Insulating electrical conductor
JPH0737456A (ja) ファジー制御による電線の外径制御システム
ZA200300616B (en) Capacitance controlling process.
JPS6112604B2 (ru)
JPH09102229A (ja) 押出被覆ケーブルの外径制御方法