SU1082863A1

SU1082863A1 - Способ химического фрезеровани деталей

Info

Publication number: SU1082863A1
Application number: SU802967000A
Authority: SU
Inventors: Сергей Григорьевич Ковчур; Семен Семенович Кузьминов; Александр Михайлович Лапин; Анатолий Иосифович Ольшанский
Original assignee: Витебский технологический институт легкой промышленности
Priority date: 1980-07-22
Filing date: 1980-07-22
Publication date: 1984-03-30

Abstract

СПОСОБ ХИМИЧЕСКОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ, преимущественно длинномерных полых обечаек, включающий принудительное прокачивание раствора через внутреннюю полость издели , отличающийс тем, что, с целью обеспечени одинаковой глубины обрабатываемых участков, используют копир, который устанавливают так, что между копиром и обрабатываемой поверхностью образуетс щель. высоту которой в направлении прокачки раствора определ ют по формуле &amp;C.Q Н8-RL .pK(i Н Q R L где -высота щели; -производительность насоса; -радиус обечайки; -длина обечайки; Р -плотность раствора; К -константа скорости химической реакции; |Ь -- коэффициент пропорциональности f йС Со-Св, ; (Л в свою очередь С - концентраци где раствора на входе в В- концентраци раствора на выходе из щели .

Description

Изобретение относитс к химическим методам обработки, в частности химическому фрезерованию деталей, преимущественно крупногабаритных об чаек с продольно-поперечными ребрам жесткости на внутренней и наружной поверхност х. Известен способ химического фрезеровани внутренней поверхности по лого вала, в котором травильный рас вор пропускают через полость вала при помощи спирального черв ка, выполн ющего функции копира lj . Недостатком данного способа вл етс то, что фрезеруема поверхност не сохран ет необходимую геометрическую форму, так как на ней образуетс диффузионно-гидродинамически пограничный слой, свойства которого различны от сечени к сечению в нап равлении прокачки. Наиболее близким к предлагаемому вл етс способ химического фрезеро вани деталей, преимущественно длинномерных полых обечаек, включакиций принудительное прокачивание раствор через внутреннюю полость издели Недостатками известного способа вл ютс невозможность обеспечени одинаковой глубины обрабатываемых участков, а также обработки наружн1| поверхностей обрабатываемых изделий Цель изобретени - обеспечение одинаковой глубины обрабатываемых участков. Поставленна цель достигаетс тем,что согласно способу химического фрезеровани деталей, преимущественно длинномерных полых обечаек, включакмцему принудительное прокачивание раствора через внутреннюю полость издели , используют копир, который устанавливают таким образом что ме щу копиром и обрабатываемой поверхностью образуетс щель, высоту которой в направлении прокачки раствора определ ют по формуле чгйьркр, высота щели} производительность насосаj соответственно радиус и длина обечайки; плотность раствора; константа скорости химической реакции; 1 - коэффициент пропорциональности; ДС Со - С. где в свою очередь C(j - концентраци раствора на входе в щель{ Cg - Концентраци раствора на выходе из щели. На фиг. 1 показана заготовка, на внутренней или наружной поверхности которой необходимо получить продольно-поперечные ребра жесткости на фиг. 2 - ребра жесткости; на фиг. 3 - ребра на внутренней поверхности обечайки, разрез J на фиг. 4 - то же, на наружной поверхности; на фиг. 5 - обечайка и инструмент при фрезеровании внутренней поверхности; на фиг. 6 - то же, на наружной поверхности обечайки; на фиг. 7 - устройство дл осуществлени способа при фрезеровании внутренней поверхности обечайки. Устройство дл химического фрезеровани деталей, преимущественно длинномерных полых обечаек, содержит крьшки 1 и 2, в которых смонтирован инструмент 3, выполненный в виде конуса, при фрезеровании внутренней поверхности обечайки. Инструмент 3 центрируетс в центровых отверсти х вставок 4 и 5, установленных в крышках 1 и 2 и имеющих отверсти дл прохода рабочего раствора. Крьшки 1 и 2 охватывают торцы обечайки 6, между которыми расположены прокладки 7 и В. При этом обечайка 6 устанавливаетс в проточках крьшек 1 и 2 и ст гиваетс ст жками 9, образу таким образом герметичную полость. Обрабатываема поверхность 10 обечайки 6 и поверхность 11 инструмента 3 образуют концентричную щель 12, имеющую , в любом сечении форму кольца с увеличивающейс в направлении прокачки раствора толщиной путем уменьшени наружного диаметра инструмента 3 - при фрезеровании внутренней поверхности обечайки 6 или увеличени внутреннего диаметра инструмента - при фрезеровании наружной поверхности обечайки (фиг. 6). При этом инструмент 3 выполнен из неэлектропроводного материала, индиферентного к рабочему раствору, наример из винипласта. Герметична полость-через крышку 1, подакидие трубопроводы 13 и 14 и

насос 15 соединена с емкостью 16 с одной стороны, ,а с другой - через крышку 2 с отвод щими трубопроводами 17 и 18 и фильтром 19 также соединена с этой же емкостью.

Способ химического фрезеровани деталей, преимущественно длинномерных полых обечаек, осуществл ют следующим образом. Инструмент 3 при фрезеровании внутренней поверхности обечайки устанавливают в центровые отверсти вставок 4 и 5, а обечайку б устанавливают в проточках крышек 1 и 2 и центрируют фрезеруницую по верхность 11 инструмента 3. После этого крышки 1 и 2 ст гивают ст ками 9. При этом между поверхност ми to и 11 образуетс концентрична щель 12, высота которой увеличивает с по длине обечайки в направлении прокачки раствора в соответствии с выражением

&C-Q

ЧЯ1рК|

где Н - высота щели;

. Q - производительность насоса; Ки1, - соответственно радиус

и длина обечайки; Р - плотность раствора; К - константа скорости химической реакции; Р - коэффициент пропорционал

ности|

ДС Со - Св, где в свою очередь CQ - концентраци

раствора на входе в щель{ С« - концентраци раствора на выходе из щели .

Затем через щель 12 в направлении стрелки (4мг. 7) прокачивают рабочий раствор. Предварительно на фрезеруемую поверхность одним из методов (трафаретным, офсетным и т.п.) нанос т сетку защитного покрыти в соответствии с чертежом обечайки. Допустимое падение концентрации А С устанавливают , исход КЗ услови -обеспечени равномерного съема металла со всей фрезеруемой поверхности, за счет обеспечени одинакового количесва прореагировавшего активного вещества в разных объемах раствора по сечению обечайки в направлении прокачки . Необходимую скорость диффузии активного вещества к поверхности регулируют производительностью насоса (, т.е. уменьшением степени турбулентности потока.

При фрезеровании наружной поверхности 10 обечайки 6 последнюю устанавливают во вставки (не показано), а инструмент располагают в проточках крышек 1 и 2, дальше технологический процесс повтор етс по выше описанной схеме..

I .- - . .Применение предлагаемого способа обеспечивает равномерный съем металла по всей длине обечайки при обработке как внутренних, так и наружных поверхностей деталей, а также значительно снижает энергозатраты .

Фиг.З

Фиг4

/ / / /

PtnS

Щ { I П i, П

№

Claims

СПОСОБ ХИМИЧЕСКОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ, преимущественно длинномерных полых обечаек, включающий принудительное прокачивание раствора через внутреннюю полость изделия, отличающийся тем, что, с целью обеспечения одинаковой глубины обрабатываемых участков, используют копир, который устанавливают так, что между копиром и обрабатываемой поверхностью образуется щель, высоту которой в направлении прокачки раствора определяют по формуле ц_. &C-Q

RL.рК р> ’ где Н - высота щели;

Q - производительность насоса;

Я - радиус обечайки;

Ь - длина обечайки*, р - плотность раствора;

К - константа скорости химической реакции;

β - коэффициент пропорциональности;

ьс=с_о-с_в; <

где в свою очередь С_о - концентрация раствора на входе в щель;' - концентрация раствора на выходе из щели.

1 1082863