SU1081209A1 - Способ приготовлени питательной среды дл культивировани продуцентов глюкоамилазы - Google Patents

Способ приготовлени питательной среды дл культивировани продуцентов глюкоамилазы Download PDF

Info

Publication number
SU1081209A1
SU1081209A1 SU813289227K SU3289227K SU1081209A1 SU 1081209 A1 SU1081209 A1 SU 1081209A1 SU 813289227 K SU813289227 K SU 813289227K SU 3289227 K SU3289227 K SU 3289227K SU 1081209 A1 SU1081209 A1 SU 1081209A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
suspension
flour
bran
enzymes
hydrolyzate
Prior art date
Application number
SU813289227K
Other languages
English (en)
Inventor
Галина Васильевна Черкасова
Тамара Васильевна Полянская
Наталья Анатольевна Беляева
Иван Миронович Фроловский
Борис Афанасьевич Величко
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Биотехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Биотехнический Институт filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Биотехнический Институт
Application granted granted Critical
Publication of SU1081209A1 publication Critical patent/SU1081209A1/ru

Links

Landscapes

  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)

Abstract

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПИТА-ТЕЛЬНОЙ СРЕДЫ ДЛЯ КУЛЬТИВИРОВАНИЯ ПРОДУЦЕНТОВ ГЛ10КОАМИЛАЗЫ, предусматривающий приготовление суспензии муки , введение в суспензию амилолитических и целлюлолитических ферментов, гидролиз суспензии, добавление в гидролизат источников азота и минеральных солей с последующей стерилизацией среды, о тлич - с   тем, что, с целью ускорени  и упрощени  процесса приготовлени  питательной среды, в суспензию муки дополнительно ввод т пшеничные отруби , а также пектолитические ферRnr l :iti- .f iATHt;;f o. 13 13 ТГХН; 4М:%А«( К«1КЛИ01НЪ Гменты, причем содержание муки и отрубей в суспензии соответственно, 10-14 и 4-8 мас.%, а фрагменты внос т в суспензию в следующих количествах , ед/г смеси муки и отрубей: . Амилолитические ферменты1,5-10 Целлюлолитические ферментыО,1-1,0 Пектолитические ферменты0,1-1,0 2.Способ по п., отличающийс  тем, что в сусп ензию муки дополнительно внос т протеолитическне ферменты в количестве 0,11 ,0 ед/г смеси муки и отрубей. 3.Способ 1ю ПП.1 и 2, отли (Л чающийс  тем, что, с целью использовани  среды дл  непрерывных процессов культивировани  продуцентов глюкоамилазы,из полученного гидролизата суспензии муки и отрубей выдел ют жидкую фракцию, в которую дополнительно ввод т гидролизат крахмала, а источники азота и минеральных солей ввод т в смесь гидролизатов крахмала и суспензии муки и отрубей.

Description

Изобретение относитс  к микробио логической отрасли промышленности, в частности к ферментной, а именно приготовлению питательной среды дл  культивировани  продуцентов глюкоами лазы. Известен способ приготовлени  питательной среды дл  культивировани  продуцентов глюкоамйлазы, предус матриваюгций приготовление 16-20% суспензии кукурузной муки, разваривание суспензии муки при 49-176°С (давление 5-12 атм )в течение 3035 мин, охлаждение разваренной массы , внесение амилолитических ферментов в виде солода в количестве 1-3% к весу муки, гидролиз муки при 63°С охлаждение гидролизата до 33-37°С, добавление глутаминовой кислоты, стерилизацию среды и охлалсдение ее. Приготовленную таким образом среду засевают продуцентом глюкоамйлазы, в качестве которого используют Aspergillus awamori и культивируют продуцент до максимальной активности глюкоамйлазы в среде (160-290 ч) Недостатками такого способа  вл ютс  разваривание муки при высоких температурах, что требует наличи  специальной аппаратуры и расходование значительного количества электроэнергии , применение солода, дл  приготовлени  которого используетс  высококондиционное зерно, получаема  среда в зка , что затрудн ет процесс аэрации среды, в св зи с чем увеличи ваетс продолжительность процесса культивировани . Наиболее близкш к предлагаемому по технической сущности и достигае .мому положительному эффекту  вл етс  способ приготовлени  питательной среды дл  культивировани  продуцентов глюкоамйлазы, предусматривающий приготовление суспензии муки, введение в суспензию амилолитических и целлюлолитических ферментов, гидролиз суспензии, добавление в гидролизат источников азота и минеральных солей с последующей стерилизацией среды. При этом суспензию муки разваривают при 127 138°С (1,52 ,5 атм )в течение 1,5-2 ч, амилолитические ферменты ввод т постадийно , сначала в количестве 0,2-0,5 ед муки в суспензию муки, охлажденной : до 95-90°С и затем после снижени  температуры до 85-80 С в количестве 0,8-0,5 ед/г одновременно с крахмалом , а препараты.пектиназы (Пк| или целхшлазы ввод т после 10-минутного гидролиза амилазами (А ), внесени  остальных компонентов среды, доведением рН до 4,5 в количестве 0,5 ед ПкА или .1 ед суспензии на 1 г сухих взвешенных веществ среды. Гидролиз осуществл ют в течение 1 ч, довод т рН до 6,0 и стерилизуют среду С23. Недостатком известного способа  вл етс  разваривание суспензии муки, что требует больших энергозатрат и мнократный гидролиз крахмалсодержащего сырь , что значительно усложн ет процесс приготовлени  среды . Целью изобретени   вл етс  ускорение и упрощение процесса приготовлени  питательной среды. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу приготовлени  питательной среды дл  культивировани  продуцентов глюкоамйлазы, предусматривающему приготовление суспензии муки, введение в суспензию амилолитических и целлюлолитических ферментов, гидролиз суспензии, добавлени  в гидролизат источников азота и минеральных солей с последующей стерилизацией среды, в суспензию муки дополнительно ввод т пшеничные отруби, а также пектолитические ферменты, причем содержание муки и отрубей в суспензии соответственно 10-1А и 4-8 мас.%, а ферменты внос т в суспензию в следующих количествах , ед/г смеси муки и отрубей: Амилолитические ферменты1,5-10 Целлюлолитические ферменты0,1-1 Пектолитические ферменты0,1-1 В суспензию муки также дополнительно внос т протеолитические ферменты в количестве 0,1-1 ед/г смеси муки и отрубей. С целью использовани  среды дл  непрерьшных процессов культивировани  продуцентов глюкоамйлазы из полученного гидролизата суспензии муки и отрубей выдел ют жидкую фракцию , в которую дополнительно ввод т гидролизат крахмала, а источники азота и минеральные соли ввод т в смесь гидролизатов крахмала и суспензии муки и отрубей. Способ осуществл ют следующим образом . Готов т суспензию, содержащую 1014 мас.% муки и 4-8 мас.% пшеничных отрубей, рН суспензии устанавливают равнь1М 4,5-6,3, полученную суспензию нагревают до 40-60°С и внос т амилолитические , пектолитические и целлюлолитические ферменты в количествах соответственно равных 1,5-10 и по 0,1-1 ед/г смеси муки и отрубей, суспензию вьщерживают при 45-90 С в течение 0,5-2,0 ч. При использовании среды дл  периодического культивировани  продуцентов глюкоамилазы ,в полученный гидролизат внос т источники азота,в качестве которого могут быть использованы дрожжи, автолизат дрожжей, с лодовые ростки, выт жка солодовых ростков, кукурузный экстракт, соли аммони , азотнокислые соли и источНИКИ фосфора - фосфорнокислые соли. Приготовленную таким образом среду стерилизуют 40-60 мин при 12lc. При использовании среды дл  непрерывных процессов культивировани  продуцентов глюкоамилазы из полученного гидролизата мукн и отрубей вьщел ют жидкую фракцию фильтрованием или центрифугированием, В жидкую фракцию гидролизата внос т гидролизат крахмала, источники азота и фосфорнокислые соли. Полученную сре ду стерилизуют и охлаждают. Ферменты можно вносить одновременно, при этом гидролиз провод т в две стадии первую - при рН 5,5-6,3, температуре 45-55°С в течение 10-60 мин, а вторую - при 70-90 с в течение 2060 мин или первую стадию - при рН 4, 5,0(Температуре 45-55°С в течение 20-60 мин, а вторую - при рН 5,86 ,3, температуре 70-90 С в течение 10-40 мин. Указанные ферменты можно вносить последовательно, В приготовленную суспензию муки и отрубей с рН 4,5-5,0 можно вначал внести петолитические и целлюлолитические ферменты в количестве 0,11 ,0 ед на I г смеси муки и отрубей, гидролиз осуществить при 45-55 0 в течение 30-60 мин, затем рН изменить до 5,8-6,3 доба.влением аммиака внести амилолитические и протеолити ческие ферменты в количествах соотетственно равных 1,5-10 ед и 0,11 ед на 1 г смеси муки и отрубей и успензию прогидролизовать при 700°С в течение 10-60 мин. Пример 1. В ферментер Биолаит Б-50 наливают 5 л воды, включат мешалку и, подогрев до 40С,вно т 1,8 кг муки, затем наливают еще 5 л воды и внос т 0,6 кг пшеничных трубей, объем суспензии довод т до 14,4 суспензии устанавливают 5,0 и внос т 0,8 г амилосубтилина Г 10х, 0,48 г целловиридинаТЗх и 8,9 г пектофостидина ГЗх, раствоенные в воде (0,6 л/, температуру суспензии поднимают до 50 С и выерживают 30 мин, затем температуру поднимают до 85с, выдерживают 10 мин. Полученный гидролизат при окрашивании иодом не измен ет окраски. Затем в гидролизат внос т выт жку солодовых ростков 0,75 л(Шц.)2504 15 г, MgSO. 7,5 и. Приг . готовленную таким образом среду стерилизуют прд 121 С в течение 40 мин, охлаждают, засевают продуцентом глюкоамилазы Aspergillus awamori и культивируют при 33°С в течение 120 ч при аэрации и перемешиваний. В процессе культивировани  отбирают пробы. Активность глюкоамилазы в глубинной культуре через 96 и 120 ч культивировани  соответственно равной 1б8 и 118 ед/мл (по глюкозооксидазному методу ). В контрольном опыте при культивировании этого же штамма на среде, приготовленной по известному способу 2 активность глюкоамилазы в глубинной культуре на 120 часу роста равна 121 ед/мл, Пример2. В ферментер Биолафит Б-50 наливают 5 л воды, включают мешалку и, подогрев до 40 С, внос т 1,5 кг муки, затем наливают еще 5 л воды, внос т 1,2 кг пшеничных отрубей , объем суспензии довод т до 15 л ,рН,суспензии устанавливают 4,5, внос т 54 г целловиридина ГЗх и 100 г пектофостидина ГЗх, температуру суспензии поднимают до 50 С, выдерживают при этой температуре 60 мин, затем рН суспензии устанавливают 6,0 и внос т. 0,9 г амилосубтилина ПОх, растворенного в воде, поднимают температуру до , выдерживают при этой температуре 20 мин, затем в полученный гидролизат внос т выт жку солодовых ростков и соли, как описано в примере I,
Приготовленную среду стерилизуют при этом же режиме, охлаждают до 40С и внос т посевной материал Aspergillus awamori. Культивируют при 33°С/ перемешивании и аэрации в течение 120 ч. Активность глюкоамилазы в глубинной кулЬтуре составл ет 28 ед/мл.
П р и м е р 3. Приготовление среды осуществл ют так же, как в пр мере 1, но нараду с амилолитическимй, пектолитическими и целлюлолитическими ферментами в суспензию муки и отрубей внос т протеолитические ферменты в количестве 34,3 г.
При культивировании AspargilIus axramori на данной среде активность глюкоамилазы на 120 ч равна л 137 ед/мл.
П р и м е р 4. Приготовление гидролизата суспензии муки и пшеничных отрубей .ествл ют так же, как описано в п римере 1. Полученный гидролизат фильтруют, твердую фазу используют да  л..зториого гидролиза, а в Ж1-ЩКУЖ фазу гидролизата муки и отрубей пкос т Oji;- л гидролизата 10% суспен. кразсмала О, J5 л кукурузноfo экстра:чта, О ,,60 л экстракта биомассы и соли, указанные в примере 1. Полученную среду стерилизуют, охлаждают , засевают Aspergillus awamori , культивируют при 33fС, аэрации и перемешивании в течение . Активность глюкоамилазы в глубинной культуре составл ет 112 ед/мл, затем включают поток со скоростью 0,0208 и продолжают непрерывный процесс культивировани  в течение 10 сут. Средн   активность глюкоамилазы в глубинной культуре составл ет 65-75 ед/мл.
Таким образом, реализаци  предлагаемого изобретени  позволит ускорить и упростить процесс приготовлени  среды, а также снизить затраты электроэнергии и расход муки сохранив высокую активность глюкоамилазы .

Claims (3)

  1. СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПИТА-ТЕЛЬНОЙ СРЕДЫ ДЛЯ КУЛЬТИВИРОВАНИЯ ПРОДУЦЕНТОВ ГЛЮКОАМИЛАЗЫ, предусматривающий приготовление суспензии муки, введение в суспензию амилолитических и целлюлолитических ферментов, гидролиз суспензии, добавление в гидролизат источников азота и минеральных солей с последующей стерилизацией среды, о тлич ающ^й- с я тем, что, с целью ускорения и упрощения процесса приготовления питательной среды, в суспензию муки дополнительно вводят пшеничные отруби, а также пектолитические фер менты, причем содержание муки и отрубей в суспензии соответственно, 10-14 и 4-8 мас.%, а фрагменты вно сят в суспензию в следующих количествах, ед/г смеси муки и отрубей: .
    Амилолитические ферменты
    Целлюлолитиче ские ферменты Пектолитические ферменты
  2. 2. Способ по π.1, щ и й с я тем, ки дополнительно вносят протеолити
    1,5-10
    0,1-1,0 т л и ч а ю· о
    что в суспензию муческие ферменты в количестве 0,11,0 ед/г смеси муки и отрубей.
  3. 3. Способ по пп,1 и 2, отличающийся тем, что, с целью использования среды для’ непрерывных процессов культивирования продуцен тов глюкоамилазы,из полученного гидролизата суспензии муки и отрубей выделяют жидкую фракцию, в которую дополнительно вводят гидролизат крахмала, а источники азота и минеральных солей вводят в смесь гидролизатов крахмала и суспензии муки и отрубей.
    SU .,„1081209
SU813289227K 1981-05-13 1981-05-13 Способ приготовлени питательной среды дл культивировани продуцентов глюкоамилазы SU1081209A1 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813289227A SU1004472A1 (ru) 1981-05-13 1981-05-13 Способ приготовлени питательной среды дл культивировани продуцентов глюкоамилазы

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1081209A1 true SU1081209A1 (ru) 1984-03-23

Family

ID=20958412

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813289227A SU1004472A1 (ru) 1981-05-13 1981-05-13 Способ приготовлени питательной среды дл культивировани продуцентов глюкоамилазы
SU813289227K SU1081209A1 (ru) 1981-05-13 1981-05-13 Способ приготовлени питательной среды дл культивировани продуцентов глюкоамилазы

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813289227A SU1004472A1 (ru) 1981-05-13 1981-05-13 Способ приготовлени питательной среды дл культивировани продуцентов глюкоамилазы

Country Status (1)

Country Link
SU (2) SU1004472A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент US № 3988204, кл. С 12 D13/10, опублик. 1976. 2. Авторское свидетельство СССР № 795027, кл. С 12 N 9/34, 1979. *

Also Published As

Publication number Publication date
SU1004472A1 (ru) 1983-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4284722A (en) Heat and acid-stable alpha-amylase enzymes and processes for producing the same
CA2054329C (en) Process for preparing trehalulose and isomaltulose
Le Mense et al. Production of mold amylases in submerged culture
Suzuki et al. Studies on the decomposition of raffinose by α-galactosidase of mold: Part I. α-galactosidase formation and hydrolysis of raffinose by the enzyme preparation
CN113072599A (zh) 一种生物发酵提取制备天然橙皮苷的方法
US3622455A (en) Process for the production of citric acid by fermentation
JPS62201577A (ja) β−アミラ−ゼ酵素
SU1081209A1 (ru) Способ приготовлени питательной среды дл культивировани продуцентов глюкоамилазы
US3988204A (en) Production of glucoamylase for conversion of grain mashes in the production of grain spirits
US2978384A (en) Method for the production of 1-glutamic acid
CA1081633A (en) Heat and acid-stable alpha-amylase enzymes and processes for producing the same
EP0522428A1 (en) Prolyl endopeptidase and production thereof
DK159460B (da) Ethanolfremstilling ved gaering ved hjaelp af bakterier
US3660236A (en) Production of glucoamylase
US4357425A (en) Process for producing L-amino acid oxidase
US4169013A (en) Process for preparing glucoamylase
SU415294A1 (ru) Способ получения литических ферментов
US2775540A (en) Production of dextran
SU800185A1 (ru) Способ получени глюкоамилазы
SU575037A3 (ru) Способ получени зеаксантина
SU1060679A1 (ru) Питательна среда дл выращивани @ @ @ -28-продуцента лизоцима
CA1131142A (en) Glucoamylase from stachybotrys subsimplex
US4054489A (en) Method of preparing l-glutamic acid and its sodium salt
US3843445A (en) Asparaginase production
RU2132384C1 (ru) Способ получения лимонной кислоты